Clic para botas y zapatos

Un operario de calzado es la persona que corta la parte superior de las botas o zapatos a partir de una pieza de cuero o material sintético (generalmente de un rollo). Esto incluye todos los componentes de la parte superior, como forros, revestimientos, refuerzos, ojales y protectores de cremallera.

Históricamente, antes de la mecanización, el trabajo recibía ese nombre debido al sonido que producía la hoja del cuchillo del operario al chocar contra el ribete de latón (incluidas las uniones del ribete) utilizado para proteger los patrones de la tabla que se superponían a la piel.

En las fábricas más grandes, habría muchos operarios que hacían clics manualmente muy cerca unos de otros, por lo que se producirían muchos clics por segundo, de modo que la descripción informal se conoció como " clics de operarios" .

Se trata de un oficio especializado, ya que el operario tiene la responsabilidad de maximizar el número de piezas que se pueden cortar de las pieles, evitando las zonas finas o dañadas e incorporando las líneas (invisibles) de elasticidad y resistencia que se producen naturalmente en el cuero según el estilo y la confección del zapato. Otro criterio fundamental es la necesidad de matizar el color de las partes correspondientes de las piezas que se cortan en pares, no solo igualando las variaciones de color, sino también teniendo en cuenta el acabado de la superficie y la textura del grano.

A finales de la década de 1960 se introdujeron por primera vez los cueros sintéticos llamados pormericos , que junto con los tejidos también tenían líneas de elasticidad y tensión, al estar basados ​​en una base tejida tradicional con hilos de urdimbre y trama .

Tras la introducción de las prensas eléctricas/mecanizadas , los sonidos cambiaron por completo a un fuerte golpe o crujido, y el patrón de la tabla con el cuchillo manual fue reemplazado por un "cuchillo" similar a un cortador de pasteles, aunque el operario aún necesitaba aprender a hacer clic con la mano como parte de la capacitación.

La habilidad para el troquelado manual sigue siendo necesaria en la producción a pequeña escala de zapatos hechos a mano y a medida, o como muestras de venta para la producción en fábrica, aunque esto no justificaría el gasto del ribete de latón utilizado para proteger los bordes del patrón y evitar que se desgasten.

El cuchillo del operario necesitaba afilarse regularmente, lo cual se hacía con un instrumento llamado " palo de rap" . Para usar un palo de rap, un operario diestro lo sostenía con la mano izquierda, apoyándolo en el banco de trabajo, y deslizaba la hoja rápida pero suavemente de un lado a otro sobre la superficie abrasiva para mantener el filo mientras cortaba a mano, de forma similar a como se usa un cuchillo de carnicero con una chaira . La hoja del cuchillo que se muestra es un artículo médico más ligero, pero se asemeja a la forma de la hoja de un cuchillo de operario, encajando en un cómodo mango de madera con mordazas accionadas por tornillo. ^{[ 1 ]} La superficie principal es de tela de esmeril envuelta sobre el borde para formar una sección redonda donde la hoja curva se puede alojar y afilar; el borde superior es más afilado y de sección transversal cuadrada, con una tira abrasiva de óxido de aluminio de grano fino utilizada para afilar la punta. En el reverso hay una correa de cuero grueso y lisa , para eliminar cualquier rebaba metálica que quede del proceso abrasivo. ^{[ 2 ]}

Se utilizan procesos similares para preparar los materiales de la suela y el tacón de los zapatos, conocidos como base , aunque estos materiales, ya sean cueros naturales, cauchos o sintéticos, son más pesados ​​para mayor durabilidad. El operario también cortaría estos materiales en una pequeña planta de fabricación, mientras que la producción a mayor escala contaría con operarios especializados. ^{[ 3 ]}

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  Cuchillo de arrastre para cortar cuero, para cueros gruesos.
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  Recorte de plantilla vintage Texon 480 que muestra la dirección de los recortes donde se colocaron los patrones de la plantilla del zapato.
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  Primer plano de la plantilla Texon 480 con la dirección de corte marcada como " Cortar así" por el fabricante, que muestra la dirección donde deben colocarse los patrones de la plantilla. La plantilla está formulada para tener propiedades diferentes a lo largo de su longitud en comparación con su ancho, para permitir la flexión del zapato y los procesos de fabricación.

• El difunto Baden Wilson demostrando el chasquido manual, usando un cuchillo de mano alrededor de una tabla con patrón de 3/4 de pala. Consultado el 5 de mayo de 2014.
• Fabricación manual de una cuchilla de prensa, utilizando una tira de acero preafilada procedente de una bobina a granel . Consultado el 5 de mayo de 2014.
• Posicionamiento de la cuchilla/patrón de presión sobre el cuero colocado en la tabla de corte de nailon de una prensa hidráulica antes de girar el cabezal de la prensa y cortar mediante un movimiento descendente. Consultado el 5 de mayo de 2014.
• Mango y hojas de cuchillo con clic