Articulo de referencia

Monitoreo de la corrosión

El monitoreo de la corrosión es el uso de un corrotador (medidor de corrosión) o un conjunto de métodos [ 1 ] y equipos para proporcionar información fuera de línea o en línea s...

El monitoreo de la corrosión es el uso de un corrotador (medidor de corrosión) o un conjunto de métodos [ 1 ] y equipos para proporcionar información fuera de línea o en línea sobre la tasa de corrosión expresada en mpy (millones por año). [ 2 ] - para un mejor cuidado y para tomar o mejorar medidas preventivas para combatir y proteger contra la corrosión .

Protección contra la corrosión o monitoreo de la corrosión

Se utilizan diversos métodos para prevenir y proteger contra la corrosión, como la protección catódica , la selección e inyección de productos químicos como inhibidores de corrosión u otras formas de prevenirla. Sin embargo, para evaluar los resultados y la eficacia de estos métodos, es necesario realizar un monitoreo de la corrosión y, de ser preciso, modificar u optimizar los métodos de protección en función de los resultados obtenidos. En muchas industrias, se emplean medidas preventivas para proteger contra la corrosión, pero, evidentemente, sin conocer sus resultados, la protección es incierta; es decir, no se logrará una protección completa o, en caso de una protección excesiva, se desperdiciarán capital y recursos.

La diferencia entre inspección de corrosión y monitoreo de corrosión

Puede existir una confusión generalizada entre los términos inspección y monitoreo de la corrosión. La inspección implica puntos de control frecuentes para verificar cambios o desviaciones de los resultados previstos, mientras que el monitoreo de la corrosión consiste en una verificación continua para controlar y actuar con rapidez ante cualquier cambio. En la inspección, el objetivo es evaluar o estimar el tiempo de corrosión para reemplazar o corregir la corrosión, mientras que en el monitoreo de la corrosión, el objetivo es detectar los cambios para prevenir la corrosión y mejorar las medidas de prevención. [ 3 ]

Métodos de monitoreo de corrosión en línea

La monitorización de la corrosión en línea se realiza principalmente utilizando los siguientes métodos: [ 3 ]

Uso de cupones para bajar de peso

Las muestras de corrosión se fabrican en diferentes formas y tamaños. Estas muestras suelen estar hechas del mismo material que la tubería o el tanque/recipiente que se debe monitorear para detectar corrosión. Las muestras más utilizadas son las siguientes:

  • cupón de tira
  • cupón de tira de escalera
  • cupón de disco de descarga
  • cupón multidisco
  • cupón de escala [ 4 ]

Uso de sondas de corrosión por resistencia eléctrica (RE)

Las sondas de corrosión por resistencia eléctrica se utilizan en diferentes tipos para diversas aplicaciones de monitorización de la corrosión en línea. La tasa de corrosión de estas sondas se puede medir en línea o transferir al sistema de control mediante registradores de datos portátiles o fijos , o mediante transmisores de corrosión . Los elementos típicos de las sondas de resistencia eléctrica son los siguientes:

  • tipo enrasado
  • cilíndrico
  • bucle espiral
  • bucle de alambre
  • bucle de tubo

Las sondas ER pueden suministrarse con adaptadores para su conexión a registradores de datos o transmisores. La longitud de las sondas depende de la posición de montaje y monitorización.

Uso de sondas de resistencia polares lineales

Este método se utiliza principalmente para el monitoreo de la corrosión en la industria del agua. Estas sondas son adecuadas para monitorear las fluctuaciones que puedan ocurrir en un fluido dentro del sistema. Se utilizan principalmente para fluidos conductores como el agua u otros similares.

Uso de sensores ultrasónicos de espesor en línea

Los sensores ultrasónicos de espesor en línea, no intrusivos, son una opción popular para el monitoreo de la corrosión en diversas industrias, como la petrolera y gasística, la química y la de generación de energía. Estos sensores proporcionan mediciones de espesor precisas y confiables de estructuras metálicas sin necesidad de acceso físico ni de interrumpir el funcionamiento del equipo. Se pueden instalar de forma permanente y conectarse remotamente a un sistema de monitoreo, lo que permite la recopilación y el análisis continuos de datos. Gracias a su capacidad para detectar la corrosión en etapas tempranas, los sensores ultrasónicos de espesor en línea ayudan a prevenir fallas en los equipos, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la seguridad y la eficiencia generales.

Uso de sondas de hidrógeno

Las sondas de hidrógeno se utilizan para controlar la penetración de hidrógeno en los aceros , que puede causar fragilidad , porosidad o descarbonización . [ 5 ]

Utilizando una sonda de arena

Estas sondas se utilizan principalmente para monitorear la corrosión causada por erosión o desgaste. Generalmente, la erosión se produce en gasoductos, donde la velocidad del fluido la provoca. En estos casos, la erosión es más importante que la corrosión.

Utilice una sonda biológica o biosonda.

Las sondas biológicas se utilizan para recolectar muestras para análisis microbiológicos. Los microorganismos pueden acelerar el proceso de corrosión, por lo que monitorear la corrosión causada por ellos es eficaz para la notificación oportuna y la implementación de medidas preventivas.

Equipo principal del sistema de monitoreo de corrosión

Además de las sondas, los siguientes elementos son los principales utilizados en el monitoreo de la corrosión: [ 6 ]

Accesorios de acceso

Los accesorios de acceso (como bridas, conexiones abocinadas, etc.) se utilizan para la conexión y el acceso a cupones y sondas. El tamaño habitual de los accesorios de acceso es de 2", lo que se denomina sistema de 2". Sin embargo, para tuberías de menor diámetro, se puede utilizar el sistema de 1".

Portacupones

Los portacupones se utilizan para fijar cupones de corrosión dentro de una tubería o tanque y se adhieren a un tapón sólido o hueco. Generalmente están hechos de acero inoxidable 316/316L, Monel , Inconel u otros materiales resistentes a la corrosión. [ 7 ]

Válvula de servicio

La válvula de servicio es de tipo bola y se utiliza para bloquear el flujo de fluido durante el reemplazo de cupones o sondas de corrosión, incluso cuando hay flujo de fluido. La válvula de servicio se fija a un tapón sólido o hueco después de retirar la tapa del accesorio de acceso. Bloquea el flujo mientras el cupón o la sonda se extraen con el extractor y se hacen pasar a través de ella.

Recuperador para la recuperación sin interrupción del proceso

El recuperador se utiliza para insertar y extraer cupones y sondas sin interrumpir el proceso. [ 8 ] Pueden ser de tipo hidráulico o mecánico.

Referencias

  1. Monitoreo de la corrosión en la producción de petróleo y gas. Maarten JJ Simon Thomas; Sieger Terpstra. Ponencia presentada en CORROSION 2003, San Diego, California, marzo de 2003. Número de ponencia: NACE-03431. Publicado: 16 de marzo de 2003.
  2. "Tasa de corrosión - MPY - Mils por año - Conversión de mil a mm" . www.merusonline.com . MERUS GmbH.
  3. 1 2 "Monitoreo e inspección de la corrosión: ¿Existe alguna diferencia?" . www.jmcampbell.com . John M. Campbell & Co.
  4. "NOTA TÉCNICA Y GUÍA GENERAL PARA CUPONES DE CORROSIÓN" (PDF) . www.rcslgroup.com . BERKSHIRE, REINO UNIDO: ROSE CORROSION SERVICES LIMITED. Archivado del original (PDF) el 4 de febrero de 2021. Consultado el 10 de febrero de 2021 .
  5. "Caproco Especialistas en Monitoreo de Corrosión Interna" . www.caproco.com . 4815 Eleniak Road, Edmonton, Alberta, Canadá.{{cite web}}: CS1 mantenimiento: ubicación ( enlace )
  6. "Productos - Cosasco" . www.cosasco.com . Santa Fe Springs, CA 90670, EE. UU.{{cite web}}: CS1 mantenimiento: ubicación ( enlace )
  7. "Investigaciones de cupones de HC (titulares de cupones)" . www.petroparda.com . 19 de diciembre de 2016.
  8. "Herramienta de recuperación" . www.alspi.com . Munford, AL 36268: Metal Samples Company.{{cite web}}: CS1 mantenimiento: ubicación ( enlace )