Articulo de referencia

Horno Anagama

Dibujo esquemático de un horno Anagama : 1 Puerta de unos 75 centímetros (30 pulgadas) de ancho 2 Cámara de combustión 3 Suelo de apilamiento de arena de sílice 4 Compuertas 5 C...

Dibujo esquemático de un horno Anagama : 1 Puerta de unos 75 centímetros (30 pulgadas) de ancho 2 Cámara de combustión 3 Suelo de apilamiento de arena de sílice 4 Compuertas 5 Conducto de humos 6 Chimenea 7 Arco refractario 
Noborigama en Tokoname , Aichi
una noborigama
Horno en Shigaraki
Horno Anagama en Nueva Jersey, EE. UU., 1979

El horno anagama (kanji japonés: 穴窯/ hiragana: あながま) es un antiguo tipo de horno de cerámica traído a Japón por alfareros coreanos alrededor del siglo V. [ 1 ] Es una versión del horno del dragón trepador del sur de China, cuyo desarrollo posterior también fue copiado, por ejemplo, al dividir el espacio de cocción en una serie de cámaras en el horno noborigama .

Un anagama (término japonés que significa " horno de cueva ") consta de una cámara de cocción con un hogar en un extremo y un conducto de humos en el otro. Si bien el término "hogar" se usa para describir el espacio donde se coloca el fuego, no existe una estructura física que separe el espacio de alimentación del espacio de cocción. El término anagama describe hornos de una sola cámara construidos en forma de túnel inclinado. De hecho, los hornos antiguos a veces se construían excavando túneles en bancos de arcilla.

El horno anagama se alimenta con leña, a diferencia de los hornos eléctricos o de gas que suelen usar la mayoría de los alfareros modernos . Se necesita un suministro continuo de combustible para la cocción, ya que la leña que se echa en el horno caliente se consume muy rápidamente. El avivado del fuego se realiza las 24 horas del día hasta que se alcanzan diversas condiciones, como el aspecto de las piezas dentro del horno, las temperaturas alcanzadas y mantenidas, la cantidad de ceniza aplicada, la humedad de las paredes y las piezas, etc.

Burning wood not only produces heat of up to 1400°C (2,500 °F), it also produces fly ash and volatile salts. Wood ash settles on the pieces during the firing, and the complex interaction between flame, ash, and the minerals of the clay body forms a natural ash glaze. This glaze may show great variation in color, texture, and thickness, ranging from smooth and glossy to rough and sharp. The placement of pieces within the kiln distinctly affects the pottery's appearance, as pieces closer to the firebox may receive heavy coats of ash, or even be immersed in embers, while others deeper in the kiln may only be softly touched by ash effects. Other factors that depend on positioning include temperature and oxidation/reduction. Besides location in the kiln, (as with other fuel-fired updraft kilns) the way pieces are placed near each other affects the flame path, and, thus, the appearance of pieces within localized zones of the kiln can vary as well. It is said that loading an anagama kiln is the most difficult part of the firing. The potter must imagine the flame path as it rushes through the kiln, and use this sense to 'paint the pieces with fire'.

The length of the firing depends on the volume of the kiln and may take anywhere from 48 hours to 12 or more days. The kiln generally takes the same amount of time to cool down. Records of historic firings in large Asian kilns shared by several village potters describe several weeks of steady stoking per firing.

Kiln variants

One variant on the anagama style is the waritake kiln. A waritake kiln is akin to anagama in structure, but it has partition walls built every several meters through the length of the kiln. Each partition can be side stoked.

A noborigama 登り窯 chambered climbing kiln is also built on a slope, and each succeeding chamber is situated higher than the one before it. The chambers in a noborigama are pierced at intervals with stoking ports. Such climbing kilns have been used in Japan since the 17th century. The largest working Noborigama kiln in Japan is located in Shigaraki, in the southern portion of Shiga Prefecture.

The renboshiki noborigama is a multi-chambered climbing kiln. There are many distinguishing characteristics between the noborigama and anagama style. For example, an anagama is somewhat like a half-tube (long vault) with a fire burned at the lower end. A noborigama is like a set of half-tubes (arches or short vaults, buttressing each other) placed side-by-side with piercings that allow each chamber to feed into the next.

El jagama (horno serpiente o horno dragón ) está relacionado con los hornos anagama , noborigama y waritake , y se utilizó ampliamente en China desde al menos el siglo III d. C. Los jagama tienen forma de tubo, similar a los hornos anagama , pero pueden ser más largos, de unos 60 m. Aunque están divididos y se alimentan lateralmente, los jagama no tienen paredes divisorias; en su lugar, se crean paredes improvisadas apilando densamente la cerámica a intervalos.

Características

La principal ventaja de los hornos verticales es que el calor de la combustión se reutiliza, calentando así más de una parte del horno. El calor residual generado durante la cocción en la parte inferior del horno precalienta las cámaras superiores. Además, el enfriamiento de las piezas y las paredes inferiores precalienta el aire que entra. De este modo, la cocción de las piezas en las cámaras superiores solo requiere el combustible adicional necesario para que las piezas, las paredes y el aire alcancen la temperatura máxima. (Desde un punto de vista termodinámico , la mayor temperatura de combustión y el menor calor residual sugieren una mayor eficiencia). Un tipo moderno, denominado horno tubular, mejora aún más la eficiencia y la producción al hacer que las piezas se muevan a través del horno en dirección opuesta a la de los gases calientes.

Todos estos hornos utilizan dos mecanismos de intercambio a contracorriente para mantener el suministro de aire y renovar la pieza que se está cociendo, con una mínima pérdida de calor. Cada uno de estos intercambios funciona según el mismo principio que el intercambio a contracorriente , con la principal diferencia de que la pieza no es un fluido.

Una ventaja de las variantes con recámara y semicámara parece ser que tienen un flujo de aire parcialmente descendente, lo que hace que los resultados del disparo sean menos sensibles a la forma en que se carga el proyectil.

Una desventaja de los hornos de escalada más pequeños es la tendencia a un enfriamiento rápido, causado por el aire que entra.

Véase también

Referencias

  1. "La enigmática ciencia de los hornos de escalada japoneses" . musubikiln . 17 de marzo de 2025.{{cite web}}: CS1 mantenimiento: estado de la URL ( enlace )
  • Furutani, Michio. "Anagama: Construcción de hornos y cocción (2003) (manuscrito de traducción inédito archivado en anagama-west.com) .
  • Cofield, Jay. " El Anagama de Montevallo ". Southern Spaces , 10 de junio de 2008.
  • The Log Book, la revista sobre hornos anagama y cocción con leña en general.
  • Un horno anagama construido según los principios de diseño de Furutani Michio, podcasts con alfareros que trabajan con horno de leña, galerías fotográficas de obras cocidas en horno de leña.
  • Carlson, Scott. Earth, Wind, and Fire: Richard Bresnahan's elemental approach to art — and lifeChronicle of Higher Education, 13 February 2009. A story about a potter who built the Johanna Kiln, the largest wood-fired kiln in North America.