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Cableado de aluminio para edificios

Berlín Oriental, 1970 : trabajadores de la fábrica de cables VEB Kabelwerk Oberspree produciendo alambre de aluminio. El cableado de aluminio para edificios es un tipo de cablea...

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Berlín Oriental, 1970 : trabajadores de la fábrica de cables VEB Kabelwerk Oberspree produciendo alambre de aluminio.

El cableado de aluminio para edificios es un tipo de cableado eléctrico para construcciones residenciales o casas que utiliza conductores eléctricos de aluminio . El aluminio proporciona una mejor relación conductividad-peso que el cobre y, por lo tanto, también se utiliza para el cableado de redes eléctricas , incluidas las líneas aéreas de transmisión de energía y las líneas locales de distribución de energía , así como para el cableado eléctrico de algunos aviones . [ 1 ] [ 2 ] Las compañías de servicios públicos han utilizado cable de aluminio para la transmisión eléctrica en redes eléctricas desde finales del siglo XIX hasta principios del siglo XX. Tiene ventajas en cuanto a costo y peso sobre los cables de cobre . El aluminio en aplicaciones de transmisión y distribución de energía sigue siendo el material de cableado preferido en la actualidad. [ 3 ]

En la construcción residencial norteamericana, el cable de aluminio se utilizó para el cableado de casas enteras durante un breve periodo, desde la década de 1960 hasta mediados de la de 1970, debido a los altos precios del cobre. Los dispositivos eléctricos de la época (enchufes, interruptores, iluminación, ventiladores, etc.) no se diseñaron teniendo en cuenta las propiedades específicas del cable de aluminio, y existían algunos problemas relacionados con las propiedades del propio cable, lo que hacía que las instalaciones con este material fueran mucho más propensas a sufrir fallos. Se desarrollaron normas de fabricación revisadas tanto para el cable como para los dispositivos con el fin de reducir estos problemas. Las viviendas existentes que aún utilizan este antiguo cableado de aluminio en los circuitos derivados presentan un riesgo potencial de incendio.

En la antigua Alemania Oriental comunista (RDA, 1945-1990), se debía utilizar aluminio o cable de aluminio revestido de cobre («AlCu-Kabel») para el cableado, ya que el cobre era caro de importar. [ 4 ] Si bien todos los dispositivos estaban diseñados para aluminio durante esa época, esto terminó con la reunificación en 1990, cuando se dispuso de equipos estándar de Europa Occidental y las empresas públicas nacionales ( Volkseigener Betrieb ) cerraron.

Materiales

Líneas de servicios públicos de la ciudad de Nueva York en 1890

El cable de aluminio se ha utilizado como conductor eléctrico durante un período considerable, especialmente por las compañías eléctricas en relación con las líneas de transmisión de energía que se utilizaban poco después del inicio de la construcción de los sistemas modernos de distribución de energía a finales de la década de 1880. El cable de aluminio requiere un calibre mayor que el cable de cobre para transportar la misma corriente , pero sigue siendo menos costoso que el cable de cobre para una aplicación específica.

Líneas eléctricas aéreas modernas de 500  kV utilizadas en un sistema de distribución de energía eléctrica suministrado por una compañía eléctrica.

Las aleaciones de aluminio utilizadas para conductores eléctricos son aproximadamente un 61% tan conductoras como el cobre de la misma sección transversal, pero la densidad del aluminio es un 30,5% de la del cobre. En consecuencia, una libra de aluminio tiene la misma capacidad de conducción de corriente que dos libras de cobre. [ 3 ] Dado que el cobre cuesta aproximadamente cuatro veces más que el aluminio por peso (aproximadamente US$4 /lb [ 5 ] frente a US$1 /lb [ 6 ] a partir de 2024Los cables de aluminio cuestan una octava parte que los de cobre de la misma conductividad. Su menor peso los hace especialmente adecuados para su uso en sistemas de distribución eléctrica , ya que las torres o estructuras de soporte solo necesitan soportar la mitad del peso de los cables para transportar la misma corriente.

A principios de la década de 1960, cuando hubo un auge en la construcción de viviendas en Norteamérica y el precio del cobre se disparó, el cable de aluminio para edificios se fabricaba utilizando la aleación de aluminio AA-1350 de grado industrial en tamaños lo suficientemente pequeños como para usarse en circuitos derivados de baja carga en hogares. [ 7 ] A finales de la década de 1960, comenzaron a surgir problemas y fallas relacionados con las conexiones de circuitos derivados para cables de construcción fabricados con la aleación de aluminio AA-1350 de grado industrial, lo que resultó en una reevaluación del uso de esa aleación para cables de construcción y la identificación de la necesidad de nuevas aleaciones para producir cable de aluminio para edificios. La primera aleación conductora eléctrica de la serie 8000, todavía ampliamente utilizada en algunas aplicaciones, fue desarrollada y patentada en 1972 por Aluminum Company of America ( Alcoa ). [ 8 ] Esta aleación, junto con AA-8030 (patentada por Olin en 1973) y AA-8176 (patentada por Southwire en 1975 y 1980), se comporta mecánicamente como el cobre.

A diferencia de la aleación AA-1350 utilizada anteriormente, estas aleaciones de la serie AA-8000 también conservan su resistencia a la tracción después de la prueba de ciclo de corriente estándar o la prueba de inmersión en ciclo de corriente (CCST), como se describe en ANSI C119.4:2004. Dependiendo del grado de recocido, la AA-8176 puede alargarse hasta un 30 % con un menor efecto de recuperación elástica y posee un límite elástico más alto ( 19,8 ksi o 137 MPa , para un alambre AA-8076 trabajado en frío ).  

Es probable que una vivienda con cableado de aluminio instalado antes de mediados de la década de 1970 (cuando se permitió agotar las existencias de cable de aluminio anteriores a 1972) tenga cableado fabricado con la aleación AA-1350, más antigua y desarrollada para la transmisión de energía. Esta aleación de aluminio era más propensa a problemas relacionados con el cableado de circuitos derivados en viviendas debido a sus propiedades mecánicas, que la hacían más susceptible a fallos derivados de los dispositivos eléctricos utilizados en aquella época, combinados con una mano de obra deficiente.

El incendio del Beverly Hills Supper Club en 1977 fue un incidente notable provocado por un cableado de aluminio mal instalado.

Construcción de edificios modernos

El cableado de aluminio para la construcción moderna se fabrica con aleación de aluminio de la serie AA-8000 (a veces denominada cableado de aluminio de "nueva tecnología"), según lo especificado por las normas de la industria, como el Código Eléctrico Nacional (NEC). El uso de cable de aluminio trenzado de mayor calibre (mayor que el #8  AWG) es bastante común en gran parte de Norteamérica para la construcción residencial moderna. El cable de aluminio se utiliza en aplicaciones residenciales para alimentadores de servicio de bajo voltaje desde la compañía eléctrica hasta el edificio . Esto se instala con los materiales y métodos especificados por las compañías eléctricas locales. Además, el cable de aluminio trenzado de mayor calibre fabricado con aleación de aluminio de la serie AA-8000 se utiliza para servicios eléctricos (por ejemplo, conductores de entrada de servicio desde la conexión de la compañía eléctrica hasta el panel de interruptores de servicio) y para circuitos derivados más grandes, como para subpaneles, cocinas, secadoras de ropa y unidades de aire acondicionado.

Cable eléctrico de mayor diámetro con hilos de aluminio trenzados y cubierta exterior, utilizado para alimentadores de entrada de servicio desde un medidor hasta un panel.

En Estados Unidos, los cables de aluminio macizo fabricados con aleación de aluminio de la serie AA-8000 están permitidos para el cableado de circuitos derivados de 15  A o 20  A según el Código Eléctrico Nacional (NEC). [ 9 ] Las terminaciones deben estar clasificadas para cable de aluminio, lo que puede ser problemático. Esto es particularmente problemático con las conexiones de cable a cable hechas con conectores de rosca. A partir de 2017, la mayoría de los conectores de rosca para tamaños típicos de cables de circuitos derivados más pequeños, incluso aquellos diseñados para conectar cableado de cobre a aluminio, no están clasificados para conexiones de aluminio a aluminio, con una excepción de los Marette #63 o #65 utilizados en Canadá pero no aprobados por UL para su uso en Estados Unidos. Además, el tamaño del cable de aluminio debe ser mayor en comparación con el cable de cobre utilizado para el mismo circuito debido a la mayor resistencia de las aleaciones de aluminio. Por ejemplo, un  circuito derivado de 15 A que alimenta luminarias estándar puede instalarse con cable de construcción de cobre #14  AWG o  cable de construcción de aluminio #12 AWG según el NEC. Sin embargo, el cableado de circuito derivado de aluminio sólido de menor calibre casi nunca se utiliza en la construcción residencial en Norteamérica. [ 3 ]

Casas antiguas

Cable de circuito derivado de aluminio macizo (arriba) y cable de circuito derivado de cobre macizo (abajo).

Cuando a principios de la década de 1960 se empezó a utilizar el cable de aluminio de aleación AA-1350 de grado industrial en el cableado de circuitos derivados , el cable de aluminio macizo se instalaba de la misma manera que el cable de cobre con los mismos dispositivos eléctricos.

En circuitos derivados pequeños con cables sólidos (circuitos de 15 o 20  A), las conexiones típicas de un cable eléctrico a un dispositivo eléctrico se realizan enrollando el cable alrededor de un tornillo del dispositivo, también llamado terminal , y luego apretando el tornillo. Casi al mismo tiempo, el uso de tornillos de acero se hizo más común que el de tornillos de latón para dispositivos eléctricos.

Con el tiempo, muchas de estas terminaciones con cable de aluminio macizo comenzaron a fallar debido a técnicas de conexión inadecuadas y a que los metales disímiles presentaban resistencias diferentes y coeficientes de dilatación térmica significativamente distintos, además de problemas con las propiedades de los propios cables. Estas fallas en las conexiones generaban calor bajo carga eléctrica y provocaban el sobrecalentamiento de las mismas.

Cable de aluminio trenzado de mayor calibre en los terminales de terminación de un interruptor de desconexión.

Los cables de aluminio trenzados de mayor calibre no presentan los mismos problemas históricos que los cables de aluminio macizo, y las terminaciones más comunes para estos cables son terminales de doble clasificación llamados terminales de conexión. Estos terminales suelen estar fabricados con una aleación de aluminio recubierta, que permite conectar tanto cables de aluminio como de cobre. El cableado de aluminio trenzado de mayor calibre con las terminaciones adecuadas se considera generalmente seguro, ya que las instalaciones a largo plazo han demostrado su fiabilidad.

Problemas

El uso de cableado antiguo de aluminio sólido en la construcción residencial ha dado lugar a fallos en las conexiones de los dispositivos eléctricos, se ha relacionado con incendios en viviendas según la Comisión de Seguridad de Productos del Consumidor de EE. UU. (CPSC) y, en algunas zonas, puede resultar difícil obtener un seguro de hogar para una vivienda con cableado antiguo de aluminio. [ 10 ] [ 11 ] Existen varias razones posibles por las que fallaron estas conexiones. Las dos principales fueron las instalaciones incorrectas (mala mano de obra) y las diferencias en el coeficiente de expansión entre el cable de aluminio utilizado en la década de 1960 hasta mediados de la década de 1970 y las terminaciones, especialmente cuando la terminación era un tornillo de acero en un dispositivo eléctrico. [ 12 ] [ 13 ] Los riesgos notificados están asociados con el cableado antiguo de circuito derivado de aluminio sólido (de menor calibre que el AWG n.º 8 ).

Instalaciones incorrectas

Muchas terminaciones de cable de aluminio instaladas en las décadas de 1960 y 1970 que se instalaron correctamente siguen funcionando sin problemas. Sin embargo, pueden surgir problemas en el futuro, especialmente si las conexiones no se instalaron correctamente desde el principio.

Una instalación incorrecta o una mala mano de obra incluyen: no lijar los cables, no aplicar un inhibidor de corrosión , no enrollar los cables alrededor de los tornillos de los terminales, enrollarlos de forma incorrecta y aplicar un par de apriete insuficiente a los tornillos de conexión. También pueden surgir problemas con conexiones realizadas con un par de apriete excesivo, ya que esto daña el cable, especialmente el de aluminio, que es más blando.

Coeficiente de expansión y fluencia

Índices de dilatación térmica de los metales utilizados en el cableado: Aluminio (el más alto), latón, cobre y acero (los más bajos).

La mayoría de los problemas relacionados con el alambre de aluminio suelen asociarse con el alambre de aluminio macizo de aleación AA-1350, fabricado antes de 1972 y a veces denominado "tecnología antigua", ya que sus propiedades provocan una expansión y contracción significativamente mayores que las del alambre de cobre o el moderno alambre de aluminio de la serie AA-8000. El alambre de aluminio macizo antiguo también presentaba problemas con una propiedad llamada fluencia , que provoca que el alambre se deforme o se relaje permanentemente con el tiempo bajo carga.

El cable de aluminio utilizado antes de mediados de la década de 1970 presentaba una deformación plástica ligeramente mayor, pero un problema más significativo radicaba en que el elevado precio del cobre, que impulsaba el uso del cable de aluminio, llevó a emplear tornillos de acero recubiertos de latón en lugar de tornillos de latón macizo para las conexiones en dispositivos como enchufes e interruptores. El aluminio y el acero se expanden y contraen a ritmos muy diferentes bajo carga térmica, por lo que una conexión puede aflojarse, especialmente en el caso de conexiones antiguas instaladas inicialmente con un par de apriete inadecuado, sumado a la deformación plástica del aluminio con el tiempo. Las conexiones flojas empeoran progresivamente con el paso del tiempo.

Este ciclo se produce cuando la conexión se afloja ligeramente, lo que reduce el área de contacto y provoca sobrecalentamiento, permitiendo la formación de compuestos intermetálicos de aluminio-hierro y aluminio-cobre entre el cable, el tornillo y los conductores del dispositivo bajo el cable. Esto resulta en una unión de mayor resistencia, lo que conlleva un sobrecalentamiento adicional. Si bien muchos creen que la oxidación fue el problema, los estudios han demostrado que no fue significativa en estos casos. [ 14 ]

Clasificación de dispositivos eléctricos

Cable de aluminio macizo antiguo en un receptáculo antiguo con tornillos terminales de acero.

Muchos dispositivos eléctricos utilizados en la década de 1960 tenían tornillos terminales de acero liso más pequeños, lo que hacía que la conexión de los cables de aluminio que se usaban en ese momento a estos dispositivos fuera mucho más vulnerable a problemas. A finales de la década de 1960, se creó una especificación para dispositivos conocida como CU/AL (cobre-aluminio) que establecía estándares para dispositivos destinados al uso con cable de aluminio. Algunos de estos dispositivos utilizaban terminales de tornillo con rebaje más grande para sujetar el cable de forma más segura.

Tomacorriente y interruptor de pared especiales con clasificación CO/ALR

Lamentablemente, los interruptores y tomacorrientes CU/AL no funcionaban correctamente con el cable de aluminio, por lo que se creó una nueva especificación llamada CO/ALR (cobre-aluminio, versión revisada). Estos dispositivos emplean terminales de tornillo de latón diseñados para comportarse como un metal similar al aluminio y expandirse a un ritmo similar; además, los tornillos tienen ranuras más profundas. La clasificación CO/ALR solo está disponible para interruptores y tomacorrientes estándar; CU/AL es la marca de conexión estándar para disyuntores y equipos de mayor tamaño.

Oxidación

La mayoría de los metales (con algunas excepciones, como el oro ) se oxidan fácilmente al exponerse al aire. El óxido de aluminio no es un conductor eléctrico , sino un aislante . Por consiguiente, el flujo de electrones a través de la capa de óxido puede verse muy obstaculizado. Sin embargo, dado que esta capa tiene solo unos pocos nanómetros de espesor, la resistencia adicional no es perceptible en la mayoría de las condiciones. Cuando el cable de aluminio se conecta correctamente, la conexión mecánica rompe la fina y frágil capa de óxido, creando una excelente conexión eléctrica. A menos que esta conexión se afloje, el oxígeno no puede penetrar en el punto de conexión para formar más óxido.

Una conexión defectuosa entre el cableado de aluminio y el de cobre provocó que este conector de cables se derritiera, lo que supuso un riesgo de descarga eléctrica e incendio.

Si no se aplica un par de apriete adecuado al tornillo de terminación del dispositivo eléctrico o si los dispositivos no tienen clasificación CO/ALR (o al menos clasificación CU/AL para interruptores y equipos de mayor tamaño), esto puede resultar en una conexión inadecuada del cable de aluminio. Además, debido a la importante diferencia en los índices de dilatación térmica entre el cable de aluminio antiguo y los tornillos de terminación de acero, las conexiones pueden aflojarse con el tiempo, lo que permite la formación de óxido adicional en el cable. Sin embargo, se ha comprobado que la oxidación no es un factor determinante en las fallas de las terminaciones de cables de aluminio. [ 14 ]

Unión de cables de aluminio y cobre

Otro problema radica en la unión de cables de aluminio con cables de cobre. Además de la oxidación que se produce en la superficie de los cables de aluminio, la cual puede provocar una mala conexión, el aluminio y el cobre son metales diferentes. Como resultado, puede producirse corrosión galvánica en presencia de un electrolito , lo que provoca que estas conexiones se vuelvan inestables con el tiempo.

Actualizaciones y reparaciones

Existen varias opciones de mejora o reparación para viviendas con cableado de circuito derivado de aluminio antiguo, anterior a la década de 1970:

  • Cablear completamente la casa con cables de cobre (generalmente tiene un costo prohibitivo).
  • El empalme mediante "cola de cerdo" consiste en unir un tramo corto de cable de cobre (cola de cerdo) al cable de aluminio original y, posteriormente, conectar el cable de cobre al dispositivo eléctrico existente. El empalme de la cola de cerdo de cobre al cable de aluminio existente se puede realizar con conectores de crimpado especiales, conectores miniatura tipo terminal o conectores de rosca homologados (con procedimientos de instalación especiales). El empalme mediante cola de cerdo generalmente ahorra tiempo y dinero, y es posible siempre que el cableado en sí no esté dañado. [ 15 ]
Cable flexible de aluminio a cobre realizado con conectores de crimpado COPALU.

Sin embargo, la Comisión de Seguridad de Productos para el Consumidor de EE. UU. (CPSC) actualmente recomienda solo dos alternativas para una "reparación permanente" utilizando el método de empalme de cables. El método más ampliamente probado utiliza conectores especiales de crimpado llamados conectores COPALUM. Desde abril de 2011, la CPSC también ha reconocido los conectores miniatura tipo lengüeta llamados conectores AlumiConn. [ 10 ] [ 16 ] La CPSC considera el uso de empalmes de cables con conectores de cable como una reparación temporal , e incluso como reparación temporal recomienda procedimientos de instalación especiales, y señala que aún pueden existir riesgos al intentar las reparaciones.

Los conectores COPALUM utilizan un sistema de engaste especial que crea una soldadura en frío entre el cable de cobre y el de aluminio, y se consideran una reparación permanente y sin mantenimiento. Sin embargo, es posible que la longitud de los cables en las cajas no sea suficiente para utilizar una herramienta de engaste especial, y las conexiones resultantes a veces son demasiado grandes para instalarlas en cajas existentes debido al espacio limitado. Para aumentar el espacio disponible, se puede instalar un extensor de caja para superficies sin acabado, reemplazar la caja por una más grande o instalar una caja adyacente adicional. Además, la instalación de conectores COPALUM es costosa, requiere herramientas especiales que no se pueden adquirir fácilmente y electricistas certificados por el fabricante para su uso, y a veces puede ser muy difícil encontrar electricistas locales certificados para instalar estos conectores.

El conector de lengüeta miniatura AlumiConn también puede utilizarse para una reparación permanente. [ 10 ] La única herramienta especial que necesita un electricista para instalarlos es un destornillador dinamométrico especial , que debería estar fácilmente disponible para los contratistas eléctricos cualificados. Un par de apriete adecuado en los tornillos de fijación de los conectores es fundamental para una reparación aceptable. Sin embargo, el uso de los conectores AlumiConn es una opción de reparación relativamente nueva para el cableado de aluminio antiguo en comparación con otros métodos, y el uso de estos conectores puede presentar algunos de los mismos problemas, o similares, con el espacio limitado en la carcasa, al igual que los conectores COPALUM.

Conector de cable roscado Ideal n.° 65 de aluminio-cobre con un distintivo color púrpura.

Se encuentran disponibles conectores especiales de rosca (o "tuercas de cable" ) para unir cables de aluminio a cobre, los cuales vienen precargados con un compuesto antioxidante hecho de polvo de zinc en una base de polibuteno [ 17 ] con dióxido de silicio añadido al compuesto para abrasivo de los cables. A partir de 2014, solo había un conector de rosca clasificado o "listado por UL" para conectar cables de circuitos derivados de aluminio y cobre en los EE. UU., que es el conector de cable Ideal n.° 65 "Twister Al/Cu". Estos conectores especiales de rosca tienen un distintivo color púrpura, han sido listados por UL para conexiones de cables de circuitos derivados de aluminio a cobre desde 1995 y, según la literatura actual del fabricante, son "perfectos para empalmar un conductor de cobre en el cableado de circuito derivado de aluminio en aplicaciones de modernización". [ 18 ] La CPSC todavía considera que el uso de conectores de rosca, incluido el conector de cable Ideal n.° 65 "Twister Al/Cu", es una reparación temporal .

Según la CPSC, incluso el uso de conectores de rosca (homologados) para conectar cables de cobre a cables de aluminio antiguos como reparación temporal requiere procedimientos de instalación especiales, incluyendo el lijado y el pre-torcido de los cables. Sin embargo, las instrucciones del fabricante para el Ideal n.° 65 Twister [ 19 ] solo recomiendan el pre-torcido de los cables y no indican que sea obligatorio. Además, las instrucciones no mencionan el lijado físico de los cables como recomienda la CPSC, aunque la documentación actual del fabricante indica que el compuesto precargado "corta el óxido de aluminio". Algunos investigadores han criticado la certificación UL y las pruebas de este conector de cables, y se han reportado problemas con las pruebas (sin pre-torcido) y las instalaciones. [ 20 ] Sin embargo, se desconoce si los problemas de instalación reportados estuvieron asociados con personas no calificadas que intentaron estas reparaciones, o no usar los procedimientos de instalación especiales recomendados (como el lijado y el pre-torsionado de los cables como lo recomienda la CPSC para cables de aluminio más antiguos, o al menos el pre-torsionado de los cables como lo recomienda Ideal para sus conectores).

El uso de dispositivos más nuevos con clasificación CO/ALR (interruptores y tomacorrientes) puede usarse para reemplazar dispositivos antiguos que no tenían la clasificación adecuada en hogares con cableado de circuito derivado de aluminio para reducir los riesgos. [ 20 ] Según se informa, estos dispositivos están probados y listados para cables de aluminio de las series AA-1350 y AA-8000, y son aceptables según el Código Eléctrico Nacional. [ 9 ] Sin embargo, algunos fabricantes de dispositivos CO/ALR recomiendan revisar/apretar periódicamente los tornillos de los terminales de estos dispositivos, lo cual puede ser peligroso para personas no calificadas que intenten hacerlo, y hay críticas sobre su uso como reparación permanente, ya que algunos dispositivos CO/ALR han fallado en pruebas cuando se conectan a cables de aluminio de "tecnología antigua". [ 10 ] Además, la simple instalación de dispositivos CO/ALR (interruptores y tomacorrientes) no aborda los riesgos potenciales asociados con otras conexiones, como las de ventiladores de techo, luces y equipos.

Véase también

Referencias

  1. ↑ Telecomunicaciones y redes, Khateeb M. Hussain, Donna Hussain
  2. ↑ Cableado de aeronaves . mechanicsupport.com
  3. 1 2 3 "Anaheim Aluminum Wiring Facts and Facies" . Accurateelectricalservices.com . 2011-02-04. Archivado del original el 2013-12-07 . Consultado el 2012-03-07 . La electricidad se transmite desde las centrales generadoras hasta los contadores individuales utilizando casi exclusivamente cableado de aluminio. En EE. UU., las compañías eléctricas han utilizado cable de aluminio durante más de 100 años.
  4. ↑ "Aluminium Verkabelung - die typische DDR Verkabelung" .
  5. ↑ Precios del cobre y gráficos de precios del cobre
  6. ↑ Precios del aluminio y gráficos de precios del aluminio
  7. ↑ "La evolución de los conductores de aluminio utilizados para la fabricación de cables y alambres" (PDF) . NEMA . 2012. Archivado del original (PDF) el 10 de octubre de 2016. Consultado el 9 de octubre de 2016 .
  8. ↑ Solicitud de patente presentada en 1969
  9. 1 2 "Código Eléctrico Nacional 2017" .
  10. 1 2 3 4 "Reparación de cableado de aluminio" (PDF) . Publicación 516 de la CPSC, junio de 2011 www.cpsc.gov .
  11. ↑ "Lo que los propietarios deben saber sobre los peligros del cableado" . Artículo del Washington Post, Bienes raíces, 3 de julio de 2004 .
  12. ↑ "Instalación y terminaciones de cableado para edificios de aluminio" (PDF) . Christel Hunter, IAEI News (enero/febrero de 2006) . Archivado del original (PDF) el 27 de enero de 2021. Consultado el 9 de octubre de 2016 .
  13. ↑ "Alambre de aluminio para la construcción 40 años después" . Artículo de Southwire .
  14. 1 2 Newbury, Dale; Greenwald, S. (19 de junio de 1980). "Observaciones sobre los mecanismos de formación de uniones de alta resistencia en conexiones de cables de aluminio" ( PDF ) . Journal of Research of the National Bureau of Standards . 85 (6): 429– 440. doi : 10.6028/jres.085.024 . PMC 6756263. PMID 34566032. La formación de compuestos intermetálicos como mecanismo para uniones de alta resistencia es más razonable que postular que el óxido de aluminio es el factor principal. Aunque hay alguna evidencia de óxido de aluminio en la superficie de los cráteres de daño por arco, la resistividad del óxido de aluminio es tan grande que la formación extensa de óxido de aluminio en la interfaz de conducción de corriente reduciría el flujo de corriente a un nivel insignificante. Por otro lado, los compuestos intermetálicos tienen suficiente conductividad para permitir que la corriente siga fluyendo, al tiempo que proporcionan un aumento significativo de la resistencia, de modo que las pérdidas por calentamiento I 2 R pueden llegar a ser grandes.  
  15. ↑ "Reparación de cables de aluminio con empalme" . Mike Fuller Electric . Consultado el 16 de septiembre de 2019 .
  16. ↑ "Carta de aprobación de la CPSC para conectores AlumiConn" (PDF) . CPSC .
  17. ↑ "Hoja de datos de seguridad del material antioxidante Ideal Noalox" (PDF) . Consultado el 14 de septiembre de 2017 .
  18. ↑ "Conector de cable Twister Al/Cu" (PDF) . Folleto Ideal Twister . 2014. Archivado del original (PDF) el 6 de marzo de 2017. Consultado el 11 de octubre de 2016 .
  19. ↑ "Hoja de instrucciones del conector de cables Ideal Twister Al/Cu Plus" (PDF) . LA-2669-3, Ideal Industries . Archivado del original (PDF) el 10 de mayo de 2017. Consultado el 11 de octubre de 2016 .
  20. 1 2 "Reducción del riesgo de incendio en viviendas con cableado de aluminio" (PDF) . Informe de Jesse Aronstein, PE. Actualizado el 25/11/2011 .
  • " Instalación de cableado de aluminio para edificios ", Christel Hunter, artículo de EC&M, 2007.