Articulo de referencia

Codificación automática

La autocodificación se refiere a soluciones de software que ayudan a los fabricantes, especialmente a los del sector alimentario, a garantizar que los productos tengan el embala...

La autocodificación se refiere a soluciones de software que ayudan a los fabricantes, especialmente a los del sector alimentario, a garantizar que los productos tengan el embalaje correcto y la fecha de caducidad correcta, reduciendo así el número de retiradas de emergencia de productos (EPW). El término se utilizó por primera vez durante una iniciativa entre Geest PLC (adquirida por Bakkavör en 2005 [ 1 ] ) y Tesco en 2001.

El objetivo principal del software era reducir el número de EPW asociados con errores de codificación de fecha y precio, y errores de emparejamiento de olla y tapa. Este sigue siendo el objetivo principal del software de autocodificación, pero la funcionalidad se ha ampliado para abarcar datos de garantía de calidad y rendimiento OEE . [ 2 ]

Historia

El concepto de codificación automática surgió originalmente de una iniciativa conjunta entre Geest PLC y Tesco en 2001, con el objetivo de reducir el número de retiradas de productos por errores en el embalaje y la fecha de caducidad. A partir de ahí, varias empresas de ingeniería de software ampliaron este trabajo preliminar para crear sistemas más fiables y robustos. En 2004, se introdujo por primera vez el código de barras 2D, un gran avance para la seguridad de todos los componentes del embalaje de alimentos .

Anteriormente, se utilizaban códigos de barras 1D para el comercio minorista que ofrecían una protección limitada, ya que no cubrían todo el embalaje de los productos. Los códigos de barras 2D permitieron identificar tapas, fundas y envases mediante un escáner para comprobar que el producto estuviera correctamente envasado y fechado. En 2009, Marks & Spencer introdujo un código de buenas prácticas para el etiquetado de productos que estipulaba el uso obligatorio de un sistema de codificación automática en cada línea de producción. En 2013, se estimó que el software de codificación automática protegía más de 1500 líneas en el Reino Unido; el mayor proveedor es Olympus Automation, que protege 723 líneas de producción de alimentos. [ 3 ]

Elementos

Todos los sistemas de codificación automática incluyen una base de datos de productos con información de referencia estándar para cada producto, como el tipo de envase, las etiquetas y la fecha de caducidad. En la mayoría de los casos, se coloca un ordenador industrial con pantalla táctil en la planta de producción para que el operario seleccione el siguiente producto de la lista de producción.

Escaneo de códigos de barras 1D y 2D

El dispositivo táctil de la planta de producción está conectado a escáneres de códigos de barras que leen el código de cada pieza de embalaje, incluidas las etiquetas promocionales y las fundas. Originalmente, los códigos de barras escaneados se basaban en códigos 1D estándar; sin embargo, para evitar errores, en 2004 se introdujeron códigos de barras 2D, de modo que cada tipo de embalaje pudiera tener una identidad única. Para verificar el funcionamiento de los escáneres, las soluciones de codificación automática incluyen comunicación bidireccional con todos los dispositivos de hardware e impiden que las líneas se inicien si no hay conexión.

Impresión de código de fecha

Para garantizar la precisión de las fechas de caducidad, la mayoría de los sistemas de codificación automática controlan directamente las impresoras de línea mediante el software. Una vez que el operario selecciona el producto, la tabla de referencia identifica el rango de fechas y la salida de la impresora se envía directamente a la misma. Al igual que los escáneres de códigos de barras, los sistemas de codificación automática incluyen comunicación bidireccional con las impresoras de códigos de fecha e impiden que las líneas de producción se inicien si no hay conexión.

Paradas de línea

Si se detecta algún error, como película/embalaje incorrecto, tapa incorrecta, caja incorrecta o fallo de la impresora, la línea se detiene. Este requisito estándar se cumple mediante el uso de controladores lógicos programables .

Proveedores

Numerosas empresas ofrecen soluciones de codificación automática, desde sistemas independientes hasta soluciones MES / MIS integrales que incorporan funciones y ventajas adicionales. Entre los proveedores industriales más destacados se incluyen:

Referencias

  1. Artículo de BBC News de 2005 sobre la adquisición
  2. Alan France, OEE e integración de codificación automática, Mantenimiento de ingeniería. Archivado el 4 de octubre de 2013 en Wayback Machine el 25 de julio de 2013.
  3. "Olympus Automation protege 723 líneas a nivel mundial" . Archivado del original el 3 de septiembre de 2014. Consultado el 28 de agosto de 2014 .
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