Un solo ladrillo Un muro construido con ladrillos de aparejo flamenco vidriado , en varios tonos y longitudes. Un ladrillo es un tipo de material de construcción que se utiliza ...
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Un solo ladrilloUn muro construido con ladrillos de aparejo flamenco vidriado , en varios tonos y longitudes.
Un ladrillo es un tipo de material de construcción que se utiliza para edificar muros, pavimentos y otros elementos en la construcción de mampostería . Estrictamente hablando, el término ladrillo designa una unidad compuesta principalmente de arcilla , pero actualmente también se usa informalmente para referirse a unidades de construcción hechas de otros materiales o a otros bloques de construcción curados químicamente.
Los ladrillos se pueden unir con mortero , adhesivos o mediante encaje. [ 1 ] [ 2 ] Los ladrillos se producen generalmente en fábricas de ladrillos en numerosas clases, tipos, materiales y tamaños que varían según la región, y se producen en grandes cantidades. [ 3 ]
El término «bloque» se refiere a una unidad de construcción rectangular compuesta de arcilla o concreto, pero suele ser más grande que un ladrillo. Los ladrillos ligeros (también llamados bloques ligeros) están hechos de agregado de arcilla expandida .
Los ladrillos cocidos son uno de los materiales de construcción más duraderos y resistentes, a veces denominados piedra artificial, y se utilizan desde aproximadamente el año 4000 a . C. Los ladrillos secados al aire, también conocidos como adobes , tienen una historia más antigua que los ladrillos cocidos y contienen un aglutinante mecánico adicional, como la paja.
Los ladrillos se colocan en hiladas y siguiendo numerosos patrones conocidos como aparejos , que en conjunto se denominan mampostería , y pueden utilizarse diversos tipos de mortero para mantenerlos unidos y formar una estructura duradera.
Los primeros ladrillos eran de barro seco , lo que significa que se formaban a partir de tierra arcillosa o lodo y se secaban (generalmente al sol) hasta que adquirían la resistencia suficiente para su uso. Los ladrillos más antiguos descubiertos, originalmente hechos de barro moldeado y que datan de antes del 7500 a. C., se encontraron en Tell Aswad , en la región del alto Tigris y en el sureste de Anatolia , cerca de Diyarbakir . [ 4 ]
La construcción con adobe se utilizó en Çatalhöyük desde aproximadamente el 7400 a. C. [ 5 ]
Se han encontrado estructuras de adobe, que datan de alrededor del 7200 a. C., en Jericó , Valle del Jordán. [ 6 ] Estas estructuras estaban hechas de los primeros ladrillos con dimensiones de 400 mm × 150 mm × 100 mm (16 pulg × 6 pulg × 4 pulg) . [ 7 ]
Entre el 5000 y el 4500 a. C., Mesopotamia descubrió el ladrillo cocido. [ 7 ] Las dimensiones estándar de los ladrillos en Mesopotamia seguían una regla general: el ancho del ladrillo seco o cocido era el doble de su grosor, y su longitud era el doble de su ancho. [ 8 ]
A mediados del tercer milenio a. C., se produjo un auge de la arquitectura monumental de ladrillo cocido en las ciudades del Indo. Algunos ejemplos son el Gran Baño de Mohenjo-daro , los altares de fuego de Kaalibangan y el granero de Harappa . Existía uniformidad en el tamaño de los ladrillos en toda la región del valle del Indo , que se ajustaba a la proporción 1:2:4 de grosor, anchura y longitud. Cuando la civilización del Indo comenzó su declive a principios del segundo milenio a. C., los harappanos emigraron hacia el este, difundiendo su conocimiento de la tecnología de fabricación de ladrillos. Esto propició el surgimiento de ciudades como Pataliputra , Kausambi y Ujjain , donde existía una enorme demanda de ladrillos cocidos. [ 13 ]
Hacia el año 604 a. C., los ladrillos eran los materiales de construcción de maravillas arquitectónicas como los Jardines Colgantes de Babilonia , donde se pusieron en práctica los ladrillos vidriados cocidos. [ 7 ]
Los primeros ladrillos cocidos aparecieron en la China neolítica alrededor del 4400 a. C. en Chengtoushan , un asentamiento amurallado de la cultura Daxi . [ 14 ] Estos ladrillos estaban hechos de arcilla roja, cocidos por todos lados a más de 600 °C y se usaban como pavimento para las casas. Para el período Qujialing (3300 a. C.), los ladrillos cocidos se usaban para pavimentar caminos y como cimientos de edificios en Chengtoushan. [ 15 ]
Según Lukas Nickel, el uso de piezas de cerámica para proteger y decorar suelos y paredes se remonta en varios yacimientos culturales al 3000-2000 a. C. y quizás incluso antes, pero estos elementos deberían calificarse más bien como baldosas . Durante mucho tiempo, los constructores dependieron de la madera, el barro y la tierra apisonada, mientras que el ladrillo cocido y el adobe no desempeñaron ningún papel estructural en la arquitectura. La construcción con ladrillo propiamente dicha, para erigir muros y bóvedas , surge finalmente en el siglo III a. C., cuando se empezaron a emplear ladrillos cocidos de forma regular para bóvedas de tumbas subterráneas. Las cámaras funerarias de ladrillo hueco ganaron popularidad a medida que los constructores se vieron obligados a adaptarse debido a la falta de madera o piedra fácilmente disponibles. [ 16 ] El edificio de ladrillo más antiguo que se conserva sobre el suelo es posiblemente la pagoda Songyue , datada en el 523 d. C.
A finales del siglo III a. C. en China, se disponía de ladrillos huecos y pequeños para la construcción de muros y techos. Los ladrillos cocidos se produjeron en masa por primera vez durante la construcción de la tumba del primer emperador de China, Qin Shi Huangdi . Los suelos de las tres fosas del Ejército de Terracota se pavimentaron con aproximadamente 230 000 ladrillos, la mayoría de 28x14x7 cm, siguiendo una proporción de 4:2:1. El uso de ladrillos cocidos en las murallas de las ciudades chinas apareció por primera vez en la dinastía Han Oriental (25 d. C.-220 d. C.). [ 17 ] Hasta la Edad Media, los edificios en Asia Central se construían típicamente con ladrillos sin cocer. No fue hasta el siglo IX d. C. cuando los edificios se construyeron completamente con ladrillos cocidos. [ 16 ]
El manual de carpintería Yingzao Fashi , publicado en 1103 durante la dinastía Song, describía el proceso de fabricación de ladrillos y las técnicas de vidriado que se utilizaban entonces. Basándose en el texto enciclopédico del siglo XVII Tiangong Kaiwu , el historiador Timothy Brook describió el proceso de producción de ladrillos de la China de la dinastía Ming .
...el maestro de hornos tenía que asegurarse de que la temperatura dentro del horno se mantuviera a un nivel que hiciera que la arcilla brillara con el color del oro o la plata fundidos. También tenía que saber cuándo enfriar el horno con agua para producir el vidriado de la superficie. A los trabajadores anónimos les correspondían las etapas menos cualificadas de la producción de ladrillos: mezclar arcilla y agua, hacer pasar bueyes sobre la mezcla para pisotearla hasta convertirla en una pasta espesa, verter la pasta en marcos de madera estandarizados (para producir un ladrillo de aproximadamente 42 cm de largo, 20 cm de ancho y 10 cm de grosor), alisar las superficies con un arco de alambre, sacarlos de los marcos, imprimir los anversos y reversos con sellos que indicaban de dónde provenían los ladrillos y quién los había fabricado, cargar los hornos con combustible (más probablemente madera que carbón), apilar los ladrillos en el horno, sacarlos para que se enfriaran mientras los hornos aún estaban calientes y atarlos en palés para su transporte. Era un trabajo caluroso y sucio.
Durante la Alta Edad Media, el uso de ladrillos en la construcción se popularizó en el norte de Europa , tras su introducción desde el noroeste de Italia. Un estilo arquitectónico de ladrillo independiente, conocido como gótico de ladrillo (similar a la arquitectura gótica ), floreció en lugares que carecían de fuentes autóctonas de piedra. Ejemplos de este estilo arquitectónico se pueden encontrar en la actual Dinamarca, Alemania, Polonia y Kaliningrado (antigua Prusia Oriental ). [ 22 ]
Este estilo evolucionó hacia el Renacimiento del Ladrillo a medida que los cambios estilísticos asociados con el Renacimiento italiano se extendieron al norte de Europa, lo que llevó a la adopción de elementos renacentistas en la construcción con ladrillo. Entre sus atributos identificables se incluían un techo a cuatro aguas o plano de poca pendiente, una fachada simétrica, entradas y ventanas de arco de medio punto, columnas y pilastras, entre otros. [ 23 ]
Una clara distinción entre ambos estilos solo se desarrolló en la transición a la arquitectura barroca . En Lübeck , por ejemplo, el Renacimiento de Ladrillo es claramente reconocible en edificios equipados con relieves de terracota del artista Statius von Düren, quien también trabajó en Schwerin ( Castillo de Schwerin ) y Wismar (Fürstenhof). [ 24 ]
El transporte a granel de ladrillos y otros equipos de construcción a larga distancia siguió siendo prohibitivamente caro hasta el desarrollo de la infraestructura de transporte moderna, con la construcción de canales , carreteras y ferrocarriles . [ 25 ]
era industrial
En el Museo Nacional de Arte Romano de Mérida, España (diseñado por Rafael Moneo y construido en la década de 1980), el revestimiento de ladrillos de arcilla cocida forma un elemento resistente a la compresión junto con el relleno de hormigón sin armar. [ 26 ]
La producción de ladrillos aumentó enormemente con el inicio de la Revolución Industrial y el auge de la construcción de fábricas en Inglaterra. Por razones de rapidez y economía, los ladrillos se convirtieron cada vez más en el material de construcción preferido frente a la piedra, incluso en zonas donde esta última era fácilmente accesible. Fue en esta época, en Londres , cuando se optó por el ladrillo rojo brillante para la construcción, con el fin de hacer que los edificios fueran más visibles en la densa niebla y ayudar a prevenir accidentes de tráfico. [ 27 ]
La transición del método tradicional de producción conocido como moldeo manual a una forma mecanizada de producción en masa tuvo lugar lentamente durante la primera mitad del siglo XIX. La primera máquina para fabricar ladrillos fue patentada por Richard A. Ver Valen de Haverstraw, Nueva York, en 1852. [ 28 ] La 'Máquina para fabricar ladrillos de plástico rígido' de Bradley & Craven Ltd fue patentada en 1853. Bradley & Craven se convirtió en un fabricante dominante de maquinaria para la fabricación de ladrillos. [ 29 ] Henry Clayton, empleado en Atlas Works en Middlesex , Inglaterra, en 1855, patentó una máquina para fabricar ladrillos capaz de producir hasta 25 000 ladrillos diarios con una supervisión mínima. [ 30 ] Su aparato mecánico pronto alcanzó gran popularidad después de ser adoptado por la South Eastern Railway Company para la fabricación de ladrillos en su fábrica cerca de Folkestone . [ 31 ]
A finales del siglo XIX, la región del río Hudson en el estado de Nueva York se convertiría en la mayor zona de fabricación de ladrillos del mundo, con 130 fábricas de ladrillos a lo largo de las orillas del río Hudson, desde Mechanicsville hasta Haverstraw, que empleaban a 8000 personas. En su apogeo, se producían alrededor de mil millones de ladrillos al año, muchos de los cuales se enviaban a la ciudad de Nueva York para su uso en la industria de la construcción. [ 32 ]
La demanda de construcción de edificios de oficinas de gran altura a principios del siglo XX propició un uso mucho mayor del hierro fundido y forjado , y posteriormente, del acero y el hormigón . El uso del ladrillo en la construcción de rascacielos limitó considerablemente el tamaño del edificio; el edificio Monadnock , construido en 1896 en Chicago, requirió muros excepcionalmente gruesos para mantener la integridad estructural de sus 17 plantas. [ 33 ]
Tras el trabajo pionero realizado en la década de 1950 en el Instituto Federal Suizo de Tecnología y el Centro de Investigación de la Construcción de Watford , Reino Unido, se hizo viable el uso de mampostería mejorada para la construcción de estructuras altas de hasta 18 pisos. Sin embargo, el uso del ladrillo se ha mantenido en gran medida restringido a edificios pequeños y medianos, ya que el acero y el hormigón siguen siendo materiales superiores para la construcción de rascacielos. [ 34 ]
Métodos de fabricación
La fabricación de ladrillos a principios del siglo XX.
Existen cuatro tipos básicos de ladrillos: sin cocer, cocidos, de fraguado químico y bloques de tierra comprimida. Cada tipo se fabrica de manera diferente para diversos fines.
Proceso de fabricación de ladrillos cocidos y sin cocer
Ladrillo de barro
Los ladrillos sin cocer, también conocidos como adobes , se fabrican a partir de una mezcla de limo , arcilla , arena y otros materiales terrestres como grava y piedra, combinados con desgrasantes y agentes aglutinantes como paja picada, hierbas, corteza de árbol o estiércol. [ 35 ] [ 36 ] Dado que estos ladrillos están hechos de materiales naturales y solo requieren el calor del Sol para cocerse, los adobes tienen una energía incorporada y una huella de carbono relativamente bajas .
Primero se cosechan los ingredientes y se mezclan, con un contenido de arcilla que oscila entre el 30 % y el 70 %. [ 37 ] La mezcla se desmenuza con azadas o hachas y se revuelve con agua para formar una mezcla homogénea. A continuación, se añaden los desgrasantes y aglutinantes en una proporción aproximada de una parte de paja por cinco partes de tierra para reducir el peso y reforzar el ladrillo, ayudando a reducir la contracción. [ 38 ] Sin embargo, se podría añadir arcilla adicional para reducir la necesidad de paja, lo que evitaría la probabilidad de que los insectos deterioren el material orgánico de los ladrillos, debilitando posteriormente la estructura. Estos ingredientes se mezclan completamente a mano o pisándolos y luego se dejan fermentar durante aproximadamente un día. [ 35 ]
La mezcla se amasa con agua y se moldea en prismas rectangulares del tamaño deseado. Los ladrillos se alinean y se dejan secar al sol durante tres días por ambos lados. Después de seis días, los ladrillos continúan secándose hasta que se necesiten. Generalmente se prefieren tiempos de secado más prolongados, pero el promedio es de ocho a nueve días, desde las etapas iniciales hasta su aplicación en las estructuras. Los ladrillos sin cocer se pueden fabricar en primavera y dejar secar durante el verano para su uso en otoño. Los ladrillos de barro se emplean comúnmente en entornos áridos para permitir un secado al aire adecuado. [ 35 ]
Ladrillo cocido
Ladrillos crudos secándose al sol antes de ser cocidos.
Los ladrillos cocidos se cuecen en un horno, lo que les confiere durabilidad. Los ladrillos de arcilla modernos, también cocidos, se fabrican mediante tres procesos: barro blando, prensado en seco o extrusión. Dependiendo del país, el método de extrusión o el de barro blando son los más comunes, ya que resultan los más económicos.
La arcilla y la pizarra son las materias primas en la receta de un ladrillo cocido. Son el producto de miles de años de descomposición y erosión de rocas, como la pegmatita y el granito , lo que da como resultado un material con propiedades de alta estabilidad química e inercia. Dentro de las arcillas y pizarras se encuentran materiales como aluminosilicato ( arcilla pura ), sílice libre ( cuarzo ) y roca descompuesta. [ 39 ]
Para dar forma a las materias primas y convertirlas en ladrillos que luego se cuecen, se utilizan tres métodos principales:
Ladrillos moldeados: Estos ladrillos se elaboran a partir de arcilla cruda, preferiblemente mezclada con un 25-30 % de arena para reducir la contracción. La arcilla se muele y se mezcla con agua hasta obtener la consistencia deseada. A continuación, se prensa en moldes de acero con una prensa hidráulica . La arcilla moldeada se cuece a 900-1000 °C (1650-1830 °F) para lograr la resistencia necesaria.
Ladrillos prensados en seco: El método de prensado en seco es similar al de moldeo con barro blando, pero comienza con una mezcla de arcilla mucho más espesa, lo que permite obtener ladrillos más precisos y con bordes más definidos. La mayor fuerza de prensado y el tiempo de cocción más prolongado hacen que este método sea más costoso.
Ladrillos extruidos: Para los ladrillos extruidos, la arcilla se mezcla con un 10-15% de agua (extrusión rígida) o un 20-25% de agua (extrusión blanda) en una amasadora . Esta mezcla se fuerza a través de una matriz para crear un cable largo de material del ancho y profundidad deseados. Esta masa se corta luego en ladrillos de la longitud deseada mediante una pared de alambres. La mayoría de los ladrillos estructurales se fabrican con este método, ya que produce ladrillos duros y densos, y las matrices adecuadas también pueden producir perforaciones. La introducción de estos agujeros reduce el volumen de arcilla necesario y, por lo tanto, el costo. Los ladrillos huecos son más ligeros y fáciles de manipular, y tienen propiedades térmicas diferentes a las de los ladrillos macizos. Los ladrillos cortados se endurecen secándolos durante 20 a 40 horas a 50 a 150 °C (120 a 300 °F) antes de la cocción. El calor para el secado suele ser el calor residual del horno.
En muchas fábricas de ladrillos modernas , estos se cuecen habitualmente en un horno túnel de cocción continua , donde se cuecen a medida que se desplazan lentamente por el horno mediante cintas transportadoras , raíles o vagonetas, lo que da como resultado un producto más uniforme. A menudo se añaden cal , ceniza y materia orgánica a los ladrillos, lo que acelera el proceso de cocción.
El otro tipo principal de horno es el horno de trinchera de Bull (BTK, por sus siglas en inglés), basado en un diseño desarrollado por el ingeniero británico W. Bull a finales del siglo XIX.
Se excava una zanja ovalada o circular de 6 a 9 metros de ancho, de 2 a 2,5 metros de profundidad y de 100 a 150 metros de circunferencia. En el centro se construye una chimenea de extracción alta. La mitad o más de la zanja se rellena con ladrillos crudos (sin cocer) apilados en forma de celosía abierta para permitir la circulación del aire. La celosía se cubre con una capa de ladrillo acabado.
En la operación, los ladrillos verdes nuevos, junto con los ladrillos para techos, se apilan en un extremo de la pila de ladrillos. Históricamente, una pila de ladrillos sin cocer cubierta para protegerla de la intemperie se llamaba "hack". [ 41 ] Los ladrillos terminados y enfriados se retiran del otro extremo para transportarlos a sus destinos. En el centro, los trabajadores de ladrillos crean una zona de cocción dejando caer combustible (carbón, madera, aceite, escombros, etc.) a través de orificios de acceso en el techo sobre la zanja. La fuente constante de combustible puede cultivarse en los terrenos forestales . [ 3 ] : 6
La ventaja del diseño BTK radica en su mayor eficiencia energética en comparación con los hornos de pinza o de vaivén . Se utilizan láminas o paneles metálicos para dirigir el flujo de aire a través de la celosía de ladrillos, de modo que el aire fresco circule primero por los ladrillos recién cocidos, calentándolos, y luego por la zona de combustión activa. El aire continúa su recorrido por la zona de ladrillos verdes (precalentamiento y secado de los ladrillos) y, finalmente, sale por la chimenea, donde los gases ascendentes crean una succión que impulsa el aire a través del sistema. La reutilización del aire caliente genera ahorros en el costo del combustible.
Al igual que en el proceso ferroviario, el proceso BTK es continuo. Media docena de trabajadores que trabajan las 24 horas pueden cocer aproximadamente entre 15 000 y 25 000 ladrillos al día. A diferencia del proceso ferroviario, en el proceso BTK los ladrillos no se mueven. En cambio, los lugares donde se cargan, cuecen y descargan los ladrillos rotan gradualmente a lo largo de la zanja. [ 42 ]
El color de los ladrillos de arcilla cocida está influenciado por el contenido químico y mineral de las materias primas, la temperatura de cocción y la atmósfera del horno. Por ejemplo, los ladrillos rosados son el resultado de un alto contenido de hierro, mientras que los ladrillos blancos o amarillos tienen un mayor contenido de cal. [ 43 ] La mayoría de los ladrillos se queman adquiriendo diversos tonos de rojo; a medida que aumenta la temperatura, el color pasa por rojo oscuro, púrpura y luego a marrón o gris alrededor de los 1300 °C (2370 °F) . Los nombres de los ladrillos pueden reflejar su origen y color, como el ladrillo de stock londinense y el blanco de Cambridgeshire. Se puede realizar un teñido de ladrillos para cambiar el color de los ladrillos y así integrar las áreas de la mampostería con la mampostería circundante.
Se puede crear una superficie impermeable y ornamental sobre el ladrillo mediante vidriado con sal , en el que se añade sal durante la cocción, o mediante el uso de un engobe , que es un material de vidriado en el que se sumergen los ladrillos. El posterior recalentamiento en el horno fusiona el engobe, creando una superficie vidriada integrada a la base del ladrillo.
Ladrillos fraguados químicamente
Los ladrillos de fraguado químico no se cuecen, pero su proceso de curado puede acelerarse mediante la aplicación de calor y presión en un autoclave.
Ladrillos de silicato de calcio
El Mexitegel sueco es un ladrillo de arena y cal o de cal y cemento.
Los ladrillos de silicato de calcio también se denominan ladrillos de cal y arena o de sílex y cal, según sus ingredientes. En lugar de estar hechos de arcilla, se fabrican con cal que aglutina el material de silicato. Las materias primas para los ladrillos de silicato de calcio incluyen cal mezclada en una proporción aproximada de 1 a 10 con arena, cuarzo , sílex triturado o roca silícea triturada, junto con colorantes minerales . Los materiales se mezclan y se dejan reposar hasta que la cal se hidrate por completo; luego, la mezcla se prensa en moldes y se cura en un autoclave durante tres a catorce horas para acelerar el endurecimiento químico. [ 44 ] Los ladrillos terminados son muy precisos y uniformes, aunque las aristas afiladas requieren un manejo cuidadoso para evitar dañar el ladrillo y al albañil. Los ladrillos se pueden fabricar en una variedad de colores; el blanco, el negro, el beige y los azul grisáceos son comunes, y se pueden lograr tonos pastel. Este tipo de ladrillo es común en Suecia, así como en Rusia y otros países postsoviéticos , especialmente en casas construidas o renovadas en la década de 1970. En el sur de Asia, es común encontrar una versión conocida como ladrillo de cenizas volantes , fabricada con cenizas volantes , cal y yeso (proceso FaL-G). Los ladrillos de silicato de calcio también se fabrican en Canadá y Estados Unidos, y cumplen con los criterios establecidos en la norma ASTM C73-10, Especificación estándar para ladrillo de silicato de calcio (ladrillo de arena y cal).
ladrillos de hormigón
Línea de montaje para la fabricación de ladrillos de hormigón en la ciudad de Guilinyang , Hainan, China. Esta operación produce un palé con 42 ladrillos aproximadamente cada 30 segundos.
Los ladrillos de hormigón se denominan habitualmente bloques o unidades de mampostería de hormigón y suelen ser de color gris claro. Se fabrican con hormigón seco de áridos finos, que se moldea en moldes de acero mediante vibración y compactación en una máquina de moldeo rotatorio o estática. Los bloques terminados se curan, en lugar de cocerse, con vapor a baja presión. Los ladrillos y bloques de hormigón se fabrican en una amplia variedad de formas, tamaños y acabados superficiales, muchos de los cuales imitan la apariencia de los ladrillos de arcilla.
Los ladrillos de hormigón están disponibles en muchos colores y como ladrillos de ingeniería fabricados con cemento Portland resistente a los sulfatos o equivalente. Cuando se fabrican con la cantidad adecuada de cemento, son aptos para entornos adversos como condiciones húmedas y muros de contención. Se fabrican según las normas BS 6073, EN 771-3 o ASTM C55. Los ladrillos de hormigón se contraen, por lo que necesitan juntas de dilatación cada 5 o 6 metros, pero son similares a otros ladrillos de densidad similar en cuanto a resistencia térmica, acústica y al fuego. [ 44 ]
Bloques de tierra comprimida
Los bloques de tierra comprimida se fabrican principalmente con suelos locales ligeramente humedecidos y comprimidos con una prensa hidráulica mecánica o una prensa de palanca manual. Se puede añadir una pequeña cantidad de aglutinante de cemento, lo que da como resultado un bloque de tierra comprimida estabilizado .
Tipos
Este muro en Beacon Hill, Boston , muestra diferentes tipos de mampostería y cimientos de piedra.
Existen miles de tipos de ladrillos que reciben su nombre según su uso, tamaño, método de fabricación, origen, calidad, textura y/o materiales.
Clasificados por método de fabricación:
Extruido: fabricado mediante la presión ejercida a través de una abertura en una matriz de acero, lo que da como resultado un tamaño y una forma muy uniformes.
Corte por hilo: cortado a medida después de la extrusión con un hilo tensado, lo que puede dejar marcas de arrastre.
Moldeado – moldeado en moldes en lugar de ser extruido.
Moldeado a máquina: la arcilla se introduce en moldes mediante presión.
Hecho a mano: la arcilla es forzada en moldes por una persona.
Prensado en seco: similar al método de barro blando, pero comienza con una mezcla de arcilla mucho más espesa y se comprime con gran fuerza.
Categorizado por uso:
Textura de ladrillo rústicoLadrillo común o de construcción: un ladrillo que no está destinado a ser visible, utilizado para estructuras internas.
Cara – Un ladrillo utilizado en superficies exteriores para presentar una apariencia limpia.
Hueco – no sólido, los agujeros son menos del 25% del volumen del ladrillo.
Perforado: agujeros mayores del 25 % del volumen del ladrillo.
Con ranuras: hendiduras en al menos una cara y un extremo para usar con enlucido y revoque.
Pavimento: ladrillo destinado a estar en contacto con el suelo como sendero o carretera.
Ladrillo delgado: ladrillo de altura y longitud normales pero de ancho reducido, que se utilizará como revestimiento.
Ladrillos de uso especializado:
Resistentes químicamente: ladrillos fabricados con resistencia a las reacciones químicas.
Ingeniería : un tipo de ladrillo duro y denso que se utiliza donde se requiere resistencia, baja porosidad al agua o resistencia a los ácidos (gases de combustión). Se clasifica además en tipo A y tipo B según su resistencia a la compresión.
Accrington : un tipo de ladrillo de ingeniería procedente de Inglaterra.
Cerámica vidriada – ladrillos refractarios con un vidriado decorativo
Ladrillos que llevan el nombre de su lugar de origen:
Ladrillo común de Chicago : un ladrillo blando fabricado cerca de Chicago, Illinois, con una gama de colores, como amarillo beige, rosa salmón o rojo intenso.
Ladrillo Cream City : un ladrillo de color amarillo claro fabricado en Milwaukee, Wisconsin.
Ladrillo holandés : un ladrillo duro de color claro originario de los Países Bajos.
Ladrillo londinense : tipo de ladrillo hecho a mano que se utilizó para la mayoría de las obras de construcción en Londres y el sureste de Inglaterra hasta el auge del uso de ladrillos fabricados a máquina.
Dimensiones, características y resistencia óptimas
Comparación de tamaños típicos de ladrillos de diversos países con proyecciones isométricas y dimensiones en milímetros.Un antiguo muro de ladrillo con aparejo inglés, dispuesto con hiladas alternas de tizones y sogas .
Para una manipulación y colocación eficientes, los ladrillos deben ser lo suficientemente pequeños y ligeros como para que el albañil pueda levantarlos con una mano (dejando la otra libre para la llana). Los ladrillos suelen colocarse planos, por lo que el límite efectivo del ancho de un ladrillo viene determinado por la distancia que se puede abarcar cómodamente entre el pulgar y los dedos de una mano, normalmente unos 100 mm (4 pulgadas) . En la mayoría de los casos, la longitud de un ladrillo es el doble de su ancho más el ancho de una junta de mortero, unos 200 mm (8 pulgadas) o un poco más. Esto permite colocar los ladrillos unidos en una estructura que aumenta la estabilidad y la resistencia (por ejemplo, véase la ilustración de ladrillos colocados en aparejo inglés , al principio de este artículo). El muro se construye utilizando hiladas alternas de soga , ladrillos colocados longitudinalmente, y cabeza , ladrillos colocados transversalmente. Las cabezas unen el muro a lo ancho. De hecho, este muro está construido con una variante del aparejo inglés llamada aparejo cruzado inglés, donde las sucesivas capas de ladrillos a soga están desplazadas horizontalmente entre sí por la mitad de la longitud de un ladrillo. En el aparejo inglés tradicional , las líneas perpendiculares de las hiladas de ladrillos a soga coinciden.
Un ladrillo más grande da como resultado una pared más gruesa (y, por lo tanto, con mayor capacidad aislante). Históricamente, esto significaba que se necesitaban ladrillos más grandes en climas fríos (véase, por ejemplo, el tamaño ligeramente mayor del ladrillo ruso en la tabla inferior), mientras que un ladrillo más pequeño era suficiente y más económico en regiones cálidas. Un ejemplo notable de esta correlación es la Puerta Verde de Gdansk; construida en 1571 con ladrillos holandeses importados , demasiado pequeña para el clima frío de Gdansk, era famosa por ser una residencia fría y con corrientes de aire. Hoy en día esto ya no es un problema, ya que las paredes modernas suelen incorporar materiales aislantes especializados.
El ladrillo adecuado para un trabajo puede seleccionarse a partir de una variedad de colores, texturas superficiales, densidad, peso, absorción, estructura de poros, características térmicas, movimiento térmico y de humedad, y resistencia al fuego.
Caras de un ladrillo
En Inglaterra, el largo y el ancho del ladrillo común se mantuvieron bastante constantes desde 1625, cuando el tamaño fue regulado por ley a 9 x 4 + 1 ⁄ 2 x 3 pulgadas [ 45 ] (pero véase impuesto sobre el ladrillo ), pero la profundidad ha variado desde aproximadamente dos pulgadas (51 mm) o menos en épocas anteriores hasta aproximadamente 2 + 1 ⁄ 2 pulgadas (64 mm) más recientemente. En el Reino Unido, el tamaño habitual de un ladrillo moderno (desde 1965) [ 46 ] es de 215 mm × 102,5 mm × 65 mm ( 8 + 1/2 pulg × 4 pulg × 2 + 1/2 pulg ) , que, con una junta de mortero nominal de 10 milímetros ( 3/8 pulg ) , forma un tamaño de unidad de 225 por 112,5 por 75 milímetros (9 pulg × 4 + 1/2 pulg × 3 pulg) , para una proporción de 6:3:2.
En Estados Unidos, los ladrillos estándar modernos se especifican para diversos usos; [ 47 ] El más utilizado es el ladrillo modular, cuyas dimensiones reales son 7 + 5 ⁄ 8 × 3 + 5 ⁄ 8 × 2 + 1 ⁄ 4 pulgadas (194 × 92 × 57 mm). Con la junta de mortero estándar de 3 ⁄ 8 pulgadas, esto da las dimensiones nominales de 8 × 4 × 2 + 2 ⁄ 3 pulgadas, lo que facilita el cálculo del número de ladrillos en un muro determinado. [ 48 ] La proporción 2:1 de los ladrillos modulares significa que cuando giran en las esquinas, se forma un aparejo corrido de 1/2 sin necesidad de cortar el ladrillo o rellenar el hueco con un ladrillo cortado; y la altura de los ladrillos modulares significa que una hilada de cantero coincide con la altura de tres hiladas de cantero modulares, o una hilada de CMU estándar .
Algunos fabricantes de ladrillos crean tamaños y formas innovadoras para los ladrillos utilizados en el enlucido (y por lo tanto no visibles en el interior del edificio), donde sus propiedades mecánicas inherentes son más importantes que sus propiedades visuales. [ 49 ] Estos ladrillos suelen ser un poco más grandes, pero no tanto como los bloques, y ofrecen las siguientes ventajas:
Un ladrillo ligeramente más grande requiere menos mortero y manipulación (menos ladrillos), lo que reduce el costo.
Su exterior acanalado facilita el enlucido.
Las cavidades interiores más complejas permiten un mejor aislamiento, manteniendo al mismo tiempo la resistencia.
Los bloques tienen una gama de tamaños mucho mayor. Los tamaños estándar coordinados en longitud y altura (en mm) incluyen 400×200, 450×150, 450×200, 450×225, 450×300, 600×150, 600×200 y 600×225; las profundidades (tamaño de trabajo, mm) incluyen 60, 75, 90, 100, 115, 140, 150, 190, 200, 225 y 250. [ 43 ] Son utilizables en toda esta gama ya que son más ligeros que los ladrillos de arcilla. La densidad de los ladrillos de arcilla maciza es de alrededor de 2000 kg/m³ : esta se reduce por el desbaste, los ladrillos huecos, etc., pero el hormigón celular autoclavado, incluso como ladrillo macizo, puede tener densidades en el rango de 450–850 kg/ m³ .
Los ladrillos también pueden clasificarse como macizos (con menos del 25 % de perforaciones en volumen, aunque pueden tener hendiduras en una de sus caras más largas), perforados (con un patrón de pequeños agujeros que atraviesan el ladrillo, eliminando no más del 25 % de su volumen), celulares (con un patrón de agujeros que eliminan más del 20 % de su volumen, pero cerrados en una cara) o huecos (con un patrón de agujeros grandes que eliminan más del 25 % de su volumen). Los bloques pueden ser macizos, celulares o huecos.
El término "rana" puede referirse a la hendidura o a la herramienta utilizada para hacerla. Los fabricantes de ladrillos modernos suelen usar ranas de plástico, pero antiguamente se fabricaban de madera.
La resistencia a la compresión de los ladrillos fabricados en Estados Unidos oscila entre 7 y 103 MPa (1000 a 15 000 lbf/in² ) , variando según el uso previsto. En Inglaterra, los ladrillos de arcilla pueden alcanzar resistencias de hasta 100 MPa, aunque un ladrillo común para viviendas suele tener una resistencia de entre 20 y 40 MPa.
Usos
La calle Front Street, que discurre a lo largo del río Cane en la histórica Natchitoches, Luisiana , está pavimentada con ladrillos.
Los ladrillos son un material de construcción versátil, capaz de participar en una amplia variedad de aplicaciones, entre las que se incluyen: [ 39 ]
Muros estructurales, muros exteriores e interiores
Tabiques insonorizados, tanto portantes como no portantes.
En Estados Unidos, los ladrillos se han utilizado tanto para edificios como para pavimentación. Ejemplos de su uso en edificios se pueden observar en construcciones de la época colonial y otras estructuras notables en todo el país. Los ladrillos se utilizaron para pavimentar carreteras y aceras, especialmente a finales del siglo XIX y principios del XX. La introducción del asfalto y el hormigón redujo el uso de ladrillos para pavimentación, pero aún se instalan ocasionalmente como método para reducir la velocidad del tráfico o como superficie decorativa en zonas peatonales . Por ejemplo, a principios del siglo XX, la mayoría de las calles de la ciudad de Grand Rapids , Michigan , estaban pavimentadas con ladrillos. Hoy en día, solo quedan unas 20 manzanas de calles pavimentadas con ladrillos (lo que representa menos del 0,5 % del total de calles dentro de los límites de la ciudad). [ 50 ] Al igual que en Grand Rapids, a mediados del siglo XX, los municipios de Estados Unidos comenzaron a reemplazar las calles de ladrillo por asfalto, un material más económico. [ 51 ]
En el noroeste de Europa, los ladrillos se han utilizado en la construcción durante siglos. Hasta hace poco, casi todas las casas se construían prácticamente en su totalidad con ladrillos. Si bien ahora muchas casas se construyen con una mezcla de bloques de hormigón y otros materiales, muchas otras conservan un revestimiento exterior de ladrillos por motivos estéticos.
Los ladrillos de ingeniería se utilizan cuando se requiere resistencia, baja porosidad al agua o resistencia a los ácidos (gases de combustión).
En el Reino Unido, una universidad de ladrillo rojo es aquella fundada a finales del siglo XIX o principios del XX. El término se utiliza para referirse a estas instituciones en conjunto, para distinguirlas de las más antiguas universidades de Oxford y Cambridge , y alude al uso de ladrillos, en lugar de piedra, en sus edificios.
El arquitecto colombiano Rogelio Salmona fue reconocido por su amplio uso de ladrillos rojos en sus edificios y por emplear formas naturales como espirales, geometría radial y curvas en sus diseños. [ 52 ]
Limitaciones
A partir del siglo XX, el uso de ladrillos disminuyó en algunas zonas debido a la preocupación por los terremotos. Sismos como el de San Francisco de 1906 y el de Long Beach de 1933 revelaron las debilidades de la mampostería de ladrillo sin refuerzo en zonas sísmicas. Durante los sismos, el mortero se agrieta y se desmorona, dejando los ladrillos sin unir. La mampostería de ladrillo con refuerzo de acero , que ayuda a mantener la estructura unida durante los terremotos, se ha utilizado para reemplazar los ladrillos sin refuerzo en muchos edificios. La rehabilitación de estructuras antiguas de mampostería sin refuerzo se ha vuelto obligatoria en muchas jurisdicciones. Sin embargo, al igual que la corrosión del acero en el hormigón armado , la oxidación de las barras de refuerzo compromete la integridad estructural del ladrillo reforzado y, en última instancia, limita su vida útil, por lo que existe un equilibrio entre la seguridad sísmica y la durabilidad.
La Junta de Acceso de los Estados Unidos no especifica de qué materiales debe estar hecha una acera para cumplir con la ADA , pero establece que las aceras no deben tener variaciones de superficie mayores a una pulgada (25 mm) . [ 53 ] Debido a los problemas de accesibilidad de los ladrillos, la Administración Federal de Carreteras desaconseja el uso de ladrillos y adoquines en su guía de accesibilidad para aceras y pasos de peatones. La Asociación de la Industria del Ladrillo mantiene estándares para hacer que el ladrillo sea más accesible para las personas con discapacidad, siendo necesario un mantenimiento adecuado y regular para mantener la accesibilidad. [ 54 ]
Algunas jurisdicciones de EE. UU., como San Francisco , han tomado medidas para eliminar las aceras de ladrillo de ciertas áreas como Market Street con el fin de mejorar la accesibilidad. [ 54 ]
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Casa de Chile en Hamburgo , Alemania
Un bloque de ladrillos fabricado en Nepal para construir una estupa antigua.
Opus reticulatum romano en la Villa de Adriano en Tívoli, Italia (siglo II)
Frauenkirche , Múnich , Alemania, erigida entre 1468 y 1488, vista de las torres.
Fachada oriental de la iglesia de San Jaime en Toruń (siglo XIV)
Diseño decorativo realizado con ladrillos de cocción intensa en el castillo de Radzyń (siglo XIV).
Torre de iglesia mudéjar de ladrillo en Teruel , España (siglo XIV).
Esculturas de ladrillo en el castillo de Thornbury , Thornbury, cerca de Bristol , Inglaterra. Las chimeneas se erigieron en 1514.
Una casa típica de ladrillo en los Países Bajos.
Una iglesia de ladrillo del siglo XIX en Loppi , Finlandia.
Una típica casa de campo holandesa cerca de Wageningen , Países Bajos.
Parroquia de ladrillo barroco de San Sebastián Mártir, Xoco en la Ciudad de México , fue terminada en 1663 [ 55 ]
Ladrillos decorativos en la iglesia de San Miguel y Todos los Ángeles, Blantyre, Malawi.
Biblioteca Pública Virgilio Barco, Bogotá , Colombia
Edificio FES, Cali , Colombia
Un horno de ladrillos, Tamil Nadu , India
Pavimentación de aceras con ladrillos en Portland, Oregón , EE. UU.
Acera de ladrillo en Cambridge, Massachusetts , EE. UU.
Ladrillo de bloque de arcilla estilo Porotherm
Moldeo de ladrillos, Polonia
Ladrillo fabricado como subproducto de la minería de mineral de hierro en Normanby, Reino Unido.
Ladrillos de arcilla cocidos en Hainan , China.
El almacén de ladrillos más grande del mundo, Stanley Dock Tobacco Warehouse , Liverpool , Reino Unido.
Heredero medieval del ladrillo romano en la región de Toulouse , el ladrillo "Foraine" ha conservado el mismo formato grande y plano.
La catedral de Albi (Francia) fue construida con ladrillos "Foraine".
