Encierre

El recubrimiento consiste en cubrir o envolver todos los componentes de un edificio, tanto interiores como exteriores. Esto incluye materiales de cubierta y materiales tóxicos, como amianto, pintura con plomo, moho y otras sustancias nocivas presentes en los edificios. La técnica de recubrir todos los componentes, incluso los peligrosos, con materiales ecológicos es, con diferencia, la forma más eficaz de reducir los efectos nocivos para las personas y el medio ambiente, a la vez que se prolonga la vida útil de los edificios. Es una alternativa económica a otros métodos de mitigación, como la demolición, la eliminación y la sustitución.

El revestimiento con recubrimientos ecológicos es una solución a largo plazo, sostenible y renovable, a diferencia de las pinturas o recubrimientos convencionales, que solo duran unos pocos años. La gestión y restauración in situ mediante revestimientos ecológicos es la mejor y más práctica manera de prolongar la vida útil de un edificio, a la vez que se protegen la mayoría de sus componentes.

El aislamiento térmico también interrumpe menos los servicios habituales. No requiere el cierre de edificios ni la reubicación de los ocupantes, lo cual resulta costoso y requiere mucho tiempo. La mayoría de los trabajos se pueden completar en poco tiempo y sin causar ninguna interrupción en las actividades del edificio.

El revestimiento con recubrimientos ecológicos puede generar ahorros de entre el 25 % y el 75 % en comparación con la eliminación y sustitución, y prolongar la vida útil de la mayoría de las superficies de los edificios.

Los recubrimientos ecológicos no presentan ningún inconveniente ambiental. Son no tóxicos, a base de agua, con bajo contenido de COV ( compuestos orgánicos volátiles ), no contienen SAO ( sustancias que agotan la capa de ozono ) y tienen clasificación de resistencia al fuego Clase A. Los informes toxicológicos avalan su extrema seguridad, demostrando que su aplicación es segura incluso para mujeres embarazadas y niños.

Los revestimientos verdes utilizados para el recubrimiento deben ser extremadamente duraderos, resistentes y capaces de soportar un uso intensivo. Deben ser especialmente flexibles, pudiendo alargarse y contraerse con los movimientos típicos de cualquier edificio. ^{[ 1 ]}

Desde principios de la década de 1980, se han utilizado cuatro métodos principales para la eliminación de materiales que contienen amianto (MCA) y pintura con plomo (PLP).

Recintos : Se instalan barreras herméticas al polvo, como paneles de yeso o madera contrachapada, para proteger el material peligroso del medio ambiente. Al retirar el recinto, el material peligroso queda expuesto nuevamente y suele volverse más friable y propenso a liberarse a la atmósfera. Es fundamental asegurarse de que los trabajadores no capacitados o desinformados no vuelvan a exponer las superficies peligrosas sin saberlo, poniendo en riesgo su propia seguridad y/o la de los habitantes al provocar una liberación al medio ambiente. ^{[ 2 ]}

Encapsulación : Se aplica un material de recubrimiento que supera las pruebas ASTM (Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales) especificadas por la Agencia de Protección Ambiental de EE. UU. (EPA) sobre una superficie para evitar la liberación de materiales peligrosos a la atmósfera. En algunos casos, el peso adicional de los encapsulantes puede provocar la delaminación del revestimiento ignífugo de ACM en techos o paredes. Un segundo problema potencial con los encapsulantes es que si el recubrimiento se ve comprometido (por ejemplo, por una carretilla elevadora que choca contra una columna que ha sido encapsulada), el potencial de liberación del material peligroso al medio ambiente está nuevamente presente. Con LBP, a menudo se requiere una cantidad significativa de raspado de pintura suelta y descascarada para proporcionar una superficie estable antes de que se pueda esperar que el encapsulante aplicado logre una adhesión adecuada. ^{[ 2 ]} Encapsulado : un sistema de 2 capas que también pasa las pruebas ASTM especificadas por la EPA en el que la primera capa (imprimación) estabiliza el sustrato al penetrar en el ACM friable y a través de la pintura suelta y descascarada y cura en una película flexible que mitiga estas propiedades peligrosas. La segunda capa se une a la capa superior proporcionando un sistema de recubrimiento compuesto monolítico, resistente y duradero que evita la liberación de cualquier material peligroso al medio ambiente. Debido a la penetración de la imprimación, la adhesión del sistema general aumenta. Una necesidad a medida que aumenta el peso del sistema. Además, si la capa exterior se ve comprometida de alguna manera, hay poco o ningún riesgo de que se libere el material peligroso porque La imprimación estabilizadora de superficie ha mitigado las propiedades quebradizas, calcáreas y friables de la superficie peligrosa. En cierto modo, el recubrimiento puede considerarse como "estabilización + encapsulación". Eliminación y reemplazo.La remoción de ACM o LBP provoca la liberación de fibras de asbesto y polvo de plomo que pueden dispersarse en el aire, exponiendo a los instaladores y/o ocupantes al riesgo de inhalar estas partículas. Según las tendencias de la industria, el mayor riesgo asociado con este método ha llevado a los propietarios de edificios y contratistas a seleccionarlo como el método menos preferido y como último recurso, a menos que el ACM se encuentre en condiciones friables. Debido a su alto costo y factores de riesgo, solo profesionales de descontaminación certificados y asegurados deben realizar este método. Si una persona está expuesta a estos riesgos y se ve afectada, los síntomas de diversas enfermedades, como la asbestosis (una cicatrización del tejido pulmonar que causa dificultad para respirar) y el mesotelioma (un cáncer siempre mortal del revestimiento externo del pulmón), pueden tardar hasta 15 años en aparecer. Además, la remoción y el reemplazo son procesos largos, conllevan altos costos de seguro, provocan la interrupción del uso del edificio y requieren la reubicación de los ocupantes. También requieren la eliminación de los materiales peligrosos, que por sí sola puede representar el 30% del costo total de la descontaminación. En consecuencia, un número cada vez mayor de propietarios de edificios opta por métodos alternativos de gestión in situ.

• El revestimiento ofrece importantes ventajas en casi todas las aplicaciones y puede utilizarse para la protección contra incendios, pintura con amianto, yeso, bloques, etc. Si el edificio tiene una vida útil restante de 5 a 10 años o más, el revestimiento proporciona grandes beneficios. Además, para garantizar la debida diligencia, las áreas revestidas deben inspeccionarse periódicamente, al igual que otros componentes del edificio, como parte de un ciclo de inspección regular.
• El sistema de encapsulado no afecta negativamente la resistencia al fuego y solo aumenta mínimamente su resistencia (entre 5 y 10 minutos). La membrana no es tóxica y no libera compuestos dañinos durante un incendio. Esto se evidencia en los resultados de las pruebas UPITT realizadas a este producto, que no mostraron letalidad aguda por descomposición térmica. Además, la propagación de la llama y el humo evita la propagación del fuego.
• El producto de revestimiento ha sido sometido a exhaustivas pruebas de resistencia al fuego, transmisión de vapor de agua, adhesión y cohesión, crecimiento de moho, envejecimiento y resistencia a la intemperie, elongación, etc. La ficha técnica incluye una lista de estas pruebas y otras pruebas ASTM, aprobaciones gubernamentales, aceptaciones y certificaciones.
• Cualquier contratista especializado en la eliminación de amianto, moho o pintura con plomo puede lidiar con los riesgos que presentan estos materiales, y con el equipo adecuado, la aplicación no es difícil. Los pintores familiarizados con las pistolas pulverizadoras sin aire también pueden realizar el trabajo, siempre que estén capacitados en los riesgos del material que están recubriendo. No existe un proceso de aprobación formal; sin embargo, para que se aplique la garantía, la instalación debe ser inspeccionada por un representante del fabricante antes, durante y después de la finalización del sistema de revestimiento aplicado.

El recubrimiento se define por la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos como un método de mitigación mediante "recubrimiento aplicado por pulverización" que sella y encierra de forma segura y económica las superficies expuestas a materiales peligrosos. El recubrimiento se diferencia del encapsulado en que es una solución a largo plazo; los materiales son más gruesos, con un espesor de 7 a 40 milésimas de pulgada según las condiciones de la superficie, el uso del edificio y la garantía deseada, son resistentes a los impactos y permiten la adhesión de fijaciones mecánicas a la superficie. Los materiales utilizados para este método deben ser a base de agua y poseer propiedades elastoméricas. La capa exterior del recubrimiento es altamente resistente a los daños causados ​​por la luz ultravioleta, el calor, el agua, los ácidos, los impactos accidentales o directos, los sismos y los fenómenos mecánicos. Este método se instala sin alterar las fibras de amianto ni el polvo de plomo , requiere una reubicación mínima o nula y puede instalarse fuera del horario laboral, lo que limita el tiempo de inactividad de la organización.

Los materiales de recubrimiento que componen el sistema de encapsulado básico son elastómeros acrílicos a base de agua que no contienen compuestos orgánicos volátiles (COV). Por lo tanto, son muy seguros para trabajar. Se utiliza una versión anticorrosiva de la imprimación cuando se trata de superficies metálicas. Todos los productos se pueden aplicar mediante pulverización , brocha o rodillo , y la limpieza se realiza con agua. El uso de una solución basada en tecnología de recubrimiento, como el encapsulado, generalmente resulta en ahorros del 50 al 80 por ciento en comparación con el costo de remoción y reemplazo, sin incluir ahorros comparables en costos de reubicación en muchos casos. Según la EPA de EE. UU., para calificar como un sistema de encapsulado aprobado de 20 años para su uso sobre LBP, los recubrimientos deben calificar como una serie de pruebas de rendimiento ASTM que están incluidas en ASTM E1795-97. Se generan pocos o ningún residuo peligroso . Debido a que se trata de tecnología elastomérica, nunca se producirán grietas, astillamientos o descamación.

• Disminución
• Amianto
• Cepillado
• Carcinógeno
• Revestimiento
• Encapsulación
• Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos (EPA)
• Dirigir
• Agotamiento de la capa de ozono
• Laminación
• Rociando