Articulo de referencia

Decelostat

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Decelostat es un sistema de protección contra el deslizamiento de las ruedas desarrollado por Westinghouse Air Brake Company que se utiliza en vagones de ferrocarril para evitar el frenado excesivo que provoca el deslizamiento de las ruedas, una condición de reducción de la fricción entre las ruedas del tren y los rieles . Esta baja adherencia rueda/riel reduce el rendimiento de frenado y causa daños a las ruedas ( desconchamiento y aplanamiento de las ruedas ) y a los rieles. [ 2 ]

En caso de frenado excesivo, el Decelostat detectará una desaceleración rápida de la rotación de la rueda causada por el deslizamiento lento del conjunto de ruedas , otra condición que precede al deslizamiento de la rueda. Una vez detectado, el sistema manipula las válvulas de freno para reducir la presión de frenado. Esto permite que las ruedas afectadas giren a velocidades más comparables a las del tren para recuperar la adherencia rueda-riel. Cuando esto sucede, el sistema se desactiva para permitir que se restablezca la presión de frenado y continuar frenando. El sistema puede reactivarse nuevamente si detecta otro deslizamiento lento. El ciclo de activación y desactivación suele ser breve, pero puede repetirse durante el proceso de frenado. [ 2 ]

Decelostat era el término utilizado por Westinghouse Air Brake Company cuando desarrolló originalmente el sistema en la década de 1930. [ 3 ] Posteriormente, la industria ferroviaria utilizó el término como genérico para referirse a los sistemas de protección contra el deslizamiento de las ruedas a finales del siglo XX. [ 1 ] Sin embargo, fue una marca registrada de Westinghouse Air Brake Company desde 1943 hasta 2003, [ 4 ] y la marca fue cedida a Wabtec , sucesora de Westinghouse, en 2004. [ 5 ]

Componentes

Los componentes principales del sistema Decelostat son el lector de velocidad/aceleración de la rueda, el controlador y la válvula. El lector es la unidad que se acopla al muñón del eje para leer la velocidad o la aceleración/desaceleración de las ruedas. La función del controlador es detectar situaciones, como una desaceleración rápida que supere el límite, para activar la válvula. La válvula manipula el freno neumático para reducir la presión del cilindro de frenado de las ruedas afectadas. Esto se puede lograr activando una válvula de descarga para liberar el aire del cilindro de freno a la atmósfera. La válvula puede contener varias válvulas, de modo que cierre la válvula de protección para impedir que el aire de la línea entre en el cilindro de freno mientras se abre la válvula de descarga. [ 1 ]

En algunos modelos, los componentes del lector y del controlador pueden combinarse en una sola unidad. Por ejemplo, un sistema que utiliza un volante de inercia para leer y detectar la desaceleración más allá del límite puede enviar directamente la señal al componente de la válvula. [ 2 ]

Generadores de corriente continua

En la década de 1930, Westinghouse Air Brake Company desarrolló un sistema de control de deslizamiento de ruedas, inicialmente de tipo eléctrico. [ 3 ] El sistema funcionaba mediante un generador de corriente continua instalado en la caja de cojinetes del eje. A medida que las ruedas se movían, el generador producía un voltaje de salida. Este voltaje se utilizaba para medir la aceleración (aumento del voltaje) y la desaceleración (disminución del voltaje) de las ruedas correspondientes. El generador podía ser de cualquier tipo, pero preferiblemente de imán permanente ( magneto ), lo que permitía invertir la polaridad al girar las ruedas en sentido contrario. El generador estaba conectado a un controlador que contenía una serie de condensadores y relés, de manera que la detección se realizaba tanto al girar las ruedas en sentido contrario. Al aumentar la velocidad de rotación de las ruedas, el voltaje del generador aumentaba. El circuito del decelostato estaba configurado de forma que, cuando el condensador se encontraba en modo de carga, el relé unidireccional no se activaba. Cuando las ruedas desaceleraban rápidamente, el voltaje caía a un ritmo elevado, lo que provocaba que el condensador se descargara en sentido inverso a través del devanado de captación del relé correspondiente. Esto hacía que el interruptor del relé se activara y accionara la válvula de descarga. El sistema se configuraba para una desaceleración predeterminada que activaba la descarga, por ejemplo, a una velocidad de desaceleración de 10 mph por segundo o más. [ 6 ]

Volantes de inercia

En la década de 1930, Westinghouse desarrolló otra forma de decelostato utilizando un volante de inercia rotativa . El módulo del volante se instala en la caja del eje y se conecta a la rueda mediante un resorte, de manera que el volante gira junto con la rueda. En funcionamiento normal, la rueda gira a la misma velocidad que el volante. En una frenada brusca, la rueda se desacelera a mayor velocidad que el volante, lo que provoca que la inercia de este último supere la rotación de la rueda. En un sistema neumático, esto hace que una válvula se abra y que las válvulas de protección y descarga liberen la presión del freno de aire. En un sistema electroneumático, esto hace que un circuito eléctrico active el módulo de control para liberar la presión del freno de aire. La liberación ralentiza el freno de la rueda para evitar que patine y sincroniza nuevamente las rotaciones de la rueda y el volante. [ 7 ] [ 1 ] Un modelo conocido de volante neumático se denomina "3-AP". [ 2 ]

Sensores y controladores electrónicos de velocidad

Los sistemas Decelostat modernos constan de un sensor electrónico de velocidad que mide la velocidad real de la rueda y un controlador que calcula la tasa de desaceleración para determinar si se debe reducir el frenado y evitar que la rueda patine. El modelo "E-5" es un ejemplo de este tipo de sistemas Decelostat. Cuenta con un engranaje de 100 dientes acoplado al muñón de la rueda. El sensor mide la velocidad de la rueda contando los dientes del engranaje que pasan por delante del sensor. [ 8 ]

Integración con el lijado de frenado

Un sistema de arenado de frenado deposita arena sobre el riel delante de la rueda para mejorar la adherencia rueda-riel y evitar el deslizamiento durante el frenado. Al usar Decelostat solo, sin un sistema de arenado de frenado, la protección contra deslizamiento de la rueda puede activarse repetidamente al frenar en un tramo de riel en mal estado, ya que no se aborda la causa raíz de la falta de adherencia. La aplicación de arena al riel soluciona el problema de adherencia y mejora el rendimiento de frenado. Decelostat puede integrarse con un sistema de arenado de frenado para que ambos sistemas funcionen automáticamente. Un ejemplo es un sistema neumático Decelostat que utiliza un actuador para controlar el sistema de arenado de frenado. Cuando el volante de inercia de Decelostat detecta una desaceleración brusca de la rueda, se acciona la válvula que libera la presión de aire del cilindro de freno. En ese momento, también se acciona la válvula de arenado de frenado, depositando arena sobre el riel. Instantáneamente, la velocidad de la rueda se sincroniza con la del volante de inercia, lo que provoca que Decelostat cierre las válvulas para reanudar el frenado. En ese instante, la arena ya se ha depositado sobre el riel, lo que hace que el frenado sea más efectivo. [ 9 ]

En aviación

En la década de 1950, se introdujo en la industria aeronáutica un sistema Decelostat para controlar el frenado de las ruedas durante el aterrizaje. La unidad Decelostat se instaló dentro del componente de la rueda del tren de aterrizaje . Además del sistema neumático utilizado en los trenes, el volante de inercia también se modificó ligeramente para conectarse al sistema hidráulico de aceite . El principio de funcionamiento seguía siendo el mismo que en la versión neumática: el volante de inercia tenía una cantidad preestablecida de frenado óptimo con una tasa de desaceleración sin deslizamiento en pista. Cuando la tasa de desaceleración era mayor, como en el deslizamiento en pista, el volante de inercia empujaba el pistón de la válvula , interrumpiendo el paso del aceite presurizado a los frenos de las ruedas y liberándolo al circuito de retorno del sistema de frenado hidráulico. Esto aliviaba la presión de frenado de las ruedas de aterrizaje y les permitía recuperar la velocidad para igualar la del volante de inercia. Cuando la velocidad de las ruedas de aterrizaje volvía a la normalidad, las válvulas se restablecían al modo normal para comenzar a aplicar el aceite presurizado a los frenos de las ruedas. Todos estos pasos podían repetirse rápidamente mientras se detectara una mayor tasa de desaceleración de las ruedas. El dispositivo se probó primero en Estados Unidos y luego en Gran Bretaña. [ 10 ]

El Decelostat también se utilizó en algunos de los aviones de transporte militar estadounidenses . [ 11 ]

En los automóviles

En 1954, Popular Science reveló que los fabricantes de automóviles estadounidenses en Detroit estaban realizando pruebas preliminares del sistema Decelostat para evitar que los coches giraran bruscamente al frenar con fuerza . Sin embargo, no se hizo pública la información sobre los resultados de las pruebas. [ 12 ]

Sistemas similares

En el sector ferroviario, la empresa Budd desarrolló en la década de 1940 un sistema para mejorar el uso del modelo eléctrico del Decelostat, devolviendo el control del frenado al operador en caso de un cortocircuito en el controlador del Decelostat. [ 13 ] Posteriormente, la empresa desarrolló su propio sistema de protección contra el deslizamiento de las ruedas, denominado Rolakron . Este sistema utilizaba la misma tecnología de volante para detectar una rápida desaceleración, pero empleaba un circuito electrónico para controlar las válvulas. El sistema se utilizó en vagones de ferrocarril a finales del siglo XX como alternativa al Decelostat neumático de Westinghouse. Ambos sistemas fueron reemplazados gradualmente con la introducción de un modelo inicial de Decelostat con sensor de velocidad. [ 1 ]

En aviación, Dunlop introdujo en la década de 1950 una unidad antibloqueo llamada Maxaret que utilizaba el concepto de volante de inercia similar al Decelostat. [ 14 ] Para la década de 1970, existían varios sistemas de frenado antibloqueo utilizados en aviones a reacción comerciales y militares que eran más sofisticados y estaban diseñados para proporcionar el máximo esfuerzo de frenado manteniendo una protección antibloqueo completa en todas las condiciones climáticas. [ 15 ] La Administración Nacional de Aeronáutica y del Espacio ( NASA ) también empleó un sistema antibloqueo en cada una de las cuatro ruedas del tren de aterrizaje principal del transbordador espacial . [ 16 ]

En el sector automotriz, el origen del sistema de frenos antibloqueo (ABS) se remonta al desarrollo de los sistemas antibloqueo en la industria aeronáutica en la década de 1950. La primera generación de unidades ABS para automóviles apareció a principios de la década de 1970. [ 17 ]

Referencias

  1. 1 2 3 4 5 McDonough, Martin (1995). "Decelostat Parte I, Sistemas más antiguos" (PDF) . Private Varnish (64: septiembre/octubre): 17–18 . Recuperado el 9 de julio de 2021 .
  2. 1 2 3 4 Suplemento del manual de mantenimiento de Amtrak G-79-6 (PDF) . Amtrak. 15 de febrero de 1982. págs. C_7_13–C_7_18. 
  3. 1 2 Informe anual . Westinghouse Air Brake Company. 1936. pág. 1. Consultado el 24 de noviembre de 2013. Se han realizado mejoras en nuestro aparato detector de deslizamiento de ruedas, denominado "Decelostat", para minimizar el deslizamiento de las ruedas de los automóviles de pasajeros. La primera versión era de tipo eléctrico y la versión más reciente y sencilla es de tipo neumático. 
  4. "DECELOSTAT" . Consultado el 9 de julio de 2021 .
  5. "DECELOSTAT" . Consultado el 9 de julio de 2021 .
  6. "Sistema de control de frenos (Patente US 2369968 A)" . Westinghouse Air Brake Co. Consultado el 24 de noviembre de 2013 .
  7. "CB & Q. Instala el noveno Zephyr" . Railway Age . 106 (17): 732–733 . 29 de abril de 1939. Consultado el 9 de julio de 2021 .
  8. McDonough, Martin (1996). "Decelostat Parte II, el sistema E-5 actual" (PDF) . Private Varnish (68: mayo/junio): 19–20 . Consultado el 9 de julio de 2021 .
  9. "El deslizamiento de las ruedas necesita control para un frenado eficaz de los vagones de pasajeros" . Ferrocarriles modernos . 4 (1): 59– 60. Enero de 1949. Consultado el 12 de julio de 2021 .
  10. "Frenado óptimo" . Flight International . 59 (2194): 167–168 . 8 de febrero de 1951. Consultado el 9 de julio de 2021 .
  11. Validación de los criterios de resistencia del suelo para operaciones de aeronaves en pistas de aterrizaje no preparadas (PDF) (Informe técnico n.º 3-554 ). Cuerpo de Ingenieros del Ejército de los EE. UU. Julio de 1960. Consultado el 12 de julio de 2021 . 
  12. "Frenos" . Popular Science . 165 (2): 232. Agosto de 1954. Consultado el 9 de julio de 2021 .
  13. "Dispositivo de control de frenos US 2426575 A" . Consultado el 22 de diciembre de 2013 .
  14. "Unidad antibloqueo Dunlop Maxaret para aeronaves de alto rendimiento" . FLIGHT : 3. 19 de marzo de 1954. Archivado del original el 13 de octubre de 2012. Consultado el 21 de diciembre de 2013 .
  15. "Comportamiento de los sistemas de frenado antibloqueo de aeronaves en superficies de pista secas y mojadas" (PDF) . NASA. Diciembre de 1979. págs. 1–2 . Consultado el 21 de diciembre de 2013 . 
  16. "Frenos del tren de aterrizaje principal" . NASA. Archivado del original el 7 de julio de 2010. Consultado el 21 de diciembre de 2013 .
  17. Lerner, Preston (4 de septiembre de 2012). "Innovaciones en la conducción: frenos antibloqueo" . Popular Science . Consultado el 22 de diciembre de 2013 .