La desoxidación es un método utilizado en metalurgia para eliminar el oxígeno residual del mineral de hierro previamente reducido durante la fabricación de acero. En cambio, los antioxidantes se utilizan para la estabilización, por ejemplo, en la conservación de alimentos. La desoxidación es importante en el proceso de fabricación de acero , ya que el oxígeno suele ser perjudicial para la calidad del acero producido. La desoxidación se logra principalmente mediante la adición de una sustancia química específica para neutralizar los efectos del oxígeno o mediante su eliminación directa.
Oxidación
La oxidación es el proceso por el cual un elemento pierde electrones. Por ejemplo, el hierro transfiere dos de sus electrones al oxígeno, formando un óxido . Esto ocurre de forma natural e involuntaria durante todo el proceso de fabricación del acero.
El soplado de oxígeno es un método de fabricación de acero en el que se inyecta oxígeno a través del arrabio para reducir su contenido de carbono. El oxígeno forma óxidos con los elementos no deseados, como el carbono , el silicio , el fósforo y el manganeso , que aparecen en las distintas etapas del proceso de fabricación. Estos óxidos flotan en la superficie del baño de acero y se separan del arrabio. Sin embargo, parte del oxígeno también reacciona con el propio hierro.
Debido a las altas temperaturas que se alcanzan durante la fundición, el oxígeno del aire puede disolverse en el hierro fundido mientras se vierte. La escoria , un subproducto que queda tras el proceso de fundición, se utiliza para absorber impurezas como azufre u óxidos y proteger el acero de una mayor oxidación. Sin embargo, aún puede provocar cierta oxidación.
Algunos procesos, si bien pueden provocar oxidación, no son relevantes para el contenido de oxígeno del acero durante su fabricación. Por ejemplo, el óxido es un óxido de hierro rojo que se forma cuando el hierro del acero reacciona con el oxígeno o el agua del aire. Esto suele ocurrir solo después de que el acero haya estado en uso durante periodos de tiempo variables. Algunos componentes físicos del propio proceso de fabricación del acero, como el horno de arco eléctrico , también pueden desgastarse y oxidarse. Este problema se suele solucionar mediante el uso de metales refractarios , que resisten las condiciones ambientales. [ 1 ]
Si el acero no se desoxida adecuadamente, perderá diversas propiedades como la resistencia a la tracción, la ductilidad , la tenacidad, la soldabilidad , la pulibilidad y la maquinabilidad . Esto se debe a la formación de inclusiones no metálicas y poros de gas , burbujas de gas que quedan atrapadas durante el proceso de solidificación del acero. [ 2 ]
Tipos de desoxidantes
desoxidantes metálicos
Este método de desoxidación consiste en añadir metales específicos al acero. Estos metales reaccionan con el oxígeno no deseado, formando un óxido fuerte que, en comparación con el oxígeno puro, reduce la resistencia y las propiedades del acero en menor medida.
La ecuación química para la desoxidación se representa mediante:
donde n y m son coeficientes, D es el agente desoxidante y O es oxígeno.
Por lo tanto, la ecuación de equilibrio químico involucrada es:
donde aox es la actividad , o concentración, del óxido en el acero, aD es la actividad del agente desoxidante y aO es la actividad del oxígeno.
Un aumento en la constante de equilibrio K eq provocará un aumento en a ox y, por lo tanto, una mayor cantidad del producto óxido.
La constante K eq puede manipularse mediante la temperatura del acero a través de la siguiente ecuación:
donde AD y BD son parámetros específicos de diferentes desoxidantes y T es la temperatura en K°. A continuación se muestran los valores para ciertos desoxidantes a una temperatura de 1873 K°. [ 1 ] [ 3 ]
A continuación se presenta una lista de desoxidantes metálicos de uso común:
- Ferrosilicio , ferromanganeso , siliciuro de calcio : se utilizan en la siderurgia para la producción de aceros al carbono , aceros inoxidables y otras aleaciones ferrosas.
- Manganeso: se utiliza en la fabricación de acero.
- Carburo de silicio , carburo de calcio : se utilizan como desoxidantes de cuchara en la producción de acero.
- Escoria de aluminio : también un desoxidante para cucharas de colada, utilizado en la siderurgia secundaria.
- Calcio : se utiliza como desoxidante, desulfurizante o descarbonizante para aleaciones ferrosas y no ferrosas.
- Titanio : se utiliza como desoxidante para aceros.
- Fósforo, fosfuro de cobre(I) : se utiliza en la producción de cobre libre de oxígeno.
- Hexaboruro de calcio : utilizado en la producción de cobre libre de oxígeno, produce cobre de mayor conductividad que el desoxidado con fósforo.
- Itrio : se utiliza para desoxidar el vanadio y otros metales no ferrosos.
- Circonio
- Magnesio
- Carbón
- Tungsteno
Desoxidación al vacío
La desoxidación al vacío es un método que consiste en utilizar vacío para eliminar impurezas. Una parte del carbono y el oxígeno del acero reaccionan, formando monóxido de carbono (CO) . El CO flota en la superficie del acero líquido y es eliminado mediante un sistema de vacío.
Dado que la reacción química implicada en la desoxidación al vacío es:
La reacción entre el carbono y el oxígeno se representa mediante la siguiente ecuación de equilibrio químico:
donde P CO es la presión parcial del monóxido de carbono formado.
La disminución de la actividad del oxígeno (a O ) aumentará la constante de equilibrio, incrementando la producción de CO. Para lograr esto, someter el baño de acero a un tratamiento al vacío disminuye el valor de P CO , permitiendo que se produzca más gas CO. [ 1 ] [ 4 ]
desoxidación por difusión
Este método se basa en la idea de que la desoxidación de la escoria conducirá a la desoxidación del acero.
La ecuación de equilibrio químico utilizada para este proceso es:
donde a [O] es la actividad del oxígeno en la escoria y a (O) es la actividad del oxígeno en el acero.
La reducción de la actividad en la escoria (a [O] ) disminuirá los niveles de oxígeno en la misma. Posteriormente, el oxígeno se difundirá desde el acero hacia la escoria menos concentrada. Este método se realiza mediante el uso de agentes desoxidantes en la escoria, como coque o silicio. Dado que estos agentes no entran en contacto directo con el acero, no se formarán inclusiones no metálicas en el propio acero. [ 1 ]
Véase también
Referencias
- 1 2 3 4 Kopeliovich, Dmitri. "Desoxidación del acero" . Subtech . Consultado el 23 de octubre de 2014 .
- ↑ Kopeliovich, Dmitri. "Inclusiones no metálicas" . Subtech . Consultado el 24 de octubre de 2014 .
- ↑ "Desoxidación del acero: primera parte" . Materia total .
- ↑ "Formación y eliminación de la inclusión" . neom.mems.cmu.edu . Universidad Carnegie Mellon. Archivado del original el 27 de octubre de 2014. Consultado el 26 de octubre de 2014 .
Véase también
- La desulfuración es el proceso de disminuir el contenido de azufre del acero.
- La descarburación es el proceso de disminución del contenido de carbono en metalurgia.
- Los aceros desoxidados son aceros clasificados según el nivel de tratamiento de desoxidación.
- Ingeniería de vacío
- procesos industriales
- Metalurgia
- Fabricación de acero