Chris Reeve

Reeve comenzó su carrera como fabricante de cuchillos por casualidad.

Antes de ser llamado a filas para un período de servicio militar obligatorio de 3 meses en 1975 en la frontera entre Mozambique y Sudáfrica, observó que el equipo estándar del ejército no incluía un buen cuchillo multiusos.

Como resultado, Reeve decidió diseñar y fabricar uno. ^{[ 3 ]}

Posteriormente, en 1978, cumplió un período de servicio militar de tres meses en la frontera entre Angola y Namibia.

Reeve había diseñado y fabricado previamente para sí mismo un cuchillo de espiga oculta con mango de madera e incrustaciones de alambre de plata. El clima en Durban, donde se fabricó el cuchillo, es cálido y húmedo, mientras que la zona de Angola/Namibia es semidesértica.

Tras unos días al aire libre, el mango de madera se secó y aparecieron grandes grietas. Esto llevó a Reeve a pensar en un cuchillo que pudiera usarse en cualquier clima sin sufrir ese tipo de daños.

La idea de un cuchillo totalmente de acero, con mango y hoja hechos de una sola barra sólida, comenzó a germinar. ^{[ 5 ]} El concepto de cuchillo de una sola pieza resultante de Reeve se produjo por primera vez como un cuchillo personalizado en 1982.

El concepto de una sola pieza llegó a la producción como el  MK IV de hoja de 7 pulgadas, con 40 piezas disponibles para la venta a principios de 1983. ^{[ 6 ]} Chris dejó de fabricar herramientas y se convirtió en fabricante de cuchillos a tiempo completo en enero de 1984.

Reeve fundó Chris Reeve Knives (CRK) en 1984.

Al principio de su carrera, Reeve se dedicó a fabricar cuchillos personalizados. ^{[ 2 ]} Hoy en día, Reeve sigue fabricando cuchillos personalizados cuando el tiempo se lo permite.

Estas piezas personalizadas son de su propio diseño, aunque a veces hay una influencia cultural, a menudo europea o japonesa. ^{[ 3 ]}

Los cuchillos personalizados de Reeve incluyen navajas plegables con mecanismos de bloqueo poco comunes, dagas y otros cuchillos de hoja fija de estilo único, así como cubertería de mesa. Reeve utiliza materiales exóticos, incrustando con frecuencia oro, nácar o maderas inusuales en mangos de titanio o madera para crear un interesante contraste de color y textura.

Aprendió gran parte de su conocimiento sobre la madera de su padre, quien, de joven, coleccionaba tocones y secciones de raíces. ^{[ 3 ]}

En 2014, Reeve se retiró y fue incluido en el Salón de la Fama de la revista Blade en 2015.

El concepto de un cuchillo de hoja fija y mango hueco, con el mango y la hoja mecanizados a partir de un único bloque de acero. ^{[ 5 ] [ 6 ]}

Un mecanismo de bloqueo para navaja plegable, formado por una barra de bloqueo con huecos que contienen ángulos de 45 grados que encajan con la parte posterior de la hoja.

La interfaz entre la barra de bloqueo y la hoja funciona como tope de la hoja y mecanismo de bloqueo. ^{[ 7 ]}

Una modificación del mecanismo de bloqueo de la navaja plegable Opinel , que permite abrirla y cerrarla con una sola mano. ^{[ 8 ]}

Un mecanismo de bloqueo para navajas plegables, introducido y popularizado por la navaja plegable Sebenza , donde una de las cachas del mango tiene una ranura para formar una barra de bloqueo, que se coloca detrás de la hoja para impedir que esta se cierre. ^{[ 9 ] [ 10 ]}

Un acero inoxidable fabricado mediante el proceso de metalurgia de polvos.

Reeve trabajó con Crucible Steel Company para desarrollar este acero específicamente para la industria de la cuchillería. ^{[ 11 ]}

Las estrías colocadas en la hoja del cuchillo, alternando entre los lados izquierdo y derecho, forman dos filas de estrías que no son colineales. ^{[ 12 ]} Como resultado, las estrías del Kubuli desplazan el material a cortar de un lado a otro mientras se realiza el corte.

Introducido inicialmente en el mercado por el cuchillo plegable Umnumzaan en 2008, el diseño de arandelas perforadas de Reeve reduce la fricción del pivote y sirve para retener el lubricante. ^{[ 13 ]}

Tras su exitoso uso en el Umnumzaan, las arandelas de empuje perforadas se incorporaron al diseño del Sebenza.

También se introdujo como característica en el Umnumzaan la bola de cerámica incrustada en el extremo de la barra de bloqueo, que crea la interfaz entre la superficie de bloqueo de la hoja y la superficie del brazo de bloqueo integral. La bola también se acopla a un tope en la hoja para asegurar que esta no se abra accidentalmente. ^{[ 13 ]}