
La forma de cuarzo a temperatura ambiente , el cuarzo α, experimenta un cambio reversible en su estructura cristalina a 573 °C para formar cuarzo β. Este fenómeno se denomina inversión , y en el caso del cuarzo α a β, la inversión va acompañada de una expansión lineal del 0,45 %. Esta inversión puede provocar el agrietamiento de la cerámica si el enfriamiento se produce demasiado rápido a través de la temperatura de inversión. Esto se conoce como dunting , y las fallas resultantes se denominan dunts . [ 1 ] Para evitar estas fallas por choque térmico , se recomiendan velocidades de enfriamiento que no superen los 50 °C/hora. [ 2 ]
A 870 °C, el cuarzo deja de ser estable, pero, en ausencia de fundentes , no se altera hasta alcanzar una temperatura mucho mayor, cuando, dependiendo de la temperatura y la naturaleza de los fundentes presentes, se convierte en los polimorfos de cristobalita y/o tridimita . [ 3 ] Estos polimorfos también experimentan inversiones inducidas por la temperatura. La inversión de la cristobalita a 220 °C puede ser ventajosa para lograr la compresión de la cristobalita . Esto somete los esmaltes a compresión y, por lo tanto, ayuda a prevenir el agrietamiento . [ 4 ] [ 5 ] [ 6 ]
El tamaño de las partículas de sílice influye en las inversiones, conversiones y otras propiedades del cuerpo cerámico. [ 7 ] [ 8 ] [ 9 ] La presencia de otras materias primas cerámicas puede influir en el comportamiento térmico del cuarzo, incluyendo:
- El talco favorece la conversión del cuarzo en cristobalita y, si hay suficiente alúmina disponible, la formación de cordierita .
- La sienita nefelínica aumenta la disolución de la sílice.
- La petalita favorece la formación de cristobalita.
- La alúmina puede reaccionar con la sílice para formar mullita .
Véase también
- Veteado (metalurgia) , defecto de fundición en arena asociado con el cambio de fase de sílice alfa a beta.
Referencias
- ↑ "Defectos cerámicos y sus soluciones." Harry Fraser. A & C Black. 1986.
- ↑ «Artículos sanitarios». Domingo Fortuna. Gruppo Editoriale Faenza Editrice spa 2000.
- ↑ Diccionario de Cerámica. Arthur Dodd y David Murfin. 3.ª edición. Instituto de Minerales. 1994.
- ↑ "Diccionario de Cerámica". Arthur Dodd y David Murfin. 3.ª edición. Instituto de Minerales. 1994.
- ↑ "Tecnología de esmaltes cerámicos". JRTaylor, ACBull. Instituto de Cerámica / Pergamon Press. 1986.
- ^ "Ajuste de esmalte". RO Heckrodt. Keramicos 5, nº 2, 1995, pág. 7–9
- ↑ "Efecto del tamaño de partícula de cuarzo en el comportamiento mecánico de baldosas de porcelana sometidas a diferentes velocidades de enfriamiento." A. Noni, D. Hotza D, V. Cantavella Soler, E. Sanchez Vilches. J. Eur. Ceram. Soc. 29, No. 6, 2009, págs. 1039-1046.
- ↑ "Efecto del tamaño de partícula de cuarzo en la expansión térmica de cuerpos cerámicos porosos". J. L. Amoros, J. García, M. J. Orts, S. Mestre, L. Bachero. Qualicer 2000. VI Congreso Mundial sobre la Calidad de Baldosas Cerámicas. Vol. III . Castellón, 12-15 de marzo de 2000, págs. 35-37.
- ↑ "Influencia del molido fino de materiales duros en la porcelana y la vajilla vítrea." E.Signorini E. Industrial Ceramics. N.º 858, 1991, págs. 174-179.
- Materiales cerámicos
- Cuarzo