

El coco ( / ˈ k ɔɪər / ), también llamado fibra de coco , es una fibra vegetal extraída de la cáscara exterior del coco , [ 1 ] utilizada en productos como alfombras, felpudos, cepillos y colchones, así como en horticultura en mezclas para macetas y enmiendas del suelo. En algunos países se le llama localmente coprah (que no debe confundirse con copra , una pulpa de coco seca). El coco es el material fibroso que se encuentra entre la cáscara interna dura y la capa exterior de un coco. El coco marrón , hecho de coco maduro, se utiliza además en relleno de tapicería, sacos y horticultura, y el coco blanco , de coco verde, para hacer cepillos más finos, cuerda, soga y redes de pesca. [ 2 ] [ 3 ] El coco flota en el agua, por lo que se puede usar en longitudes largas en aguas profundas sin agregar peso que pueda arrastrar barcos y boyas.
No se debe confundir la fibra de coco con la médula de coco , que es el material esponjoso y pulverulento resultante del procesamiento de la fibra de coco. [ 4 ] La médula es químicamente similar a la fibra de coco, pero contiene fibras mucho más cortas. [ 5 ] El nombre "turba de coco" puede referirse tanto a la fibra de coco como a la médula o a una mezcla, ya que ambas tienen buenas propiedades de retención de agua como sustituto de la turba . [ 6 ]
Historia

El nombre coir proviene originalmente del tamil கயிறு ( kayiru ), y más tarde de la palabra malayalam കയർ ( kayar ), que significa cuerda o soga (tradicionalmente, un tipo de cuerda se hace con la fibra de coco). [ 7 ] [ 8 ] Las cuerdas y cordajes se han hecho con fibra de coco desde la antigüedad. Los pueblos austronesios , que fueron los primeros en domesticar los cocos , utilizaron la fibra de coco extensamente para cuerdas y sennit [ 9 ] en la construcción de casas y barcos de tablones con amarres en sus viajes tanto en el Pacífico como en el Índico . [ 10 ] [ 11 ] [ 12 ] [ 13 ] Los propios polinesios cultivaban un tipo especial de coco llamado niu kafa [ 14 ] que produce mucha más fibra por fruto que los tipos cultivados para el consumo humano ( niu vai , para su agua ). [ 15 ]
Más tarde, los navegantes indios y árabes que surcaron los mares hacia Malasia, China y el Golfo Pérsico hace siglos también utilizaron fibra de coco para las cuerdas de sus barcos. Escritores árabes del siglo XI d. C. hicieron referencia al uso extensivo de la fibra de coco para las cuerdas y el aparejo de los barcos . [ 13 ] [ 16 ]
Se tiene constancia de la existencia de una industria de fibra de coco en el Reino Unido antes de la segunda mitad del siglo XIX. En 1840, el capitán Widely, en colaboración con el capitán Logan y Thomas Treloar, [ 17 ] fundó la conocida empresa de alfombras Treloar and Sons en Ludgate Hill, Inglaterra, para la fabricación de fibra de coco en diversos tejidos aptos para revestimientos de suelos. [ 16 ]
Estructura

Las fibras de coco se encuentran entre la cáscara interna dura y la capa externa del coco . Las células individuales de la fibra son estrechas y huecas, con paredes gruesas compuestas de celulosa . Son pálidas cuando están inmaduras, pero posteriormente se endurecen y amarillean a medida que se deposita una capa de lignina en sus paredes. [ 18 ]
Cada célula tiene aproximadamente 1 mm (0,04 pulg.) de largo y de 10 a 20 μm (0,0004 a 0,0008 pulg.) de diámetro. [ 19 ] Las fibras suelen tener de 10 a 30 centímetros (4 a 12 pulg .) de largo. [ 6 ] Las dos variedades de coco son marrón y blanca. El coco marrón cosechado de cocos completamente maduros es grueso, fuerte y tiene alta resistencia a la abrasión. [ 18 ] Se usa típicamente en esteras, cepillos y sacos. [ 18 ] Las fibras de coco marrón maduras contienen más lignina y menos celulosa que fibras como el lino y el algodón , por lo que son más fuertes pero menos flexibles. Las fibras de coco blanco cosechadas de cocos antes de que estén maduros son de color blanco o marrón claro y son más suaves y finas, pero también más débiles. Generalmente se hilan para hacer hilo usado en esteras o cuerda.
La fibra de coco es relativamente impermeable y es una de las pocas fibras naturales resistentes al daño causado por el agua salada. Para procesar la fibra de coco marrón se utiliza agua dulce, mientras que para la producción de la fibra de coco blanca se utilizan tanto agua de mar como agua dulce. [ 6 ]
Tratamiento
Los cocos verdes, cosechados tras unos seis a doce meses en la palma, contienen fibras blancas flexibles. La fibra marrón se obtiene cosechando cocos completamente maduros, cuando la capa nutritiva que rodea la semilla está lista para ser procesada en copra y coco deshidratado. La capa fibrosa del fruto se separa de la cáscara dura (manualmente) presionando el fruto contra una espiga para partirlo (descascarillado). Un descascarador experimentado puede separar manualmente 2000 cocos al día. Actualmente existen máquinas que trituran el fruto entero para obtener las fibras sueltas. Estas máquinas pueden procesar hasta 2000 cocos por hora.
Fibra marrón
Las cáscaras fibrosas se remojan en fosas o en redes en un cuerpo de agua de movimiento lento para que las fibras se hinchen y se ablanden. [ 20 ] Las fibras largas y ásperas se separan de las fibras más cortas que se encuentran debajo de la cáscara de la nuez, un proceso conocido como molienda húmeda.
Las fibras del colchón se tamizan para eliminar la suciedad y otros residuos, se secan al sol y se empacan en balas. Algunas fibras se dejan con mayor humedad para que conserven su elasticidad para la producción de fibra retorcida. La fibra de coco es lo suficientemente elástica como para retorcerse sin romperse y mantiene el rizo como si estuviera permanentemente ondulada. El retorcido se realiza simplemente formando una cuerda con la madeja de fibra y retorciéndola con una máquina o a mano.
Las fibras más largas se lavan con agua limpia y se secan antes de atarlas en manojos o madejas. Posteriormente, se limpian y se peinan con peines de acero para alisarlas y eliminar las fibras más cortas. Las fibras de coco también se pueden blanquear y teñir para obtener madejas de diferentes colores.
Fibra blanca
Las cáscaras inmaduras se suspenden en un río o en un pozo lleno de agua durante un máximo de diez meses. Durante este tiempo, los microorganismos descomponen los tejidos vegetales que rodean las fibras para aflojarlas, un proceso conocido como maceración . [ 20 ] Luego, los segmentos de la cáscara se golpean con varillas de hierro para separar las fibras largas, que posteriormente se secan y limpian. La fibra limpia está lista para hilarse utilizando un sistema sencillo de una sola mano o una rueca.
En 2009, investigadores del Instituto Nacional de Ciencia y Tecnología Interdisciplinaria del CSIR en Thiruvananthapuram desarrollaron un proceso biológico para la extracción de fibra de coco de la cáscara del coco sin contaminar el medio ambiente. La tecnología utiliza enzimas para separar las fibras mediante la conversión y solubilización de compuestos vegetales, lo que reduce la contaminación del agua causada por el enriamiento de las cáscaras. [ 21 ]
Almacenamiento en búfer
Debido a que la médula de coco es rica en sodio y potasio, se trata antes de usarla como medio de cultivo para plantas u hongos sumergiéndola en una solución tampón de calcio; se dice que la mayor parte de la fibra de coco que se vende para fines de cultivo está pretratada. [ 22 ] Una vez que se han lixiviado las sales restantes de la médula de coco, esta y las virutas de coco se convierten en sustratos adecuados para el cultivo de hongos. La fibra de coco es naturalmente rica en potasio, lo que puede provocar deficiencias de magnesio y calcio en los medios hortícolas sin suelo. La fibra de coco rara vez se usa como material de maceta, excepto para orquídeas, y no necesita tampón, ya que tiene una capacidad de intercambio catiónico (CIC) muy baja, por lo que no retiene sales.
La fibra de coco proporciona un sustrato adecuado para uso hortícola como medio de cultivo sin tierra. Su alto contenido en lignina hace que sea más duradero, retenga más agua y no se desprenda de los lados de la maceta al secarse, lo que facilita su rehumedecimiento. Este medio ligero tiene ventajas y desventajas que pueden corregirse con la adición de enmiendas adecuadas, como arena gruesa para dar peso a plantas de interior como la Drácena. También se deben considerar enmiendas nutritivas. El calcio y el magnesio son deficientes en las mezclas de fibra de coco, por lo que una buena fuente natural de estos nutrientes es la cal dolomítica, que contiene ambos. El pH es de suma importancia, ya que la médula de la fibra de coco tiende a tener un pH alto después de algunos meses de uso, lo que provoca retraso en el crecimiento de las plantas y múltiples deficiencias. La fibra de coco también tiene la desventaja de ser extremadamente sensible al hongo de invernadero Leucocoprinus . La adición de microorganismos beneficiosos al medio de coco ha tenido éxito en condiciones de invernadero tropical y también en espacios interiores. Los hongos crecen y se reproducen en atmósferas húmedas, produciendo cuerpos fructíferos (setas).
fibra de coco de cerdas
La fibra de coco de cerdas es la variedad más larga de fibra de coco. Se obtiene a partir de cáscaras de coco maceradas mediante un proceso llamado desfibrado. La fibra de coco así extraída se peina con peines de acero para limpiarla y eliminar las fibras cortas. La fibra de coco de cerdas se utiliza como cerdas en cepillos para uso doméstico e industrial.
Usos
Cordelería, embalaje, ropa de cama, pisos y otros.
La fibra de coco roja se utiliza en alfombras y felpudos , cepillos , colchones , baldosas y sacos. [ 18 ] Una pequeña cantidad también se utiliza para fabricar cordeles . [ 18 ] Las almohadillas de fibra de coco marrón rizada, hechas mediante fieltro con aguja (una técnica mecánica que compacta las fibras), se moldean y cortan para rellenar colchones y para su uso en el control de la erosión en riberas y laderas. Una gran proporción de las almohadillas de coco marrón se rocían con látex de caucho , que une las fibras (fibra de coco cauchutada), para ser utilizadas como relleno de tapicería en la industria automotriz europea. El material también se utiliza para embalaje. [ 18 ]
El principal uso de la fibra de coco blanca es en la fabricación de cuerdas . [ 18 ] Las esteras de fibra de coco tejida se elaboran a partir de las fibras más finas de cerda y fibra blanca utilizando telares manuales o mecánicos. La fibra de coco blanca también se utiliza para fabricar redes de pesca debido a su gran resistencia al agua salada . [ 18 ]
Usos agrícolas y hortícolas
En agricultura y horticultura , la fibra de coco se utiliza como componente orgánico y decorativo en mezclas de tierra y macetas. Debido a la creciente preocupación por la sostenibilidad de la producción de esfagno (musgo de turba) y turba de turberas, el uso de sustratos alternativos ha ido en aumento; la fibra de coco, subproducto de las plantaciones, es un sustituto comúnmente utilizado. [ 23 ] [ 24 ] Sin embargo, muchas fuentes de fibra de coco están muy contaminadas con hongos patógenos, y la elección de la fuente es importante. La fibra de coco también es útil para disuadir a los caracoles de las plantas delicadas, como medio de cultivo en horticultura intensiva en invernaderos, [ 25 ] y como sustrato inerte en algunos sistemas de cultivo hidropónico .

La fibra de coco también se utiliza como sustrato para el cultivo de setas. Generalmente, se mezcla con vermiculita y se pasteuriza con agua hirviendo. Una vez que la mezcla de fibra de coco y vermiculita se enfría a temperatura ambiente, se coloca en un recipiente más grande, normalmente una caja de plástico. A continuación, se añaden frascos con micelio previamente preparado, generalmente cultivado con sustratos como granos de centeno o semillas para pájaros silvestres. Este micelio colonizará la mezcla de fibra de coco y vermiculita, dando lugar a la fructificación de las setas.
La médula o el polvo de fibra de coco pueden retener grandes cantidades de agua, como una esponja. [ 26 ] Se utiliza como sustituto de la turba tradicional en mezclas de tierra o como sustrato sin tierra para el cultivo de plantas. [ 26 ] Se le ha llamado "turba de coco" porque es a la fibra de coco fresca algo similar a la turba al musgo de turba, aunque no es turba propiamente dicha.
Los residuos de fibra de coco procedentes de las industrias de fibra de coco se lavan, se someten a tratamiento térmico, se tamizan y se clasifican antes de ser procesados en productos de turba de coco de diversa granulometría y densidad, que luego se utilizan para aplicaciones hortícolas y agrícolas y como absorbente industrial.
Generalmente se envía en forma de balas comprimidas, briquetas, planchas o discos. El usuario final suele expandir y airear la turba de coco comprimida añadiéndole agua. Un kilogramo de turba de coco seca se expande hasta convertirse en 15 litros de turba de coco húmeda.
La turba de coco se utiliza como acondicionador de suelo . Debido a su bajo contenido de nutrientes, no suele ser el único componente del sustrato de cultivo. Cuando las plantas se cultivan exclusivamente en turba de coco, es importante añadir nutrientes según sus necesidades específicas. La turba de coco procedente de Filipinas , Sri Lanka e India contiene diversos macro y micronutrientes, incluyendo cantidades importantes de potasio . Este potasio adicional puede interferir con la disponibilidad de magnesio. Añadir magnesio mediante sulfato de magnesio puede solucionar este problema.
Algunos sustratos de fibra de coco no se descomponen completamente al llegar y, durante este proceso, consumen el nitrógeno disponible (fenómeno conocido como agotamiento), compitiendo con la planta si esta no dispone del suficiente. Esto se denomina robo de nitrógeno y puede provocar deficiencia de nitrógeno en las plantas. La fibra de coco de mala calidad puede contener un exceso de sales y requiere lavado (verifique la conductividad eléctrica del agua de drenaje y enjuague si es alta). Retiene bien la humedad y contiene aproximadamente 1000 veces más aire que la tierra. Se recomienda encarecidamente añadir fertilizantes de liberación lenta o fertilizantes orgánicos al cultivar con fibra de coco.
Los usos comunes de la fibra de coco incluyen:
- Como sustituto de la turba, porque está libre de bacterias y de la mayoría de las esporas de hongos, y se produce de forma sostenible sin el daño ambiental causado por la extracción de turba.
- Mezclada con arena, compost y fertilizante, se obtiene un sustrato de buena calidad para macetas . La turba de coco generalmente tiene una acidez de pH entre -5,5 y 6,5, que es ligeramente demasiado ácida para algunas plantas, pero muchas plantas populares toleran este rango de pH.
- Como sustrato para el cultivo de setas , que se desarrollan gracias a la celulosa, la turba de coco tiene un alto contenido de celulosa y lignina .
La fibra de coco se puede reutilizar hasta tres veces con poca pérdida de rendimiento. La fibra de coco proveniente de plantas enfermas no debe reutilizarse a menos que se haya esterilizado completamente.
Otros usos
Absorción de aceite y fluidos
Debido a su capacidad de absorción superior en comparación con los absorbentes a base de arcilla, sílice y tierra de diatomeas, la médula de la fibra de coco seca está ganando popularidad como absorbente de aceites y fluidos. Muchos otros absorbentes requieren minería, mientras que la médula de la fibra de coco es un subproducto abundante en los países donde el coco es un producto agrícola importante.
En el derrame de petróleo de la Bahía de Manila de 2024 , el DILG Bataan solicitó heno, cabello y médula de coco ( cáscara) para procesarlos en barreras de contención de petróleo como absorbente para las operaciones de limpieza de la Guardia Costera de Filipinas . [ 27 ] [ 28 ]
Ropa de cama para animales
La médula de la fibra de coco también se utiliza como lecho en cajas de arena, granjas de animales y casas de mascotas para absorber los desechos animales. Además, puede utilizarse como sustrato para terrarios de reptiles o arácnidos. [ 29 ] [ 30 ]
Material de construcción
La fibra de coco (fibra de coco) se utiliza como material de construcción debido a que sus fibras naturales son ecológicas. Además, la fibra de coco (FC) tiene baja conductividad térmica, es muy resistente, dúctil, duradera, renovable y económica. En un estudio experimental se observó que al reemplazar parcialmente el 2 % del cemento con FC, aumenta la resistencia a la compresión del hormigón. [ 31 ]
Biocontrol
La torta de médula de coco de Trichoderma (TCPC) se ha preparado y utilizado con éxito para el control de enfermedades de las plantas. El producto seco TCPC tiene una larga vida útil. [ 32 ] [ 33 ] [ 34 ]
Seguridad
La fibra de coco es un alérgeno , al igual que el látex y otros materiales que se utilizan frecuentemente para tratar la fibra de coco. [ 35 ]
Riesgos de bioseguridad
La fibra de coco puede albergar organismos que representan una amenaza para la bioseguridad de los países a los que se importa. La turba de coco se importa a Nueva Zelanda desde aproximadamente 1989, con un marcado aumento desde 2004. Para 2009, se habían encontrado un total de 25 nuevas especies de malezas en la turba de coco importada. Las regulaciones relativas a la importación de turba de coco a Nueva Zelanda se han modificado para mejorar las medidas de bioseguridad. [ 36 ]
Por otro lado, la fibra de coco también puede contener formas de vida beneficiosas. Se ha descubierto que la fibra de coco de México contiene un gran número de colonias del hongo beneficioso Aspergillus terreus , que actúa como control biológico contra hongos fitopatógenos. [ 37 ] Trichoderma es un hongo que se encuentra de forma natural en la turba de coco; trabaja en simbiosis con las raíces de las plantas para protegerlas de hongos patógenos como Pythium .
La turba de coco puede esterilizarse para eliminar posibles patógenos y malezas, además de la vida beneficiosa. Esto puede hacerse para eliminar contaminantes en material fresco o para reutilizar fibra de coco vieja. Se pueden utilizar tanto métodos térmicos (hervir o hornear) como químicos. [ 38 ] [ 39 ]
Grandes productores
La producción mundial total de fibra de coco es de 1.276.624 toneladas (1.256.462 toneladas largas; 1.407.237 toneladas cortas) . Kerala , un estado en la región costera de la India , produce el 60% del suministro total de fibra de coco blanca en el mundo. Sri Lanka produce el 36% de la producción total de fibra marrón. Más del 50% de la fibra de coco producida anualmente en todo el mundo se consume en los países de origen, principalmente la India. En conjunto, la India y Sri Lanka produjeron el 59% de la fibra de coco producida en 2020. [ 41 ] Sri Lanka sigue siendo el mayor exportador mundial de fibra de coco y productos derivados de la fibra de coco.
Véase también
Referencias
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Enlaces externos
- . Nueva Enciclopedia Internacional . 1905.
- Cómo hacer una cuerda de fibra de coco. El video muestra todo el procedimiento.
- Cocos
- Plantas fibrosas
- Horticultura
- fibras aislantes
- términos en malayalam
- Cultivos no alimentarios