Computadora a plato

La tecnología Computer-to-plate ( CTP , por sus siglas en inglés) es una tecnología de imagen utilizada en los procesos de impresión modernos mediante la cual una imagen creada en una aplicación de autoedición (DTP, por sus siglas en inglés) se imprime directamente en una plancha de impresión .

Grabadora láser violeta Agfa Advantage DL con procesador de planchas VPP68

Esto contrasta con la antigua tecnología de conversión de ordenador a película (CTF), en la que el archivo informático se imprime en una película fotográfica que se utiliza para crear una plancha de impresión, de forma similar a una prueba de contacto en la fotografía de cuarto oscuro.

Tecnología

Los métodos CTP difieren según el tipo de construcción de la fotocomponedora y la fuente de luz utilizada para exponer la superficie de la plancha. En cuanto al tipo de construcción, existen tres tipos diferentes: fotocomponedoras de tambor interno, de tambor externo y de cama plana. Las dos fuentes de luz principales utilizadas para exponer la plancha son las lámparas de luz ultravioleta y los diodos láser . La longitud de onda y la energía de los diodos láser dependen del tipo de plancha que se utilice. Esta tecnología se utiliza principalmente en la impresión de periódicos y revistas. ^{[ 1 ]}

Compositores de imágenes de tambor interno

En un grabador de imágenes de tambor interno, la placa se coloca dentro de un cilindro, mientras que el cabezal de imagen se mueve a lo largo del eje del cilindro para exponer la placa. El espejo giratorio en el extremo del cabezal de imagen rota sobre su eje para dirigir el láser hacia la parte deseada de la placa fija. Este tipo de construcción dificulta el uso simultáneo de varios láseres, pero el uso de un solo láser también presenta ventajas, como una intensidad de haz uniforme durante todo el proceso de grabado de la placa. ^{[ 1 ]}

Configuradores de imágenes de tambor externos

La plancha se enrolla alrededor de un tambor que puede girar sobre su eje, mientras que el cabezal de imagen que proyecta la imagen sobre la plancha puede moverse a lo largo de este eje para enfocar el rayo láser en la superficie. ^{[ 2 ]} El sencillo diseño permite disponer varios cabezales de imagen uno al lado del otro y utilizarlos simultáneamente. Esto reduce el tiempo de impresión necesario para exponer una plancha completa. ^{[ 1 ]}

Compositoras de imágenes de superficie plana

La imagen se reproduce línea por línea sobre una plancha de impresión plana fija mediante un rayo láser que se desvía al pasar por un espejo poligonal giratorio y luego incide sobre la plancha. Debido a esta configuración, el rayo láser pierde precisión en los bordes de la plancha de impresión, por lo que se utiliza principalmente en formatos pequeños o en producciones con menores expectativas de calidad. ^{[ 1 ]}

Tipos de platos

placas de fotopolímero

Fotosensibilidad entre 380 nm y 550 nm
Se necesita una baja energía láser de 30 a 100 μJ/cm² para la exposición ^.
Tiradas de hasta 300.000 ejemplares
placa negativa

placas de plata-halógeno

Planchas de impresión de aluminio con halógeno de plata
fotosensibilidad entre 400 nm y 700 nm
Se necesita una baja energía láser de 1 a 2 μJ/cm² ^para la exposición .
tiradas de hasta 150.000 ejemplares.
Resolución a 450 LPI posible
Reproducción de puntos 1–99%
placa positiva

placas térmicas

Fotosensibilidad entre 830 nm y 1,070 nm
Energía láser entre 70 y 200 mJ/cm² ^necesaria para la exposición
Tiradas desde 100.000 hasta 500.000 ejemplares.
Es posible una resolución de 200 a 400 LPI.
Reproducción de puntos 1–99%
alta estabilidad del proceso
muchos proveedores
Es posible procesarlo a la luz del día.

Comparación con CTP

Ventajas

La CTP tiene varias ventajas sobre la fabricación de planchas convencional. En la CTP, se elimina una generación (transferencia de la imagen de la película a la plancha de impresión) del proceso de impresión (eliminando la necesidad de película y los químicos reveladores relacionados), lo que aumenta la nitidez y el detalle. La CTP evita las posibles pérdidas de calidad que pueden ocurrir durante el procesamiento de la película, incluyendo rayones en la película y variaciones en la exposición. Un filmador de imágenes generalmente tiene una tasa de precisión de ±2%. ^{[ 3 ]} Las planchas se producen en menos tiempo, son más consistentes y a un menor costo. La CTP también puede mejorar el registro y la repetibilidad de la imagen al borde en comparación con los métodos tradicionales. Los avances más recientes en la tecnología de planchas CTP realizados por empresas como DuPont y PlateCrafters han ampliado aún más la brecha con las planchas analógicas, permitiendo viñetas muy finas y una ganancia de punto mínima en la prensa.

En CTP, el soporte se registra (se mantiene en una posición precisa) en la platinadora durante la toma de imágenes, y no depende de una rejilla de pines alineada por separado, como ocurre con la película. De esta forma, se minimizan los defectos causados por polvo, arañazos u otros artefactos.

Los sistemas CTP pueden aumentar significativamente la producción de planchas. Las máquinas de impresión para periódicos pueden producir hasta 300 planchas de 12 pulgadas (300 mm) por hora a 1270 ppp ( puntos por pulgada ), mientras que para aplicaciones comerciales un sistema CTP podría producir 60 planchas B1 a 2400 ppp para tramas más largas .

Las pequeñas imprentas de retratos, que normalmente imprimen a uno o dos colores, pueden utilizar desde una impresora láser estándar, para baja calidad/bajo volumen, hasta una grabadora de planchas especializada de gama alta para mayor calidad y volumen.

Desventajas

La impresión CTP se limita al formato digital. Las producciones CTP requieren que tanto la base del material impreso como la imposición sean digitales.

En CTP, si por alguna razón una placa se daña, si ocurre un error al rasgarla o si hay que corregir algo después de que la placa se exponga, se debe crear una placa impuesta completamente nueva. ^{[ 3 ]}

Véase también

Referencias

1 2 3 4 Kipphan, Helmut (2001). Manual de medios impresos: tecnologías y métodos de producción . Springer. págs. 597–603 . ISBN 978-3-540-67326-2.
↑ Schmitt-Lewen, Martin (2001). Impresión de producción multicolor mediante tecnologías de impresión directa a plancha (PDF) . Conferencia internacional IS&T sobre impresión digital de producción y aplicaciones industriales (DPP 2001). Amberes: Society for Imaging Science and Technology. pp. 62–63 . Consultado el 11 de diciembre de 2025. El tambor, junto con la plancha , gira pasando por el sistema óptico, que registra una línea tras otra y se guía a lo largo del eje.
1 2 Johansson, Kaj (2003). Guía para la producción de impresión gráfica . Wiley . ISBN 0-471-27347-3.

Enlaces externos

Mercado de CTP en India
Michael Limburg: Der digitale Gutenberg en Google Books Alemania

[Kipphahn-1] 1 2 3 4 Kipphan, Helmut (2001). Manual de medios impresos: tecnologías y métodos de producción . Springer. págs. 597–603 . ISBN 978-3-540-67326-2.

[2] Schmitt-Lewen, Martin (2001). Impresión de producción multicolor mediante tecnologías de impresión directa a plancha (PDF) . Conferencia internacional IS&T sobre impresión digital de producción y aplicaciones industriales (DPP 2001). Amberes: Society for Imaging Science and Technology. pp. 62–63 . Consultado el 11 de diciembre de 2025. El tambor, junto con la plancha , gira pasando por el sistema óptico, que registra una línea tras otra y se guía a lo largo del eje.

[Johansson-3] 1 2 Johansson, Kaj (2003). Guía para la producción de impresión gráfica . Wiley . ISBN 0-471-27347-3.

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