Alrededor de Almen

Un disco Almen es un disco redondo delgado que se utiliza para cuantificar la intensidad de un proceso de granallado . Desarrollado en 1994 por Rudolf Bosshard en Suiza, es una modificación del método de la tira Almen , que se utiliza en todo el mundo como método de ensayo de tratamiento de superficies ^{[ 1 ]} en el campo del granallado. El principio básico es el mismo, pero debido a su forma simple y tamaño minimizado, el disco Almen es más adecuado para el procesamiento automatizado y la instalación en bancos de prueba. Además, en lugar del bloque Almen según SAE J442, ^{[ 2 ]} aquí se utiliza un dispositivo de igualación y, si se conecta a una unidad de procesamiento electrónico, el valor Almen ^{[ 3 ]} según AMS-S-13165 (predecesor MIL-S-13165 Rev.C) se puede evaluar en una sola ejecución.

El redondo Almen es un corte circular de una tira Almen original, normalmente de material SAE 1070. Puede ser de tipo "A", "C" o "N" y se ofrece en varios grados de calidad. La tira estándar permite dividirla en cuatro piezas redondas de 18,7  mm de diámetro mediante chorro de agua o láser . De este modo, se mantienen las dimensiones y el espesor. La posterior prueba de planitud es sencilla y permite eliminar las piezas defectuosas.

En aras de estandarizar los parámetros, la sujeción de las probetas Almen sigue una geometría estricta. El cabezal de sujeción fija la probeta correctamente, lo cual es fundamental para todos los procedimientos relacionados. Al trabajar con el sensor de monitorización , la muestra se precarga para aumentar la precisión general.

A diferencia del método de tira de Almen con sus dos pasos: 1. Procesamiento con soporte ^{[ 4 ]} y 2. Medición con calibre ^{[ 5 ]} , la técnica del proyectil redondo de Almen combina estas actividades. El soporte de la muestra se complementa con un sistema de medición, por ejemplo, un sistema de sensores de distancia de diversos tipos para completar el sensor de monitoreo. Al ser bombardeada por proyectiles, el proyectil de Almen capturado se desvía hacia la dirección del ataque. La transformación lineal se convierte en una señal eléctrica que se envía a una unidad de procesamiento. Con discos de calibración, se minimizan los errores. Para la medición fuera de línea de un proyectil individual, también se utiliza el sensor de monitoreo en línea o un dispositivo apropiado.

Así, el equipo está diseñado para la exposición directa al chorro de disparo, la deformación del proyectil se puede monitorizar en línea y convertir directamente a la definición de arco estándar Almen (SAE J443) en milímetros o pulgadas. El tiempo de procesamiento oscilará entre 5 y 40 segundos. En pantalla, el gráfico ^{[ 6 ]} muestra la base del algoritmo de cálculo, así como el punto esencial en milímetros o pulgadas que representa la información de salida equivalente a la definición original del proyectil Almen.

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  Sensor de monitorización en línea con accesorio de montaje
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  Diagrama creado automáticamente con el resultado final mostrado.

Muchas de las denominadas "piezas críticas" ^{[ 7 ]} requieren una prueba con piezas de prueba. Por lo tanto, la pieza redonda de Almen se coloca en un soporte especial que se puede atornillar o pegar a la pieza de prueba o incluso a una pieza real. En tal caso, no es posible la monitorización en línea; las muestras deben retirarse y medirse por separado con el sensor de monitorización. En este caso, solo se puede registrar la altura del arco. Por lo tanto, esta aplicación debe combinarse con un proceso en línea que se ejecute en paralelo.

La bala Almen se puede utilizar en la industria aeronáutica y automotriz , así como en empresas de investigación y subcontratación de granallado.

Dado que el principio de la tira de Almen se estableció en 1942 y la estandarización internacional ha alcanzado un alto nivel, la rutina de trabajo con tiras es un procedimiento fijo en la tecnología práctica del granallado. El principio circular de Almen es más preciso y ofrece una reducción considerable del tiempo de trabajo. Sin embargo, al no existir una estandarización internacional aprobada, esta técnica se utilizará únicamente para aplicaciones especiales.

• http://www.osk-kiefer.de/download/buchteile/files/en/v3/28-definition_of_shot_peening_control_and_parameters.pdf
• https://web.archive.org/web/20130222062820/http://www.shotpeener.com/learning/almen_test.php