Fundición por ablación

La fundición por ablación es una variante de la fundición en arena que utiliza un aglutinante soluble . El molde se disuelve y se elimina mediante lavado, lo que permite un enfriamiento rápido de la pieza fundida. ^{[ 1 ] [ 2 ]}

La fundición por ablación es un proceso de fundición en arena que utiliza agua para eliminar el molde mientras el metal se solidifica. Este proceso produce piezas fundidas con altas propiedades mecánicas, menos defectos y una microestructura fina .

El proceso de fundición por ablación consta de tres pasos:

1. Preparación del molde : El molde se fabrica a partir de partículas de arena unidas con un aglutinante soluble en agua.
2. Llenado : El molde se llena con metal fundido.
3. Ablación : Mientras el metal aún está fundido, un chorro de agua erosiona el molde. El agua permite el contacto directo con el metal, lo que elimina la burbuja de aire que suele formarse en otros procesos de fundición.

La fundición por ablación tiene varias ventajas, entre ellas:

• Sin humos ni polvo. El moho se elimina mediante lavado sin producir humos ni polvo.
• Altas tasas de enfriamiento. La pulverización de agua produce altas tasas de enfriamiento, lo que da como resultado una microestructura eutéctica fina.
• Solidificación direccional. La pulverización de agua permite una solidificación direccional, lo que puede ayudar a reducir los problemas en la fundición de aleaciones.
• Baja porosidad. El elevado gradiente de temperatura y las altas velocidades de solidificación pueden ayudar a eliminar la porosidad por contracción.

Honda utilizó la fundición por ablación para producir el superdeportivo híbrido Acura NSX . Honda eligió la fundición por ablación porque las fundiciones convencionales habrían sido demasiado frágiles para las zonas de deformación programada del automóvil. ^{[ 3 ] [ 4 ]}