Fábrica de Bromberg Dynamit Nobel AG

La historia de la empresa DAG comenzó en 1863, cuando Alfred Nobel desarrolló un método para producir nitroglicerina a escala industrial. En 1864, Nobel construyó la primera fábrica en Vinterviken, cerca de Estocolmo , y en 1865, comenzó su expansión al mercado europeo. Ese mismo año, se construyó la primera planta de dinamita en el Imperio Alemán . Para 1875, se habían establecido 14 fábricas en 12 países. En 1876, la empresa se transformó en una sociedad anónima , que finalmente adoptó el nombre de Dynamit-Actien Gesellschaft vormals Alfred Nobel & Co. Hamburg (abreviado como DAG ). Cuando Alfred Nobel falleció en 1896, DAG contaba con 93 fábricas en todo el mundo.

Tras la llegada de los nazis al poder en 1933, se produjo una intensa producción de armamento que, a partir de 1935, se tradujo en una expansión especialmente significativa de la industria bélica. De este modo, la mayor parte de los explosivos y la pólvora de la maquinaria de guerra nazi fueron producidos por DAG y Westfälisch-Anhaltische Sprengstoff-Actien-Gesellschaft (o WASAG ) y sus filiales, como DAG-Verwertchemie y WASAG-Deutsche Sprengchemie .

Entre 1939 y 1945, el Tercer Reich contaba con un total de 80 fábricas de explosivos (32 de las cuales pertenecían a DAG-Verwertchemie), 27 fábricas de armamento y 241 plantas de producción de municiones. Si bien hasta 1939 la mayoría de las instalaciones se ubicaban únicamente al oeste del río Oder , tras el estallido de la guerra, las plantas se expandieron también al este del Oder. En 1944, DAG producía una cuarta parte de la producción total de material militar del Tercer Reich, con sus instalaciones más productivas en Allendorf, cerca de Marburgo , Hessisch Lichtenau , Krümmel y Clausthal-Zellerfeld . Las más grandes en términos de superficie eran las fábricas de Bydgoszcz ^{[ 5 ]} y de Krzystkowice, cerca de Nowogród Bobrzański . En el actual territorio polaco, también cabe mencionar los restos de una Deutsche Sprengchemie , que contaba con 2500 empleados, en Zasieki .

Todas las inversiones necesarias se llevaron a cabo con la máxima confidencialidad, lo que permitió que los lugareños se refirieran a las fábricas como productoras de chocolate, praliné, pasteles o textiles.

El Alto Mando Militar de la Wehrmacht emitió, ya en septiembre de 1939, una orden de estado mayor con el fin de identificar lugares en los territorios polacos anexionados donde construir fábricas de pólvora y explosivos. Se preseleccionaron tres áreas: Gorzów Wielkopolski , Poznań y Bydgoszcz. Esta última se eligió por sus excelentes condiciones de camuflaje en el bosque, su proximidad al río Vístula y a las líneas ferroviarias ( línea principal de carbón Silesia - Gdynia , ferrocarril Berlín - Kaliningrado ). Los trabajos comenzaron poco después de la ocupación de Bydgoszcz por el ejército alemán en septiembre de 1939, en el bosque cerca del suburbio de Łęgnowo, con trabajos de medición y preparación. En noviembre de 1939, se instaló una valla de 35 km de longitud , que cubría aproximadamente una superficie forestal de 25 kilómetros cuadrados (9,7 millas cuadradas ) . La magnitud del proyecto planificado requirió la creación de dos oficinas de construcción de la DAG: Bauleitung I (parte occidental) y Bauleitung II (parte oriental). ^{[ 6 ]} Las obras de construcción y montaje comenzaron a toda marcha en 1940, y dos años después se produjeron los primeros explosivos y municiones. A finales de 1944, el polígono industrial abarcaba 1500 edificios, 360 km de carreteras y 40 km de vías férreas. Una estación de ferrocarril de reciente construcción ( Bydgoszcz Emilianowo ) desempeñó un papel fundamental en el mantenimiento de la producción.    

El programa integral de construcción incluyó edificios de producción, almacenes y talleres, búnkeres , laboratorios , instalaciones de bomberos , clínicas ambulatorias, edificios administrativos y sociales, casetas de vigilancia, edificios de vigilancia, urbanizaciones (para ejecutivos) y campamentos de barracones (para trabajadores forzados). El proyecto incorporó servicios públicos subterráneos y aéreos. Las redes subterráneas consistían en: ^{[ 4 ]}

• plantas potabilizadoras industriales;
• suministro de agua potable (se excavaron 25 pozos );
• tres redes de alcantarillado separadas (ácida, postproducción y neutra);
• cableado de alta y baja tensión ;
• sistemas telefónicos y de señalización de emergencia.

Los oleoductos de superficie estaban destinados a:

• distribución de vapor ;
• condensado y agua caliente;
• aire comprimido;
• ácidos minerales concentrados e hidrocarburos tratados químicamente.

En lo que respecta al suministro de energía, en 1940 se construyeron dos centrales de cogeneración y dos salas de calderas. Las salas de calderas debían suministrar vapor a alta presión a las líneas de desnitrificación y concentración de ácido nítrico, así como calentar los edificios de producción. ^{[ 1 ]} La planta más grande ( EC III ) estaba equipada con tres grupos electrógenos. Estas unidades se alimentaban con carbón, que se transportaba mediante una rampa y se descargaba mediante un sistema de cabrestantes; funcionaron de forma continua hasta enero de 1945. ^{[ 7 ]}

La organización espacial de la planta fue resultado de los esfuerzos por minimizar las consecuencias de una explosión . Cada etapa del proceso de producción se desarrollaba en edificios separados, generalmente pequeños, y los desplazamientos entre ellos se realizaban mediante sistemas de superficie (carreteras) y subterráneos ( túneles ). Los edificios estaban ubicados a diferentes alturas y las aberturas nunca estaban alineadas. Esta disposición prevenía reacciones en cadena y la posible destrucción de las líneas tecnológicas en caso de una interrupción en cualquiera de las etapas de producción. Además, las líneas estaban duplicadas para aumentar la probabilidad de mantener la producción en caso de averías. El personal podía utilizar túneles de escape con múltiples ramificaciones equipados con búnkeres . Por motivos de seguridad, las plantas estaban dispersas en una amplia zona y ocultas por terraplenes.

El camuflaje se mejoró plantando árboles en los tejados, pintando las instalaciones de color caqui (incluidas carreteras y vías férreas) y utilizando caminos forestales como líneas de comunicación. En la primavera de 1944, incluso se erigió una maqueta de  fábrica de madera iluminada por la noche, situada entre 2 y 3 km al sur de la planta real, con el fin de confundir a los pilotos aliados durante los bombardeos aéreos . De hecho, solo se produjo un bombardeo el 23 de julio de 1944, sin causar daños importantes.

Para reducir los efectos de una posible explosión, se construyeron dos tipos de edificios: edificaciones ligeras (principalmente almacenes ) y búnkeres. Las edificaciones ligeras se construían con ladrillos y estaban rodeadas de terraplenes : en caso de explosión, toda la onda expansiva se dirigía hacia arriba. Por otro lado, los edificios tipo búnker, utilizados cuando el riesgo de explosión se consideraba alto, consistían en edificaciones cuadrangulares con tres paredes y un grueso techo de hormigón armado . En este caso, el concepto arquitectónico dirigía la onda expansiva hacia el cuarto lado, es decir, una pared de escape hecha de madera y vidrio , y los escombros eran bloqueados por el terraplén situado detrás. Dichos edificios reforzados podían soportar la onda expansiva sin derrumbarse. ^{[ 1 ]}

En cuanto a la protección y seguridad del proyecto, se implementaron esfuerzos adicionales, tales como:

• sectorizar los accesos a la red de fábricas a empleados identificados;
• reglamentos detallados de la planta ;
• insignias ;
• Cacheos personales para prevenir la entrada de cigarrillos, cerillas y objetos metálicos;
• Vallas y puertas vigiladas día y noche.

La seguridad de la planta, el control del personal y el servicio de bomberos estaban supervisados ​​por los guardias de la empresa ( en alemán : Werkschutz ). Entre sus responsabilidades también se incluía la prohibición de cualquier contacto entre trabajadores alemanes y extranjeros. Finalmente, se produjeron algunos incidentes, especialmente el 21 de mayo de 1943 en la estación de llenado de bombas y el 12 de enero de 1944 en la zona de NGL.

En 1941, se había completado el 75% de los edificios de producción y las redes necesarias para el funcionamiento de la planta. Entre 1942 y 1944, se puso en funcionamiento un sistema de agua y alcantarillado y se construyeron los últimos edificios. En 1943, se estableció un campo de tiro de prueba para cohetes en la recién creada zona de entrenamiento de Kabat, cerca de Solec Kujawski . ^{[ 8 ]} En 1942, se planteó un proyecto para construir una estación de recarga a lo largo del río Brda, con un teleférico que suministraría carbón, así como una instalación de alcantarillado que descargaría en el río Vístula. Sin embargo, estos planes nunca se llevaron a cabo por razones financieras.

El principal producto y especialidad de DAG Bromberg era la pólvora sin humo ( POL ), una versión mejorada de la balistita . También se fabricaban nitrocelulosa ( NC ), nitroglicerina ( NGL ), TNT ( TRI ) y dinitrobenceno ( DI-B ). En la sección de recarga manual ( en alemán : füllstelle ), se llenaban las vainas metálicas con explosivos. Los productos finales eran armas listas para usar, como bombas aéreas , proyectiles de artillería o cargas de pólvora.

La producción de la planta comenzó en 1941, cuando Adolf Kämpf (1879-1957), un químico experimentado , graduado de la Universidad Técnica de Stuttgart ^{[ 5 ]} , asumió el cargo de director. El 1 de noviembre, la instalación se integró al complejo DAG-Verwertchemie . En 1942, se completó la primera línea de producción de pólvora sin humo y, en 1943, se establecieron las líneas de dinitrobenceno y TNT, junto con las fábricas de desnitración y llenado de bombas. Ese mismo año, se instaló parcialmente una primera línea para nitrocelulosa, así como la mitad del departamento de nitroglicerina; se pusieron en funcionamiento una central eléctrica y una sala de máquinas. En febrero de 1944, el Alto Mando de la Wehrmacht encargó una ampliación de las líneas existentes y la construcción de nuevas capacidades de fabricación de explosivos y pólvoras para cohetes.

• dinitrobenceno;
• TNT;
• RDX ;
• NGu ;
• Accesorios de pólvora para armas de misiles;
• síntesis de ácido sulfúrico concentrado .

En octubre de 1944, la amenaza de que los soviéticos se apoderaran del complejo paralizó algunos de estos proyectos (expansión de las zonas de TNT, dinitrobenceno y pólvora). Fue solo en 1944 cuando la DAG Bromberg alcanzó una autonomía casi total, importando únicamente materias primas (es decir, ácidos, celulosa , glicerol y otros aditivos), a pesar de que se pretendía que la planta fuera completamente autosuficiente mediante la construcción de una línea de producción de ácido sulfúrico, lo cual nunca se concretó. ^{[ 1 ]}

En 1942, el complejo produjo 1200 t de pólvora , 7300 t en 1943 y 13700 t en 1944. La producción de nitrocelulosa comenzó en 1943 (2000 t) para alcanzar las 7500 t al año siguiente. En enero de 1944, la fabricación de nitroglicerina comenzó en la zona NGL , mientras que la zona de producción de TNT se estableció recién en enero de 1945. Aunque no hay datos precisos sobre la recarga manual de armas, era una actividad de importancia estratégica: en particular, los proyectiles para ametralladoras se producían en plantas metalúrgicas de Bydgoszcz, como la antigua fábrica de señales ferroviarias Fiebrandt en la calle Grunwaldzka 32. Además, las bombas aéreas de 250 kilogramos (550 lb) y 500 kilogramos (1100 lb) , las municiones para morteros y lanzacohetes Nebelwerfer se probaban convenientemente en el cercano campo de entrenamiento de Kabat. ^{[ 4 ]} En 1944, la pólvora producida en POL-Betrieb también se probó en misiles con nombre en clave Rheinbote en el área experimental, ubicada entre Szubin y Łabiszyn . ^{[ 4 ]}  

Según las estimaciones, la producción del complejo fabril DAG Bromberg ascendía al 5% de la demanda de pólvora y explosivos de la Wehrmacht . Se calcula que una producción diaria de pasta de pólvora de la línea NGL en 1944 era suficiente para satisfacer la fabricación de los siguientes activos: ^{[ 1 ]}

• 20 millones de municiones para fusiles;
• 26.000 cartuchos de artillería (  calibre 75–88 mm) o 9.000 cartuchos de artillería de gran calibre.

El 1 de diciembre de 1942, unas 10 000 personas trabajaban en la fábrica DAG Bromberg. Esta cifra aumentó a 20 000 al final de la guerra, incluyendo obreros, trabajadores forzados y prisioneros de guerra . Durante el funcionamiento del complejo (1939-1945), entre 40 000 y 50 000 prisioneros de guerra murieron en el trabajo.

Inicialmente, se empleó mano de obra local; posteriormente, la dirección alemana utilizó a no residentes y prisioneros de guerra. Entre esta fuerza laboral, más del 50% eran polacos ; el resto eran, en orden decreciente de número: alemanes (principalmente trabajadores cualificados procedentes de su país de origen), rusos o ucranianos (aproximadamente 3000), checos , italianos , yugoslavos , franceses e ingleses . La mayoría eran prisioneros de guerra, así como miembros de organizaciones juveniles paramilitares alemanas, como el Reichsarbeitsdienst (RAD). El 15 de julio de 1944, más de 1000 mujeres judías del campo de concentración de Stutthof fueron enviadas a la planta para trabajar en la recarga manual de municiones y en la estación de ferrocarril de Bydgoszcz Este. ^{[ 4 ]}

Para alojar a los trabajadores no locales, se construyeron 18 campos, que constaban de unos 100 barracones de madera y 150 de ladrillo (en la actual avenida Wojska Polskiego, la calle Hutnicza y en el distrito de Glinki ). En cada barracón vivían unas 100 personas, 200 si se trataba de un barracón de prisioneros de guerra. En las proximidades de estos campos, se construyeron 29 grandes búnkeres antiaéreos, cada uno con capacidad para entre 300 y 500 personas. El 16 de marzo de 1943, también se instalaron en las instalaciones de la fábrica un campo penal ( en alemán : Arbeitserziehungslager ) y un campo del Servicio Laboral del Reich . A finales de 1944, estos campos albergaban a 5200 personas.

En 1940, se estableció en DAG Bromberg un grupo clandestino local ( ZWZ o en polaco : Związek Walki Zbrojnej ), liderado por Henryk Szymonowicz ( alias Marek ). Entre marzo y mayo, se reclutaron 250 personas, lo que permitió iniciar una cooperación con un grupo de prisioneros franceses e ingleses. Una brigada de electricistas polacos (Leszek Jakub Biały, Bronisław Zdzisław Bruski, Zdzisław Henryk Nędzyński) elaboró ​​un mapa del complejo y lo envió al cuartel general del AK , junto con varios documentos secretos. ^{[ 6 ]}

El sabotaje también desempeñó un papel importante en las actividades del movimiento de resistencia. La acción de sabotaje más elaborada (la mayor en Pomerania ) se denominó Operación Krem : llevada a cabo el 23 de marzo de 1944, provocó una explosión que acabó con la vida de ingenieros alemanes que trabajaban en el desarrollo de la fábrica.

Otro movimiento de resistencia, Darzbór , operaba desde las instalaciones de Zagroda , ubicadas en la zona boscosa de Emilianowo . Este grupo estuvo subordinado a la ZWZ (1939-1942) y posteriormente al AK (1942-1945). Tras la Segunda Guerra Mundial, continuó su lucha contra el comunismo bajo el paraguas de la organización Libertad e Independencia ( en polaco : Wolność i Niezawisłość ) (1945-1948). Darzbór se encargaba de la inteligencia dentro del complejo DAG Bromberg, ayudaba a prisioneros de guerra, saboteaba la estación de ferrocarril de Bydgoszcz Emilianowo, ocultaba y trasladaba oficiales de la RAF y llevaba a cabo actividades guerrilleras. ^{[ 9 ]}

Además de la planta DAG Bromberg, en Osowa Góra , en las afueras occidentales de Bydgoszcz, operaba una fábrica de municiones de aviación ( Luftmunitionanstalt 1/11 Bromberg ) . Esta fábrica, fundada en 1917, fue tomada por la Luftwaffe en 1939. Unos años más tarde, se construyó una ampliación con criterios de producción similares a los de la planta DAG Bromberg. El denso entramado de madera permitía camuflar perfectamente estas importantes instalaciones militares.

La línea ferroviaria n.º 18 (Bydgoszcz-Piła) proporcionaba las comunicaciones, a la que se añadieron ramales con rampas de carga. El complejo industrial constaba de unos 100 edificios diferentes, incluidos búnkeres de hormigón y barracones de campos de prisioneros de guerra utilizados en las líneas de producción. En 1941, la Luftmunitionanstalt 1/11 Bromberg empleaba a 1200 personas.

La planta realizaba la carga manual de bombas aéreas, fabricaba balastos eléctricos y espoletas . En una sección remota y secreta, ampliada entre 1943 y 1944, se desarrollaron misiles sin precedentes, inflados con aire comprimido, cuyo radio de explosión alcanzaba casi los 2 kilómetros (1,2 millas) . Estas instalaciones fueron dinamitadas por las tropas alemanas en retirada en enero de 1945. ^{[ 4 ]} 

La actividad de la fábrica continuó hasta los últimos días antes de la llegada de las tropas soviéticas y polacas. El propio director, Adolf Kämpf, abandonó la planta con el último personal y huyó a DAG Malchow en Mecklemburgo , según el plan de evacuación previsto. ^{[ 6 ]}

El 22 de enero de 1945 se decidió detener la producción y evacuar al personal alemán. Los equipos técnicos no fueron destruidos, pero la documentación técnica fue sacada de la ciudad junto con los alemanes en retirada. Bydgoszcz y el complejo fabril DAG fueron tomados dos días después, entre el 24 y el 26 de enero, por el Segundo Frente Bielorruso .

Después de la Segunda Guerra Mundial, a petición de la Comisión Soviética de Trofeos de Guerra , todo el equipo técnico fue desmantelado gradualmente y transportado a la URSS por el Ejército Rojo . Se necesitaron entre 1300 y 1500 vagones de ferrocarril para enviar todo el equipo DAG, probablemente a Ucrania : la carga incluía componentes de gran tamaño, como las plantas de cogeneración o las salas de calderas. Una vez despojado de su equipo, el complejo fue entregado a las autoridades polacas el 31 de agosto de 1945. Administrado por la Dirección Central de la Industria Armamentista en Varsovia , el complejo quedó bajo la vigilancia del Cuerpo de Seguridad Interna o KBW para Korpus Bezpieczeństwa Wewnętrznego .

En 1945, se instaló la Fábrica Estatal de Pólvora en Łęgnowo. En 1948, también se establecieron las plantas químicas n.° 9 y 11; en la década de 1950, se transformaron en la Planta Química Zachem de Bydgoszcz ( en polaco : Zakłady Chemiczne Zachem w Bydgoszczy ). La planta Zachem utilizó parte de la infraestructura existente para la producción civil, pero también llevó a cabo la fabricación secreta de explosivos para los ejércitos del Pacto de Varsovia . La creciente demanda de producción de las plantas químicas n.° 9 y 11 hizo necesaria, en 1954, la puesta en marcha de una planta de cogeneración utilizando la estructura de la que había sido desmantelada por los soldados soviéticos. Una placa que conmemora esta inauguración aún es visible en los azulejos de la antigua sala de máquinas. ^{[ 7 ]}

La mayoría de los edificios postindustriales alemanes habían sido abandonados desde el final de la guerra; solo algunos se utilizaban como talleres de producción y almacenes. Sin embargo, en 1952, una detonación accidental en las instalaciones de la planta destruyó una sección de una antigua línea de producción alemana. Todo el recinto se mantuvo vallado e inaccesible para personas ajenas. En definitiva, el legado del complejo DAG Bromberg dentro de la fábrica Zachem fue permanente y envolvente. Las nuevas instalaciones polacas comprendían: ^{[ 10 ]}

• 475 edificios de los diferentes departamentos de producción ( NGL-Betrieb , NC-Betrieb , POL-Betrieb , TRI/DI-B Betrieb , Fülstelle );
• 360 kilómetros (220 millas) de carreteras de hormigón o granito; 
• 40 kilómetros (25 millas) de vías férreas con cuatro estaciones de recarga; 
• salas de calderas que alimentan centrales eléctricas de 50 megavatios-hora (180 GJ) ; 
• un colector de agua industrial del río Vístula ;
• 25 pozos profundos de agua potable.

Entre 1956 y 1980, se realizaron varios ensayos para utilizar los antiguos edificios de DAG para otras producciones químicas, pero la mayoría no tuvieron éxito: ^{[ 10 ]} si bien la fabricación de explosivos seguía siendo viable, las líneas de producción de nitroglicerina y pólvora no se utilizaron en absoluto. En la década de 1970, 150 ha de la antigua zona de POL-Betrieb se convirtieron para instalar una planta de síntesis química de plásticos. Algunos de los antiguos edificios alemanes que no se reutilizaron fueron triturados con explosivos y los escombros se retiraron y arrojaron al lecho pantanoso del estuario del río Brda, que desemboca en el Vístula. Con el paso de los años, varios cientos de edificios quedaron cubiertos por la vegetación. ^{[ 10 ]}

Durante muchos años, cientos de edificios, conectados por túneles y ocultos en la zona boscosa de Bydgoszcz, fueron explorados en secreto por aficionados a la tecnología y la historia militar. Durante mucho tiempo, toda la zona de la antigua fábrica estuvo rodeada de un halo de misterio.

Después de 1989, la planta de Zachem se dividió en dos empresas independientes:

• Nitrochem , ubicada en la parte oriental, se dedicaba a la producción de explosivos. Era un proveedor certificado de la industria de defensa. Hoy en día, Nitrochem es uno de los mayores productores de TNT de Europa y el principal proveedor de TNT para la empresa estadounidense de municiones ATK .
• Zachem Bydgoszcz en la parte occidental.

El 30 de diciembre de 2013, el consejo de administración de Zachem presentó una solicitud de quiebra, confirmada por el tribunal en marzo del año siguiente. Las instalaciones comprendían 120 kilómetros (75 millas) de carreteras en una superficie de 30 hectáreas. Vendidas por partes, la ciudad de Bydgoszcz compró en 2015 9 km de calles y 19 hectáreas del terreno. ^{[ 11 ]}  

Diez años antes (2004), las autoridades municipales ya habían establecido un Parque Industrial y Tecnológico en una de las parcelas abandonadas de Zachem. La ampliación de este parque conllevó, entre otras cosas, la demolición de varios edificios de la antigua DAG Bromberg. El creciente interés por la historia del lugar, sumado al riesgo de la desaparición total de los restos de la antigua fábrica, llevó a la creación en 2005 de dos zonas de conservación:

• POL-Betrieb , con líneas de producción de pólvora ubicadas en la parte central del complejo;
• NGL-Betrieb cuenta con líneas de producción de nitroglicerina en la zona sur.

En otoño de 2007, el Museo Regional de Bydgoszcz se hizo cargo de la zona de NGL-Betrieb con el objetivo de crear un museo y un centro turístico. El proyecto, cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (5 millones de PLN ), se desarrolló entre 2008 y 2011. Este museo, llamado Exploseum , utiliza ocho edificios rehabilitados de NGL-Betrieb . El Exploseum alberga un museo al aire libre de arquitectura industrial, junto con el Museo de la Fábrica de Armamento DAG Fabrik de Bydgoszcz . Los visitantes pueden recorrer un circuito a través de túneles que conectan los diferentes edificios. En las instalaciones de la antigua fábrica, exposiciones multimedia e interactivas muestran la historia del complejo DAG, su ubicación en la ciudad y exhiben armamento militar y explosivos. Además, diversas exposiciones explican los abusos del trabajo forzoso , los movimientos de resistencia con sus conspiraciones y actos de sabotaje durante la ocupación de Bydgoszcz.

En 2018, a pesar de la protesta de las asociaciones locales de conservación, varios edificios de la POL-Betrieb en estado de ruina amenazante fueron demolidos. ^{[ 12 ]} La parte conservada del departamento de POL-Betrieb muestra una línea de producción de pólvora compacta pero completa, que consta de 18 edificios dispuestos en círculo, para optimizar el proceso de producción. Se exhiben todos los tipos de maquinaria y herramientas utilizadas en el proceso: laminadoras , extrusoras , trituradoras , mezcladoras, estaciones transformadoras y almacenes. Durante la guerra, cinco de estos edificios albergaban colosales prensas de pólvora apodadas Mamuth , que procesaban la pólvora producida en la zona NGL: la masa de pólvora se producía aquí, luego se laminaba, doblaba y volvía a laminar muchas veces para asegurar una combustión uniforme al ser disparada. ^{[ 13 ]} Si bien aún existen en Polonia plantas más grandes de la Segunda Guerra Mundial (como el complejo DAG Alfred Nobel en Krzystkowice o en Zasieki ), solo los restos de la fábrica DAG Bromberg permiten un acceso parcial y seguro para visitas turísticas a caminantes, turistas o personas curiosas.