Tung-Sol

Harper había trabajado desde 1897 con lámparas en miniatura. Para 1900 trabajaba en General Electric como jefe del departamento de lámparas en miniatura. En 1907, la Howard Miniature Lamp Company se mudó a 327 Academy Street en Newark, Nueva Jersey, y luego, en 1914, se trasladó a East Orange, Nueva Jersey, en 338 Main Street. Su producción de bombillas incandescentes para faros de automóviles eran reemplazos para el sistema de iluminación de aceite y gas en automóviles. La compañía se trasladó en 1915 a Springfield Avenue y 19th Street en East Orange. ^{[ 5 ]} Harper vendió esta compañía a General Electric en 1916 para evitar la infracción de patentes. En 1917, la Howard Incandescent Lamp Corporation se constituyó y operó en 95 8th Avenue en Newark , Nueva Jersey . ^{[ 6 ]} El fundador fue Harvey W. Harper. ^{[ 7 ]} Sus primeros productos estaban principalmente orientados al mercado automotriz e incluían faros , luces piloto y bombillas para linternas . ^{[ 1 ]} Tung-Sol Lamp Works obtuvo una licencia de General Electric para producir lámparas de filamento de tungsteno mediante derechos libres de regalías sobre su patente. La licencia de Tung-Sol era una licencia B que permitía pagar a General Electric únicamente una cuota y un porcentaje de la producción de bombillas grandes o pequeñas, sin exportar los productos. Tung-Sol Lamp Works fabricaba lámparas en miniatura bajo este sistema con otro fabricante de lámparas en miniatura llamado Chicago Miniature Lamp Company. Otra empresa, Consolidated Electric Lamp Company, fabricaba lámparas grandes bajo el acuerdo de licencia B. Estas tres empresas estaban en producción en 1925 con las últimas licencias B, ya que General Electric dejó de emitirlas entre 1917 y 1925. En ese momento, solo Westinghouse tenía la licencia de tipo A para fabricar lámparas grandes y pequeñas con los derechos de uso de la patente que General Electric tenía sobre las lámparas de filamento de tungsteno. ^{[ 8 ]}

En 1920, había una foto de la Fábrica de Lámparas Incandescentes en Miniatura con niños sentados en los escalones que se conservaba en la Biblioteca Pública de Newark. ^{[ 9 ]} https://archive.org/details/Immerso5_0018 En 1924, se constituyó Tung-Sol Lamp Works con un producto de bombilla eléctrica con filamento de tungsteno. El nombre comercial se formó a partir de la primera sílaba de "tungsteno" y la palabra latina "sol", que significa sol. La nueva compañía tenía a Harvey Harper como presidente y experimentaba con tubos de radio en la fábrica de la 8ª Avenida de Newark. El 8 de abril de 1930, la compañía (Tung-Sol Radio Tubes Inc) apareció en el Wall Street Journal en su columna "Broad Street Gossip" como licenciataria de RCA. ^{[ 10 ]} En 1935, Clyde C. Bohner era vicepresidente a cargo de ingeniería y discutió información sobre tubos de radio con una revista de la compañía vendida al público, como un artículo, titulado, "Cómo obtener lo mejor que está en el aire en el país y en el extranjero". ^{[ 11 ]} En 1939, la compañía todavía producía lámparas de dial miniatura como el tipo de rosca o bayoneta con diferentes voltios, amperios, potencia de candela, color de perla y dimensiones o especificaciones del tipo de bombilla. ^{[ 12 ]} En 1941, los tubos de radio continuaron vendiéndose a estaciones de radiodifusión mientras RE Carlson era vicepresidente a cargo de ventas durante este tiempo. ^{[ 13 ]} Alrededor de 1948, había una fotografía de la fábrica Tung-Sol en la esquina de High Street y Eighth Avenue tomada por Thomas Pallante ubicada en la Biblioteca Pública de Newark. https://archive.org/details/Immerso5_0037 La fábrica estaba ubicada en el Primer Distrito de Newark y empleaba hasta 600 personas, la mitad de ellas de este barrio italiano. ^{[ 14 ]} Varias oficinas de ventas estaban en los Estados Unidos. ^{[ 15 ]}

La empresa incursionó en el campo de la electrónica en la década de 1920. Podemos determinar, a partir de un anuncio en Dry Goods Economist, fechado el 1 de junio de 1920, que Tung-Sol tenía distribuidores encargados de vender lámparas, sin inventarios, presentación de informes, distribución en almacenes y obtener ganancias para el comerciante que vendía a un cliente. Uno de estos distribuidores era Independent Light and Wire Inc. en 1737 Broadway en la ciudad de Nueva York, que manejaba lámparas Tung-Sol para comerciantes y luego podía vender las lámparas a los clientes. ^{[ 16 ]} En junio de 1926, se compraron tres edificios contiguos ubicados en 111-117 High Street cerca de la planta de 8th Street para la expansión. ^{[ 17 ]} Con el tiempo, se establecieron como líderes en el desarrollo y producción de tubos de vacío, siendo su principal competencia RCA y Sylvania . De hecho, Tung-Sol había publicado el "Around the World with Tung-Sol World Radio Log" en 1935 como una especie de guía de radio con información sobre estaciones nacionales e internacionales y artículos con gráficos y tablas. También promocionaba a la compañía para el servicio de radios con sus tubos, especialmente, el lema "El técnico de Tung-Sol no está más lejos de su teléfono". ^{[ 18 ]} Lamp Works hizo un anuncio a los accionistas el 14 de octubre de 1935, para un aumento de capital. El aumento aprobado fue de 210 000 acciones de acciones preferentes sin valor nominal, con dividendos acumulativos de 80 centavos por acción, y acciones comunes con un valor nominal de $1 a 500 000 acciones. ^{[ 19 ]} En 1941, muchas estaciones de radiodifusión de los Estados Unidos estaban usando tubos de radio de Tung-Sol como se evidencia en la literatura proporcionada con los indicadores de marcación de las emisoras. ^{[ 20 ]} En 1943, existe una hoja de datos con derechos de autor sobre el tubo de vacío triodo de ultra alta frecuencia 703A utilizado para el contrato conjunto Ejército-Armada NXSR-81414. ^{[ 21 ]} La Junta Directiva del Instituto Americano de Física aprobó a Tung-Sol Lamp Works como una empresa aprobada por la Junta el 26 de febrero de 1944. ^{[ 22 ]} En el Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos, había resúmenes de artículos presentados en una conferencia sobre tubos electrónicos del 29 al 30 de marzo de 1948. El Sr. C. Everett Coon de Tung-Sol Lamp Works, Inc., planta de tubos electrónicos de Bloomfield, proporcionó citas sobre los diversos tubos electrónicos en las principales aplicaciones industriales. ^{[ 23 ]} Una carta no clasificada del Laboratorio Lincoln del MIT de la Oficina de Investigación NavalFue enviada a CF (error tipográfico) Coon el 21 de abril de 1949, por ES Rich con el asunto sobre Pruebas de Vida en Tubos 5687. Esta correspondencia estaba relacionada con un proyecto que simularía aviones en vuelo usando un sistema informático llamado Whirlwind 1 que tenía una computadora de prueba de memoria y una computadora de transistores. ^{[ 24 ]} El tubo 5687 era un triodo doble miniatura bajo la marca JAN y la especificación militar número 80C que se producía en la planta de Bloomfield. ^{[ 25 ]} Una marca JAN era Joint-Army-Navy y la marca USN era United States Navy para fines militares tipo sobre versiones civiles.

Entre 1941 y 1946, Tung-Sol emprendió una extensa expansión de su planta y equipo en el campo de las lámparas miniatura y de haz sellado. ^{[ 26 ]} En 1945, un programa de expansión de posguerra permitió un préstamo garantizado de 1 millón de dólares, y la compañía puso en circulación otra planta en Brooklyn en 1946 para la fabricación y también adquirió una planta de tubos electrónicos en Pensilvania que operaba bajo un contrato de arrendamiento para la producción bélica. ^{[ 27 ]} Tung-Sol trasladó maquinaria a la planta adquirida en Pensilvania desde sus plantas de Brooklyn y Newark, que estaban inactivas debido a la escasez de mano de obra después de la guerra. En 1946, Tung-Sol tuvo gastos de aproximadamente 1,6 millones de dólares, al duplicar las instalaciones que no eran de su propiedad en 1941 y había comenzado a fabricar su propia maquinaria, comprar artículos de fuentes externas, soplado de vidrio para bombillas miniatura y comprar bases de General Electric y Westinghouse. ^{[ 26 ]}

En 1950, la planta de Pensilvania llamada Weatherly tenía más de 1300 empleados. ^{[ 28 ]} Para 1951, comenzaron a operar como Tung-Sol Electric Inc. Tung-Sol también era activa en la industria de semiconductores, y sus transistores eran fácilmente reconocibles por su color azul cielo. ^{[ 2 ]} La computadora Whirlwind I en el MIT tenía problemas con los tubos de vacío, por lo que el Sr. EC Peet de Tung-Sol y el Sr. JJ Lamb de Remington Rand visitaron el 18 de diciembre de 1951, como parte de un Grupo de Trabajo JETEC para proporcionar técnicas de prueba de cortocircuito, objetivos y discusiones. ^{[ 29 ]} La planta de Bloomfield contrató ingenieros para estudiar problemas de circuitos que involucraban el uso de tubos electrónicos y dispositivos semiconductores; en el laboratorio de aplicaciones. Se requería un título en ingeniería eléctrica, ingeniería electrónica o física, pero se consideraron solicitantes sin experiencia debido al aumento en el trabajo con transistores. ^{[ 30 ]} El mercado de producción de semiconductores aumentó de cuatro empresas en 1951 que fabricaban transistores para el mercado comercial a 15 en 1953. Y de esos 15 fabricantes, Tung-Sol era una de las ocho empresas que fabricaban transistores como un importante fabricante de tubos de vacío. ^{[ 31 ]} En 1953, Tung-Sol Lamp Works, Inc. figuraba como miembro participante de la Armed Forces Communications Association, una organización necesaria para la seguridad nacional con empleados o funcionarios en electrónica para asesorar y ayudar con varios aspectos como la fabricación o la adquisición. ^{[ 32 ]} En octubre de 1953, Tung-Sol estuvo involucrada con General Electric y Westinghouse en una demanda antimonopolio con varios otros fabricantes de lámparas, debido a las prácticas de General Electric de licenciar porcentajes de producción de lámparas de las décadas de 1930 y 1940. ^{[ 26 ]} El apoyo y la asistencia continuos de Tung-Sol por parte de C. Everett Coon, con conocimientos en la recepción de tubos, fueron necesarios para el Comité Conjunto de Computadoras en 1953, donde fue presidente de un subcomité entre ingenieros de empresas fabricantes de tubos e ingenieros de diseño de equipos informáticos. ^{[ 33 ]} En 1956, se compró el edificio de Hazleton, Pensilvania, para trasladar la producción de unidades de intermitentes para automóviles desde otra fábrica cercana. ^{[ 34 ]} En la década de 1950, las ubicaciones de Bloomfield y Washington en Nueva Jersey, junto con Weatherly, Pensilvania, fabricaban tubos. Otra ubicación en el norte de Nueva Jersey, propiedad de Tung-Sol, se llamaba Chatham Electronics y era fabricante de tubos industriales. ^{[ 35 ]}La filial de Chatham Electronics, Newark, Nueva Jersey, figuraba en el Registro Federal del 11 de mayo de 1951 como contratista de productos del Departamento del Ejército con los contratos: DA-28-043-SC—5422, DA-36-039-SC-6665, DA-36-039—SC-7309, DA-36-039-SC-8411, DA-49-170-SC-21 y NObr 52059. ^{[ 36 ]} La planta de Weatherly produjo su unidad de tubo de vacío número 100 millones en 1953, desde que comenzó a fabricarlos durante la Segunda Guerra Mundial. ^{[ 34 ]} El sello MR en un tubo indicaba versiones civiles para "mantenimiento y reparación".

En enero-febrero de 1953, Tung-Sol describió los procedimientos de prueba del tubo electrónico en un número de la revista SIGNAL . El anuncio y las imágenes llevaban el nombre de Wham-O. Cada tubo electrónico era sometido a un "golpe" físico por una máquina. Cuatro tubos electrónicos estaban montados sobre una mesa, y la máquina proporcionaba una tremenda sacudida mediante un pistón de acero de alta resistencia que golpeaba la mesa móvil. La importancia de tener cuatro tubos electrónicos en la prueba radicaba en simular las cuatro direcciones, asegurando la estabilidad en todas ellas. La máquina se aceleraba a 1000 veces la fuerza de la gravedad. (La fuerza de la gravedad es de 9,8 metros por segundo al cuadrado y 1000 veces mayor es 9800 m/s²). Este procedimiento sometía a los tubos electrónicos montados a este tremendo abuso en un intento por lograr un potencial de servicio confiable. La prueba aseguraba el alto grado de uniformidad deseado especificado por las fuerzas armadas. Existían otros procedimientos de prueba e inspecciones exactas para que los tubos electrónicos fueran mecánica y electrónicamente más robustos en su uso o más confiables. El objetivo de estas pruebas de control de calidad era lograr un rendimiento superior, una vida útil eficiente basada en la longevidad y posponer el mantenimiento constante para tubos de radio, tubos de TV y dispositivos para aplicaciones industriales especiales. ^{[ 37 ]}

El año 1954 marcó el 50 aniversario de la fundación de Howard Electric Novelty Company de Nueva York por Harvey Wilson Harper, Herbert C. y Herbert E. Plass. Entre mayo y junio de 1954, Tung-Sol publicó anuncios en revistas de electrónica promocionando sus 50 años de logros en productos y servicios. En dicho anuncio, se mostraban imágenes que hacían referencia a un tubo de imagen; los tubos 5687, 6U8 y 5881; y los semiconductores TS2 y TS-21 con el eslogan: "Además, todo el servicio técnico que los acompaña". ^{[ 38 ]} 1954 también fue el año en que se introdujo una nueva línea de productos con transistores. La serie de transistores "DR-1XX" era de tipo germanio y, años más tarde, se produjo la serie de transistores de potencia. Tung-Sol comenzó la investigación de transistores en 1953 con muestras de ingeniería y retrasó su introducción debido a que la producción de tubos de vacío era un negocio grande y popular. ^{[ 39 ]} Este año también se observa el interés de Tung-Sol en aumentar la producción de tubos de TV mediante la emisión de nuevas acciones para obtener capital. El 1 de noviembre de 1954, Tung-Sol solicitó 100.000 acciones preferentes a un valor nominal de 50 dólares en una presentación ante la Comisión de Bolsa y Valores. ^{[ 40 ]}

En 1953, año de inicio de la introducción de una línea de transistores, comenzó con muestras de ingeniería. A principios de 1954, se produjo una línea de transistores con el transistor DR-XXX disponible con información técnica limitada. Oficialmente, algún tiempo después, Tung-Sol lanzó el DR-150, un dispositivo de salida de 5 vatios del tipo germanio. Hay escasa información sobre la aplicación de los dispositivos o el uso en circulación de esta serie. En 1955, Tung-Sol introdujo un pequeño transistor redondo llamado serie "TS-16X". Estos pueden haber sido los primeros con el acabado exterior de color "Baby-Blue" que se asoció con la marca Tung-Sol. ^{[ 41 ]} En 1956, Tung-Sol pidió prestados $12,000,000 en préstamos bancarios para financiar la expansión de inventarios. ^{[ 42 ]} En 1957, se lanzaron los transistores de potencia de disipación de 15 vatios, los modelos "TS612" y "TS613", diseñados para circuitos de conmutación como dispositivos tipo TO-3. Posteriormente, a principios de 1957, se introdujo el "TS614" en este tipo de transistor de potencia TO-3. Estos modelos se consideraron esquemas de numeración Motorola 2N-61X con una posible asociación. ^{[ 43 ]} Tung-Sol comenzó en 1958 a fabricar transistores en la transición de sus operaciones de la fabricación de tubos de vacío a componentes de estado sólido con un proceso que carecía de dominio. ^{[ 44 ]} Tung-Sol figuraba en el Directorio de Computadoras y Guía del Comprador de junio de 1958 en la industria de la informática y como una empresa de piezas, especialmente las siguientes: tubos electrónicos, semiconductores, lámparas miniatura, diodos y transistores de germanio. ^{[ 45 ]} A mediados de la década de 1950, la planta de fabricación de semiconductores estaba ubicada en 545 North Arlington Avenue en East Orange, Nueva Jersey. ^{[ 46 ]} En 1960, Tung-Sol formó parte del Consejo de Información de Tubos Electrónicos, con miembros de CBS, GE, RCA, Raytheon, Sylvania y Westinghouse, formado para colaborar en la publicación de un estudio comparativo entre tubos y transistores. El Sr. C. Everett Coon fue miembro del comité por Tung-Sol Electric Inc. ^{[ 47 ]}

En mayo de 1961, Tung-Sol apareció en la revista Electronic Technician including Service, donde se mencionaba por separado a Tung-Sol y Chatham Electronics como fabricantes, ambos con la nueva dirección de 1 Summer Ave, Newark, Nueva Jersey. El directorio principal indicaba las direcciones de los fabricantes para que los técnicos pudieran realizar el mantenimiento o buscar componentes, repuestos, equipos, materiales e instrumentos, o publicaciones técnicas. ^{[ 48 ]}

Durante los primeros años de las válvulas de radio, Tung-Sol tenía una práctica que permitía a los distribuidores tener válvulas en su inventario sin pagar por ellas ni realizar una inversión inicial. Al vender la válvula, el distribuidor obtenía su ganancia mediante este acuerdo de consignación y posteriormente pagaba a Tung-Sol. Había 8000 distribuidores en numerosos barrios de todo el país, con oficinas de ventas en Atlanta, Boston, Charlotte, Chicago, Dallas, Detroit, Kansas City, Los Ángeles, Nueva York y la sede central en Newark. Los precios de las válvulas se anunciaban como no superiores a los que el distribuidor pagaría por marcas reconocidas. Tung-Sol promocionaba a nivel nacional estas prestigiosas válvulas de radio Tone-flow. El distribuidor debía cumplir con los requisitos y ser responsable como franquiciado de consignación en su zona. El famoso lema impreso de este programa era: «No pagas hasta que hayas vendido tus válvulas».

Tung-Sol utilizó una agencia para sus anuncios en la revista Signal durante mayo-junio de 1953. ^{[ 49 ]} El departamento de ventas tenía la agencia de diseño EM Freystadt Associates, Inc. en Nueva York para producir anuncios en la edición de Tele-Tech de agosto de 1954 con dibujos e información sobre tubos de vacío. ^{[ 50 ]} Esta agencia manejaba anuncios de radiodifusión ya en 1941 y puede asociarse con tubos de radio e indicadores de dial. ^{[ 51 ]} Los anuncios en Chilton's Motor Age, enumeraban las oficinas de ventas en Atlanta, GA, Columbus, OH, Culver City, CA, Dallas, TX, Denver, CO, Detroit, MI, Irvington, NJ, Melrose Place, IL, Newark, NJ, Filadelfia, PA, Seattle, WA y Montreal, PQ, Canadá para mayo de 1958. ^{[ 52 ]}

Alrededor de junio de 1959, Neil Uptegrove fue nombrado gerente de publicidad y promoción de ventas para Tung-Sol Electric Inc., según la publicación de julio de 1959, Electronics World Radio and TV news. ^{[ 53 ]} En octubre de 1959, las oficinas de Electronic Sales figuraban como Newark Home Office, Newark Eastern Region, Melrose Place Central Region, Culver City West Coast Region, Dallas Southwestern Region y Seattle Pacific Northwest Region representada por Ron Merritt, Company para el fabricante. ^{[ 54 ]} Alrededor de diciembre de 1959, Tung-Sol Sales Corp. era una nueva división canadiense para distribuir productos en todo Canadá como subsidiaria de Tung-Sol Electric. El gerente de ventas de la división canadiense se llamaba E. Leslie Peter en ese momento. ^{[ 55 ]} Entre 1954 y 1966, Richard W. Vieser fue gerente de ventas hasta gerente de división, comenzó en Chatham Electronics Corporation en Livingston, Nueva Jersey antes de la adquisición como subsidiaria y luego a través de Tung-Sol.

El año 1958 fue significativo para la compañía cuando el fundador y presidente del consejo de administración, Harvey Harper, falleció el 23 de noviembre a la edad de 80 años. ^{[ 56 ]} Tras su muerte, Milton R. Schulte fue nombrado presidente y el expresidente Louis Rieben asumió la presidencia del consejo. Frank J. Ehringer se convirtió en el gerente general de la división de productos automotrices. ^{[ 57 ]}

El 27 de julio de 1962, la Comisión Federal de Comercio presentó una denuncia contra Tung-Sol Electric, Inc. y Tung-Sol Sales Corporation por infracciones de la Ley Clayton. Tung-Sol operaba con descuentos para mayoristas en lugar de distribuidores mayoristas y favorecía los descuentos para distribuidores ajenos al grupo comprador, ofreciendo precios más altos que los de las compras netas de intermitentes para automóviles. El 12 de septiembre de 1963, se decidió que la empresa dejaría de vender a cualquier comprador a precios netos superiores a los que cobraba a cualquier otro comprador que, de hecho, competía en la reventa y distribución de dichos productos, pagando el precio más alto. La Comisión no encontró problemas con los precios ni la distribución de lámparas miniatura o lámparas de haz sellado, ya que General Electric y Westinghouse eran competidores de dichos productos, mientras que los intermitentes para automóviles carecían de esa competencia. ^{[ 58 ]}

Los directores de Tung-Sol y Purolator Products, Inc. aprobaron un plan de fusión a mediados de 1963. Purolator poseía aproximadamente 100.000 de las 926.826 acciones de Tung-Sol, y la propuesta de fusión favorecería a Purolator para emitir una acción preferente acumulativa de 100 dólares de valor nominal, con un dividendo del 4,5% (convertible a 85 dólares por acción) por cada cuatro acciones comunes de Tung-Sol. ^{[ 59 ]} La fusión corporativa no se concretó el 5 de agosto de 1963, debido a desacuerdos entre Purolator y Tung-Sol Inc. Ambas compañías operaban en el sector de productos automotrices: filtros de aceite de Purolator y faros para automóviles de Tung-Sol; sus negocios parecían compatibles para la fusión. ^{[ 60 ]} El anuncio del presidente de Purolator sobre la cancelación de la fusión no reveló los planes para las acciones de Tung-Sol que poseía, lo que provocó una caída en el precio de las acciones de Tung-Sol al día siguiente. El fraude bursátil se hizo evidente cuando las acciones de Tung-Sol cayeron el 6 de agosto y Purolator adquirió más acciones. A medida que el precio de las acciones de Tung-Sol continuó cayendo durante agosto, Purolator intentó adquirir más acciones el 4 de septiembre mediante una "oferta pública de adquisición" de acciones adicionales. ^{[ 61 ]} La oferta pública de adquisición a los accionistas de Tung-Sol consistía en comprar 200.000 acciones a 22 dólares por acción frente al precio de mercado de 17,25 dólares, lo que representaba una prima del 27,55 %. La dirección de Tung-Sol indicó que la oferta era "sumamente insuficiente en vista del valor contable y el potencial de ganancias de Tung-Sol" y "un intento de adquirir el control efectivo de Tung-Sol a un precio de ganga, incluso inferior a la oferta anterior realizada antes de que se terminaran las negociaciones de fusión". ^{[ 62 ]} El 13 de septiembre, un tribunal federal emitió una orden contra Purolator y sus directivos o representantes, prohibiéndoles adquirir más acciones de Tung-Sol. ^{[ 63 ]} Purolator continuó con las decisiones sobre la oferta pública de adquisición, que vencía el 26 de septiembre, y su interés en comprar más acciones el 18 de septiembre, mediante la publicación de un aviso, de poco menos de media página, en The Commercial and Financial Chronicle. ^{[ 64 ]}

En 1962, The New York Times publicó el 30 de agosto de 1962 que Tung-Sol Electric, Inc. planeaba cerrar una planta de tubos en Washington y transferir las operaciones a Weatherly. ^{[ 65 ]} Alrededor de 1962 o 1963, la planta de transistores de East Orange y las operaciones de rayos catódicos habían cerrado y causado costos excesivos que afectaron las ganancias del primer semestre. ^{[ 66 ]} La planta de Weatherly detuvo la producción de tubos el 1 de enero de 1966 y solo contaba con 125 empleados para continuar con otros productos, sin decidir el cierre de la planta. ^{[ 67 ]} Poco después, fue adquirida por Wagner Electric , que a su vez se fusionó con Studebaker-Worthington en 1967. ^{[ 3 ]} La fábrica de Orange Street continuó operando hasta que Wagner Electric vendió la propiedad en 1976, poniendo fin a las operaciones de intermitentes para señales direccionales, relés, rectificadores de silicio y fuentes de alimentación. ^{[ 68 ]}

Tung-Sol suministró tubos electrónicos para el SLAC-71 UC-28, aceleradores de partículas y máquinas de alto voltaje. Un informe de 1966 identificó fallas en 25 tubos del acelerador, cubiertos por la garantía, y en un total de 60 tubos del acelerador de dos millas, el acelerador Mark IV y los bancos de prueba. La máquina también sufrió la pérdida de aproximadamente 28 pequeños tiratrones de disparo durante su funcionamiento hasta la fecha del informe. Si bien no todas las fallas se atribuyeron a Tung-Sol, el informe indicó que la vida útil promedio de sus tubos había sido de 1400 horas para los tubos Tung-Sol y de aproximadamente 1800 horas para los tubos ITT. En conclusión, se adjudicó un nuevo contrato de producción o suministro de tubos a Litton Industries en el trimestre de julio a septiembre. ^{[ 69 ]}

En 1964, se presentó ante los tribunales un caso de arbitraje laboral por fechas de antigüedad incorrectas entre el Sindicato de Trabajadores Eléctricos Unidos, Local 512, y Tung-Sol de Canadá Ltd. durante una huelga. El caso enfrentó a R. Sharples y Ralph Curie del sindicato contra D. Bellat y R. Mitchell de la empresa Tung-Sol. Antes de este caso judicial entre el sindicato y la empresa, los empleados estuvieron en huelga entre el 9 y el 25 de septiembre de 1963 en la planta de Ontario, Canadá. ^{[ 70 ]}

Aproximadamente en 1967, hubo una huelga por las pensiones. ^{[ 71 ]}

Hubo un tercer acuerdo entre United Electrical Works, Local 513, y Tung-Sol bajo la dirección de Wagner, con fecha del 26 de mayo de 1969 al 23 de mayo de 1971. Se necesitaron 25 sesiones de negociación y se llegó a un acuerdo entre el sindicato y la empresa antes de la fecha límite de la huelga. El acuerdo incluía la División Bramalea, los Oficios, Clase "A" (Almacenamiento, Mantenimiento de Planta y Servicios), Clase "B" (Equipos de Producción, Mantenimiento, Montaje y Atención), Clase "C" y Trabajadores de Fábrica, Clase "E".

La dirección oficial de la planta canadiense era Tung-Sol International Corporation, 391 Orenda Rd, Brampton, Ontario, según consta en el Directorio de Vendedores de la Industria Metalúrgica Canadiense de 1975. En dicha documentación, Tung-Sol adquiría varillas, barras y otras formas de acero inoxidable, extrusiones de cobre y otras formas, aluminio en otras formas, aleaciones de níquel en otras formas y otros materiales en otras formas. La empresa realizaba el estampado, troquelado, embutición, soldadura y/o acabado superficial de los materiales. ^{[ 72 ]}

En Ontario, Canadá, existía una ubicación que no figuraba en muchos documentos de las décadas de 1950 y 1960. Se trataba de una planta de Tung-Sol, propiedad de Wagner, en Bramalea, Ontario. En 1980, tuvo lugar una huelga en la planta de Tung-Sol, donde los trabajadores cantaron desafiantes himnos nacionales como "O Canada" y "Solidarity Forever". Asimismo, se menciona una ubicación en Quebec, ya que los trabajadores se envolvieron en la bandera de Quebec durante la misma huelga. Su importancia radica en que se la denominó una huelga nacionalista canadiense entre "trabajadores canadienses y jefes estadounidenses". ^{[ 73 ]}

Aproximadamente el martes 26 de agosto de 1980, el Toronto Star informó que la planta de Brampton, Ontario, Canadá, se construyó 18 años después de la fecha prevista para su cierre, lo que refleja su existencia desde 1962. La planta estaba ubicada en Orenda Road, cerca de Steele Avenue.

El jueves 28 de agosto de 1980, el Daily Times informó que Wagner cesaría la producción de vigas selladas en la planta de Bramalea el 1 de octubre de 1980. Sin embargo, los empleados recibieron indemnizaciones por despido significativamente bajas, según la percepción de los trabajadores y la comunidad.

Miércoles 10 de septiembre de 1980, en el Toronto Star. Los empleados en huelga se atrincheraron dentro de la planta hasta que Tung-Sol negoció una indemnización por despido.

El viernes 12 de septiembre de 1980, varios empleados abandonaron la planta de Bramalea tras aceptar un aumento salarial del 600%. (Artículo publicado el 17 de septiembre de 1980 en The Guardian).

El antiguo emplazamiento ahora es un almacén de Polar Pak, una marca de Novolex.

En 1935, Tung-Sol fabricaba tubos de radio y reparaba aparatos de radio con sus tubos. En la revista de la empresa aparecían varios lemas publicitarios, como: «El técnico de Tung-Sol está a un paso de tu teléfono», «Una radio no es mejor que sus tubos, ¡cámbialos por Tung-Sol!» y «Emociones en el aire: Tung-Sol se lleva tu parte». ^{[ 108 ]}

Tung-Sol, que apareció en la revista Electronics en 1953, fabricaba lámparas selladas de vidrio, lámparas en miniatura, intermitentes, tubos de imagen, tubos electrónicos para radio, televisión y usos especiales, y productos semiconductores. ^{[ 109 ]} En 1955, Tung-Sol publicó un cómic promocional sobre lámparas para automóviles titulado "La luz que falló" a través de One-Shot. ^{[ 110 ]}

La planta de Weatherly fabricó cables para IBM y Xerox después de la transición de tubos a transistores y otros productos a mediados de la década de 1950. ^{[ 111 ]}

La planta de Weatherly, en 1987, generó aproximadamente 10 millones de dólares en ventas. Ensambló 3 millones de faros delanteros sellados de plástico para automóviles, que se terminaban en la planta de Boyertown. Fabricaron cerca de 2000 fuentes de alimentación para fabricantes de aviones, utilizadas para convertir la electricidad en aeronaves. También fabricaron piezas para sistemas de frenos hidráulicos, especialmente los cilindros maestros y las bolas de fluido utilizadas en los sistemas de frenos de vehículos industriales. ^{[ 111 ]}

En 1988, Wagner trabajaba con Chrysler Corporation en el diseño de faros de plástico para los nuevos automóviles de diseño aerodinámico. En septiembre, la planta de Boyertown no tenía previsto fabricar estos nuevos faros ni colaborar en el ensamblaje. La planta de Weatherly tenía previsto comenzar la producción de los nuevos faros y contratar entre 25 y 35 personas más para ese proyecto. ^{[ 111 ]}

El Boletín 8A-100 de General Motors sobre Lámparas y Piezas de Lámparas, del 20 de abril de 1954, incluía una lista de intermitentes Tung-Sol para señalización direccional y de advertencia. Los intermitentes direccionales funcionaban a una frecuencia de 80 a 100 destellos por minuto, mientras que los de advertencia lo hacían a 60 a 80 destellos con una potencia de 32 o 50 candelas. Las lámparas de 21 y 15 candelas tenían una frecuencia de 80 a 100 destellos, dependiendo del voltaje. Su aplicación abarcaba desde el Buick de 1939 hasta los modelos de GM de 1954, incluyendo varios modelos de Ford y Chrysler. ^{[ 113 ]}

Tung-Sol colaboró ​​con Corning Glassworks para producir los casquillos de las bombillas incandescentes en las máquinas de corte de cinta de Corning; de lo contrario, habrían tenido que recurrir al único otro fabricante, General Electric. Sin embargo, Corning solo abastecía a pequeñas empresas de lámparas. Se utilizaba una máquina de cinta para soplar vidrio, con una capacidad de producción de hasta 120 000 bombillas pequeñas para automóviles por hora. ^{[ 114 ]}

Los faros Vision-Aid venían en un tamaño estándar de 7 pulgadas para su uso en tráfico y en condiciones climáticas adversas.

Su catálogo de lámparas A-21 de 1959 proporcionó especificaciones físicas y eléctricas de 284 lámparas miniatura y de haz sellado. ^{[ 115 ]}

Las lámparas de los faros delanteros llevaban la inscripción "TUNG-SOL" antes de su fabricación en 1964, y las letras "TS" encima de "SEALED BEAM" después de esa fecha. Tung-Sol fabricaba lámparas de repuesto para Atlas Supply Company, y su logotipo se grababa en relieve sobre "SEALED BEAM" para diferenciarlas de las lámparas fabricadas por Westinghouse y General Electric con el nombre de Atlas. El número 1 en la parte superior indicaba una lámpara de luz alta, mientras que el 2 indicaba una lámpara de luz baja o doble. Solo las lámparas de 5,75" eran de luz alta o baja, mientras que las de 7" eran de luz doble, con el número 2 en el borde superior del faro.

Aproximadamente desde 1967, American Motors Corporation equipó todos sus vehículos de pasajeros con faros Tung-Sol, según datos de octubre de 1974.

Tung-Sol fabricaba faros para vehículos con volante a la derecha para el proveedor LUCAS, mostrando el logotipo de LUCAS en el centro del faro y un sello TS con el número de modelo en la parte posterior. Existía un haz de 7" utilizado en automóviles ingleses, por ejemplo, el modelo 7002 a 60 voltios con 45 amperios. ^{[ 116 ]}

El transformador-rectificador 28VS200BL pesaba menos de 7,3 kg y tenía unas dimensiones de 12,7 cm x 17,8 cm x 27,9 cm, necesario para el equipo de conversión de energía de CC requerido para el avión militar North American A3J Vigilante. Chatham demostró ser fiable y cumplió con los rigurosos requisitos eléctricos para equipar dos unidades que suministraban 200 amperios cada una. La división Chatham de Tung-Sol era el "proveedor líder mundial de convertidores de energía para aeronaves". ^{[ 121 ]}

A principios de 1957, Tung-Sol comercializó los primeros transistores RTMA/Jedec "2N", numerados como 2N63, 2N64 y 2N65. Un año antes, Raytheon ya comercializaba los transistores con la numeración "2N6X". Es posible que Tung-Sol fuera un proveedor secundario de Raytheon. Los transistores 2N63 y 2N64 presentaban diferencias en la ganancia de potencia, mientras que el 2N65 tenía la mayor ganancia entre estos transistores de potencia de germanio. ^{[ 122 ]}

Este transistor tipo TO-36 era la segunda fuente de los tipos disponibles de Delco y se conocía como tipo 2N174 en Tung-Sol. Venía en color azul claro en el exterior. ^{[ 123 ]}

Tung-Sol fue un segundo proveedor de algunos de los tipos Delco TO-36 disponibles. Un modelo "2N441" estaba disponible en Tung-Sol con el color exterior azul claro. ^{[ 123 ]}

El rectificador 3B28 era de media onda, relleno de xenón. Funcionaba en cualquier posición. Tenía una temperatura ambiente entre -75° y +90  °C. La especificación de voltaje de ánodo de pico inverso era de 10 000 con una corriente promedio de 0,25 amperios. El filamento era de 2,5 V con una especificación de 5 amperios. Este fue producido en Chatham Electronics, bajo Gera Corporation, durante febrero de 1956. ^{[ 124 ]} La especificación militar, MIL-E-1, estaba numerada como 765B con la marca JAN, según la lista de precios de Tung-Sol de octubre de 1959 a un precio neto empaquetado a granel para el gobierno de $3,70.

El 4832 era un rectificador de media onda relleno de xenón. Las especificaciones eran las mismas con un rango de temperatura ambiente de -75° a +90  °C y un voltaje de ánodo de pico inverso de 10,000 con una corriente de ánodo promedio de 1.25 amperios que el 3B28, excepto que el filamento estaba a 5 voltios y 7.5 amperios más altos. La planta de Livingston de Chatham estaba produciendo estos en febrero de 1956. ^{[ 125 ]} La especificación militar, MIL-E-1, estaba numerada como 891 con la marca JAN, según la lista de precios de Tung-Sol del 1 de octubre de 1959 a un precio neto empaquetado a granel para el gobierno de $7.50.

En Tele-Tech and Electronic Industries, en agosto de 1954, Chatham Electronics publicó un anuncio que describía y mostraba un tiratrón de xenón 5594 que funcionaba en un rango de temperatura de -55 °C a +90 °C. ^{[ 126 ]} En la guía de precios de Tung-Sol de 1959, aparecía como marca X con la descripción "Tiratrón de xenón de alto voltaje" y se fabricaba en la planta de Livingston por 12,60 dólares.

Otro componente con especificaciones militares era el tubo de referencia de voltaje 5651-WA. Tenía un rendimiento estable y un diseño robusto para aplicaciones. Este modelo tenía especificaciones disponibles para tubos comerciales o de tipo MIL confiables necesarios para los requisitos militares. Chatham lo fabricaba en febrero de 1956 en la planta de Livingston durante la propiedad de Gera Corporation. ^{[ 127 ]} Este 5651-WA estaba disponible con especificaciones militares, MIL-E-1, numerado como 825A con la marca JAN, en la lista de precios de Tung-Sol del 1 de octubre de 1959 con un precio gubernamental de $2.50, precio neto a granel. Se describía como un "Tubo de referencia miniatura robusto de 87 V".

El 5881 es un tubo de potencia de haz diseñado por Tung-Sol e introducido en 1950. ^{[ 128 ]} El 5881 es un reemplazo directo mejorado para el 6L6 en cualquier equipo que originalmente usaba 6L6 y ​​facilita nuevos diseños de amplificadores que producen una mayor potencia de salida que aquellos que usan 6L6. Las clasificaciones de disipación de potencia de placa y pantalla del 5881 son 120% de las del 6L6. Los 5881 que fueron fabricados por Tung-Sol en los EE. UU. incluyen un baño de oro de la rejilla de control para reducir la emisión de la rejilla de control y un tratamiento de carbono de la rejilla de pantalla para reducir la emisión secundaria de la rejilla de pantalla a la vez que aumenta la emisividad térmica de la rejilla de pantalla. El manguito del cátodo es de níquel electrolítico puro. El ánodo es de níquel extra grueso tratado con carbono para facilitar la mayor clasificación de disipación de potencia. El ánodo también está pintado de circonio para absorber gas si el tubo se sobrecalienta. Se dice que la construcción del vástago en forma de botón, los soportes de mica dobles y la longitud total más corta hacen que el tubo sea mecánicamente más robusto que el 6L6. En el siglo XXI, varias empresas fabrican y ofrecen tubos del tipo 5881 para satisfacer la demanda del mercado para el mantenimiento de equipos y para su uso en equipos de nueva fabricación. ^{[ 129 ]}

Durante febrero de 1956 se fabricó un rectificador de onda completa que cumplía con las especificaciones militares MIL-E-1B para tubos de vacío. Chatham Electronics, división de Gera Corporation, fabricaba este componente en Livingston. ^{[ 130 ]} Este componente estaba disponible con especificaciones militares MIL-E-1, con el número 116A y la marca JAN, y figuraba en la lista de precios con un precio gubernamental de 5,27 dólares al comprarlo a granel. Se describía como un "rectificador de vacío de onda completa, de alta tensión y robusto".

Este tubo receptor tiene dos secciones eléctricamente independientes: un triodo y un pentodo, y fue diseñado como mezclador de oscilador local para receptores de TV y FM. La sección de pentodo del tubo puede usarse como amplificador de video, amplificador de FI, separador de sincronización o limitador de sonido. El triodo funciona como recortador de sincronización, oscilador vertical u horizontal. El pentodo proporcionó una baja inyección de voltaje de oscilador local con una excelente ganancia, lo que resultó en una baja radiación de oscilador de los receptores de TV. ^{[ 131 ]} Hubo un 6U8A fabricado en la planta de Weatherly en octubre de 1959, según la lista de precios de Tung-Sol, sin aprobación de tipo para una especificación militar.

Un triodo doble utilizado para la regulación de voltaje estaba disponible como modelo 6336. Las especificaciones para este modelo incluían una alta disipación de placa y una envoltura de vidrio duro. La fabricación se realizaba en la planta de Livingston bajo Gera Corporation, que pertenecía a Chatham Electronics desde febrero de 1956. ^{[ 132 ]} Existía un 6336A disponible con especificaciones militares, MIL-E-1, numerado como 704B-NAVY con la marca USN, en la lista de precios de Tung-Sols del 1 de octubre de 1959 a un precio gubernamental de $11.50, empaquetado a granel para el precio neto. Se describía como un "6336 robusto de larga duración".

En un anuncio de agosto de 1954 de Chatham Electronics, había un triodo doble 6394 que era similar al 6336 excepto que tenía un calentador de 26,5 voltios en lugar del calentador de 6,3 voltios. ^{[ 133 ]} En una guía de precios de Tung-Sol de 1959, había un 6394A como una marca X de especificación no militar con una descripción, "6336A con calentador de 26 voltios" fabricado en la planta de Livingston por $22,70.

El tubo regulador 6528 es un triodo mu medio, un triodo doble de alta corriente que proporcionaba una baja caída de corriente y sensibilidad de control. Permitía menos secciones de paso de tubos y circuitos de control de menor rango. Su potencia nominal era de 60 vatios de disipación de placa máxima por tubo y 400 voltios de tensión de placa máxima. ^{[ 134 ]} Según la lista de precios de Tung-Sol de 1959, no era una especificación militar y se comercializaba como X con la planta de Livingston como punto de fabricación. El precio individual era de 21,85 dólares, mientras que el precio al por mayor era de 13,00 dólares.

El 6550 es un tubo de potencia de haz diseñado por Tung-Sol para su aplicación como amplificador de potencia de audiofrecuencia e introducido en 1954. ^{[ 135 ] [ 136 ]} La literatura de Tung-Sol se refiere al 6550 de diversas maneras como amplificador de potencia de haz, pentodo de potencia y pentodo de haz, considerando los dos últimos nombres la estructura de confinamiento del haz como un quinto electrodo. La disipación de placa se introdujo como 35 vatios, y posteriormente las hojas de datos de Tung-Sol indican una disipación de placa de 42 vatios. La disipación de potencia de pantalla se indica como 6 vatios. ^{[ 137 ]} La emisión primaria de electrones de la rejilla de control se reduce mediante el chapado en oro de la rejilla. El electrodo de confinamiento del haz es un recinto rectangular que rodea los electrodos centrales y tiene dos aberturas de haz rectangulares. Los electrodos están conectados a la base octal en la misma secuencia que el 6L6 . Dos 6550, en un circuito amplificador apropiado, son capaces de entregar 100 vatios de potencia de salida. ^{[ 138 ]} Tung-Sol usó una envoltura corta ST-16 para el tubo. En 1959, los 6550 se fabricaban en la planta de Tung-Sol en Bloomfield, Nueva Jersey. ^{[ 139 ]} RCA también produjo el 6550. ^{[ 140 ]} General Electric produjo el 6550-A, con las mismas clasificaciones de potencia pero con una envoltura T-14 de lados rectos. ^{[ 141 ]} Philips/ECG, en los EE. UU., produjo tubos 6550 con la envoltura T-14 de lados rectos. En el siglo XXI, varias fábricas fuera de los EE. UU. fabrican tubos tipo 6550 para satisfacer la demanda del mercado para el mantenimiento de equipos y su uso en nuevos diseños.

El 703A era un triodo transmisor de tubo, idéntico al tubo Western Electric 703 A. Tensión de filamento Vf: 1,15 voltios / Corriente de entrada: 4,5 amperios / Descripción: Triodo transmisor UHF con forma de pomo de puerta, utilizable como oscilador, amplificador o mezclador hasta 1500  MHz. Disipación anódica de 20 W. Fabricado por WE y Tung-Sol con derechos de autor de 1943 en la hoja de datos. Podía venir con ánodo de metal o de grafito. Utilizado en equipos de radar para uso militar. ^{[ 142 ]}

El Tung-Sol EI-4 era un sistema de encendido por descarga de condensador de tiratrón o sistema de encendido electrónico, introducido en 1962.

Un tubo de vacío Curristor que tenía cuatro tipos de tubos de corriente constante radiactivos rellenos de nitrógeno con una meseta de corriente de 25 a 500 V, totalmente de vidrio con extremos de alambre, el material activo es 226Ra con una vida media de 1601 años, para carga y descarga de condensadores lineales en circuitos de temporización de misiles y minas de munición, polarización de instrumentación, como referencia de corriente, etc.:

• -CH1027-9 – 10−9 A, 18,75 μCi (694 kBq)
• -CH1027-10 – 10−10 A, 1,875 μCi (69,4 kBq)
• -CH1027-11 – 10-11 A, 187,5 nCi (6,94 kBq)
• -CH1027-12 – 10−12 A, 18,75 nCi (694 Bq)

El modelo SC-102 de Chatham Electronics incorpora un cristal de yoduro de sodio activado con talio para transformar la radiación en centelleos de luz visible. El cristal es óptico y está acoplado mediante un tubo fotomultiplicador. Diseñado especialmente con circuitos que discriminan las señales de ruido espurias y cuentan los centelleos, la radiación se mide mediante variaciones mínimas en los niveles, que se detectan con lecturas de la aguja indicadora de salida del instrumento. El diseño del SC-102 puede utilizarse para la prospección de petróleo, el registro de pozos, el análisis de muestras de mineral en campo y la prospección de uranio. ^{[ 143 ]}

Existía un tubo de radio para automóvil Motorola de 12 voltios como complemento del transistor de potencia Motorola TO-3 "2N-176". Tung-Sol identificó un dispositivo como "TS176" por coincidencia o intencionalmente, ya que ambos también tenían un color azul claro en el material acabado. Los listados de inventario indicaron este producto durante algunos años después de su lanzamiento. ^{[ 43 ]}

En 1957 se lanzó un transistor de potencia tipo TO-3 de 15 vatios de disipación, modelo "TS612". Este modelo se consideró perteneciente al esquema de numeración Motorola 2N-612. ^{[ 43 ]}

Alrededor de 1957, se lanzó un transistor de potencia de disipación de 15 vatios, modelo "TS613", diseñado para circuitos de conmutación como dispositivo tipo TO-3. Este modelo se consideró perteneciente al esquema de numeración Motorola 2N-613. ^{[ 43 ]}

A principios de 1957, se lanzó un transistor tipo TO-3 con una potencia de disipación de 15 vatios, denominado "TS614". El modelo se consideró perteneciente al esquema de numeración Motorola 2N-614. ^{[ 43 ]}

La planta de Livingston en Chatham producía estos dispositivos en febrero de 1956 bajo la Corporación Gera. El VC-1258 es un tiratrón de hidrógeno en miniatura para la generación de pulsos. Fue diseñado para manejar una potencia de pulso pico de 10 kW. ^{[ 144 ]} Este VC-1258 estaba disponible con especificaciones militares, MIL-E-1, numerado como 131C con la marca JAN, en la lista de precios de Tung-Sol del 1 de octubre de 1959 para un precio gubernamental de $18.90 empaquetado a granel. En la lista de precios, aparece como 1258 y se describe como un "tiratrón de hidrógeno en miniatura, potencia de pulso pico de 10 kW".

Los tubos amortiguadores eran tubos de vacío de alto voltaje. Estaban construidos con picos calefactores y bobinas aislantes recubiertas electroforéticamente. Los tubos tenían un cátodo de funcionamiento "frío"; una placa de núcleo de cobre diseñada para una disipación máxima y una menor emisión inversa. Las características físicas minimizaban el arco eléctrico. Tener una bobina aislante aislada eléctricamente mantenía el aislamiento de alto voltaje para el menor tiempo de calentamiento posible del tubo. Tung-Sol declaró en un anuncio impreso para reemplazos de tubos amortiguadores de TV que sus productos, como estándares estructurales exhibidos por los tubos amortiguadores, estaban lejos de fallar en los comunes y demostraron ser completamente "confiables en las condiciones más adversas". Los modelos listados como tubos amortiguadores de TV en la revista de servicio Electronics Technician de mayo de 1961 fueron los siguientes: 6/12AF3, 6DA4A, 6/12/17AX4GTB, 6DE4, 6/19AU4GTA, 6V3A, 6/25W4GT, 12D4A ^{[ 145 ]}