Hispanopedia WikiLa transferencia de metal en frío ( CMT ) es un método de soldadura que generalmente se realiza mediante un robot de soldadura. La máquina CMT detecta un cortocircuito que envía una señal que retrae el material de relleno de soldadura, lo que le da tiempo a la soldadura para enfriarse antes de colocar cada gota. Esto deja una soldadura suave que es más fuerte que la de una soldadura más caliente. Esto funciona bien en metales delgados que son propensos a deformarse y la soldadura quema el material. Este tipo de soldadura es más eficiente que otros métodos GMAW cuando el metal es más delgado que 10 mm, cualquier cosa más gruesa y el costo comienza a superar la soldadura tradicional. [1] El alambre de soldadura se alimenta a través del sistema que está controlado por una computadora, la computadora ajusta cosas como la alimentación del alambre, la velocidad de soldadura y los amperios que pasan por el alambre. Esto permite una soldadura precisa de materiales como acero y aluminio , con muy poca escoria y salpicaduras, lo que da como resultado una soldadura con acabado más limpio. [2]
Definición
La CMT es un subconjunto de la soldadura por arco metálico con gas . Funciona reduciendo la corriente de soldadura y retrayendo el alambre de soldadura al detectar un cortocircuito, lo que da como resultado un depósito gota a gota de material de soldadura. [3] [4] [5] [6] Desarrollada para materiales delgados, la CMT requiere un control estricto de los parámetros de soldadura. [7]
Historia
CMT fue originalmente pensado para unir chapa metálica en la industria automotriz , pero se ha expandido a materiales más gruesos. [3]
Solicitud
La transferencia de metal en frío se utiliza para soldar diferentes tipos de metal con varios espesores. Esta soldadura de bajo voltaje y bajo calor funciona bien en chapa fina. También se utiliza para materiales más gruesos donde la integridad de la soldadura es importante. Cuando el metal se sobrecalienta, afecta sus propiedades estructurales ; la soldadura CMT mantiene el calor al mínimo, lo que da como resultado pocos cambios en la estructura del metal y una soldadura más fuerte. [2] El metal delgado tiene una mayor posibilidad de distorsionarse cuando se calienta. Durante la soldadura GMAW tradicional , se tenían que utilizar disipadores de calor u otra protección térmica para evitar la deformación del metal. No se necesita protección térmica durante el proceso CMT. CMT tiene una amplia variedad de aplicaciones en varias industrias, como motores pequeños , automoción y marina . [8]
Presupuesto
Referencias
- ^ Imoudu, Nelson Edoh (junio de 2017). Características de la transferencia de metal en frío (CMT) y su aplicación para revestimientos (PDF) (tesis de maestría). Universidad de Tromsø – Universidad Ártica de Noruega.
- ^ ab Selvi, S.; Vishvaksenan, A.; Rajasekar, E. (2018). "Tecnología de transferencia de metal en frío (CMT): una descripción general". Tecnología de defensa . 14 : 28– 44. doi : 10.1016/j.dt.2017.08.002 .
- ^ abc Ryan Fokens (22 de junio de 2011). "Transferencia de metal en frío - CMT - Una revolución en la soldadura de tuberías con paso de raíz mecanizado" . Consultado el 7 de marzo de 2017 .
- ^ Pickin, CG; Young, K. (2006). "Evaluación del proceso de transferencia de metal en frío (CMT) para soldar aleaciones de aluminio". Ciencia y tecnología de la soldadura y la unión . 11 (5): 583– 585. doi :10.1179/174329306X120886. S2CID 137026372.
- ^ "Copia archivada" (PDF) . Archivado desde el original (PDF) el 13 de julio de 2017. Consultado el 15 de marzo de 2017 .
{{cite web}}: CS1 maint: copia archivada como título ( enlace ) - ^ https://dspace.lib.cranfield.ac.uk/bitstream/1826/7013/1/Characterisation_of_the_cold_metal_transfer-2011.pdf [ URL desnuda PDF ]
- ^ http://www.kirj.ee/public/Engineering/2012/issue_3/Eng-2012-3-243-250.pdf [ URL básica PDF ]
- ^ Eder, Thomas (28 de septiembre de 2010). "El proceso CMT: novedades y sus ventajas en la industria". Serie de documentos técnicos de la SAE . Vol. 1. Warrendale, PA. doi :10.4271/2010-32-0071.
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Enlaces externos
- Transferencia de metal en frío Archivado 2018-01-14 en Wayback Machine , Procesos de soldadura Fronius