FríoCalor

ColdHeat fue una empresa estadounidense fundada para desarrollar y comercializar productos que utilizan el compuesto patentado similar al grafito Athalite . El fabricante afirma que el material compuesto tiene la inusual capacidad de conducir grandes cantidades de calor y volver a la temperatura ambiente en poco tiempo.

Los dos primeros productos eran soldadores alimentados por baterías alcalinas . El fabricante afirma que este soldador es único porque su punta Athalite experimenta un cambio de temperatura desde la temperatura ambiente hasta aproximadamente 800 °F (427 °C) y vuelve a la temperatura ambiente en tres segundos cuando se retira la punta de la pieza de trabajo.

La punta de este aparato se divide en dos secciones que completan un circuito eléctrico cuando se coloca una resistencia eléctrica baja a través de la punta; por ejemplo, contactos metálicos o soldadura. ^[1] Cuando fluye una corriente, la resistencia tanto de la soldadura como de la punta produce suficiente calor para aumentar la temperatura más allá del punto de fusión de la soldadura. Para el trabajo liviano para el que fue diseñado, la punta Athalite se calienta lo suficiente y puede enfriarse muy rápidamente; sin embargo, si se aplica a algo con gran capacidad térmica , como un chasis de metal, la punta puede calentarse extremadamente y puede tardar más de un minuto en enfriarse en un caso extremo. ^{[ cita requerida ]}

Se cree que los soldadores no se pueden utilizar indiscriminadamente para todo tipo de trabajos; el voltaje y la corriente que pasan por la punta pueden dañar los circuitos electrónicos que se están soldando. Cuando no está en contacto con una junta, la punta partida tiene 6 voltios o más, lo suficiente para destruir las uniones p-n de semiconductores al entrar en contacto si el soldador toca accidentalmente varias almohadillas muy juntas . Esto no es un daño por electricidad estática ; cualquier voltaje superior a aproximadamente 0,7 V capaz de suministrar una corriente alta puede destruir una unión de semiconductores.

Se informa que la punta se daña mecánicamente con mucha facilidad. La unidad no tiene suficiente potencia para desoldar de manera efectiva muchos componentes montados en la placa y el chasis. El diseño de la punta es incompatible con algunas técnicas de soldadura, como la soldadura por arrastre o la soldadura de flujo continuo (una técnica popular para soldar a mano paquetes SMT con un alto número de pines , basada en los principios de la soldadura por ola ).

Una revisión exhaustiva [1] del soldador ColdHeat señaló:

"Para los aficionados a la electrónica, un efecto secundario especialmente desconcertante de la forma de proceder de Coldheat es que pueden producirse arcos eléctricos y chispas localizados de forma esporádica cuando el circuito de calefacción se abre o se cierra... las chispas en cualquier lugar cerca de un semiconductor son un anatema para los entusiastas de la electrónica. También pueden producirse voltajes inversos elevados en circuitos inductivos..."

"Los resultados generales del ejercicio de soldadura fueron muy decepcionantes... los resultados de la prueba en la PCB fueron de una calidad extremadamente variada... La calidad de las uniones soldadas fue extremadamente inconsistente, debido a la falta de control de temperatura y otras variables que afectan la unión terminada... quizás el 20% de las uniones terminadas eran de un estándar razonablemente bueno... Fue difícil aplicar soldadura en la unión a un ritmo constante porque el efecto de calentamiento era variable... El aspecto cristalino opaco de muchas uniones indica un calentamiento inadecuado, causado por el hecho de que el calor no se hundió lo suficiente en toda la unión para fundir completamente la soldadura antes de retirar el hierro. Aunque una unión cristalina gris a menudo formará una unión que funcione lo suficiente para aplicaciones no críticas, el circuito podría tener una falla intermitente debido a esto..."

"No hay forma de escapar del principio más fundamental de la soldadura: para hacer una junta de soldadura de buena calidad, todas las piezas deben calentarse hasta el punto de fusión de la soldadura para que pueda fluir correctamente. En el caso de "soldadura en frío" de una PCB... solo la mitad de la junta puede calentarse de manera efectiva con el soldador, por ejemplo, un cable de resistencia cortado que se usa para cortocircuitar los electrodos para generar calor. La soldadura puede fundirse en el cable de salida caliente, pero luego se ve obligada a fluir hacia el otro componente (la almohadilla de cobre de la PCB) que está completamente frío. El calentamiento inadecuado de los componentes es la causa principal de las juntas de soldadura secas (grises). El poco calor que hay se filtra a través de la pieza de trabajo y la soldadura nunca fluye correctamente. Se forma una junta cristalina, opaca y quebradiza. ... con nuestra placa de circuito de prueba... tres almohadillas de cobre de la PCB se dañaron por el exceso de calor, lo que provocó que la pista de cobre se levantara del laminado por completo. ... Desafortunadamente, no pudimos terminar y probar nuestra placa de muestra con éxito, debido al daño causado a tres almohadillas de cobre almohadillas."

"... Con un poco de práctica con una plancha eléctrica común... es perfectamente posible para cualquier principiante o aficionado producir resultados consistentes de buena calidad... que son superiores -y más rápidos- que el principio Coldheat. ..."

"Lamentablemente, no puedo recomendar el soldador Coldheat al constructor de equipos electrónicos promedio, a menos que sea extremadamente propenso a sufrir accidentes, carezca de confianza o tenga una necesidad real de trabajar sin cables: debería ahorrar dinero y comprar un soldador eléctrico común en su lugar. ... Los usuarios tienen muchas más posibilidades de producir una unión de soldadura de mayor calidad y más consistente con un soldador común y corriente utilizando técnicas aceptadas..."

La athalita es un material compuesto muy maleable , pero frágil . El nombre deriva de "Accelerated THERMAL Action" (acción térmica acelerada). Lo más probable es que esté compuesto de grafito. También podría estar formado por otros materiales que contengan elementos semiconductores, como el germanio o el silicio , como se indica en la solicitud de patente . Otra posibilidad que se menciona en la solicitud es una aleación de níquel - cromo u otra aleación resistiva , pero es poco probable que se haya utilizado. ^[2]

Antes del cierre del sitio web, ColdHeat ofrecía otros productos además de la herramienta para soldar que utilizan la misma tecnología, incluida una pistola de pegamento termofusible inalámbrica llamada Freestyle. Se calienta mucho más rápido que otras (pero no instantáneamente como la herramienta para soldar). Viene con un soporte incorporado, un paquete de mini barras de pegamento, batería recargable, cargador de batería con su adaptador de CA, un manual de instrucciones y un libro con diferentes ideas de proyectos. Sin embargo, al igual que la herramienta para soldar, la Freestyle también tenía problemas de calidad, generalmente relacionados con la carga de la batería y el elemento calefactor. Hay un modelo que funciona con pilas AA, para aquellos que prefieren su comodidad.

ColdHeat lanzó recientemente un asiento calefaccionado inalámbrico, así como una selección de camas calefaccionadas para mascotas.

ColdHeat firmó un acuerdo de licencia con Weller/Cooper Tools en noviembre de 2005. Weller vendió el ColdHeat Pro como Weller CHT100. ^{[3] [4]}

• Mano amiga (herramienta)