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Deslizamiento por dislocación

La fluencia por dislocación es un mecanismo de deformación en materiales cristalinos . A diferencia de la fluencia por difusión , en la que la difusión (de vacantes) es el mecan...

La fluencia por dislocación es un mecanismo de deformación en materiales cristalinos . A diferencia de la fluencia por difusión , en la que la difusión (de vacantes) es el mecanismo dominante, la fluencia por dislocación implica el movimiento de dislocaciones a través de la red cristalina del material . Provoca la deformación plástica de los cristales individuales y, por consiguiente, del propio material.

La fluencia por dislocación es altamente sensible a la tensión diferencial en el material. A bajas temperaturas, es el mecanismo de deformación dominante en la mayoría de los materiales cristalinos. [ 1 ] Algunos de los mecanismos descritos a continuación son especulativos y no pueden o no han sido verificados mediante observación microestructural experimental. [ 2 ]

Principios

Representación esquemática de una dislocación de borde en una red cristalina. El plano amarillo es el plano de deslizamiento , el vector u representa la dislocación y b es el vector de Burgers . Cuando la dislocación se mueve de izquierda a derecha a través del cristal, la mitad inferior del cristal se ha desplazado una longitud de vector de Burgers hacia la izquierda, con respecto a la mitad superior.
Representación esquemática de una dislocación helicoidal en una red cristalina. El plano amarillo (Σ) es el plano de deslizamiento, u la dislocación y b el vector de Burgers. Cuando la dislocación se mueve desde la parte posterior hacia la parte frontal del cristal, la mitad inferior se desplaza una longitud de vector de Burgers hacia adelante, con respecto a la mitad superior.

Dislocaciones en cristales

La fluencia por dislocación se produce debido al movimiento de dislocaciones a través de una red cristalina. Cada vez que una dislocación se mueve a través de un cristal, una parte del cristal se desplaza un punto de la red a lo largo de un plano, con respecto al resto del cristal. El plano que separa las regiones desplazadas y no desplazadas a lo largo del cual tiene lugar el movimiento es el plano de deslizamiento . Para que este movimiento sea posible, todos los enlaces iónicos a lo largo del plano deben romperse. Si todos los enlaces se rompieran a la vez, esto requeriría tanta energía que la fluencia por dislocación solo sería posible en teoría. Cuando se supone que el movimiento se produce paso a paso, la ruptura de enlaces va seguida inmediatamente por la creación de otros nuevos, y la energía requerida es mucho menor. Los cálculos de dinámica molecular y el análisis de materiales deformados han demostrado que la fluencia por dislocación puede ser un factor importante en los procesos de deformación.

Al mover una dislocación paso a paso a través de una red cristalina, se crea un defecto lineal entre partes de la red. [ 3 ] Existen dos tipos de dislocaciones: de borde y de tornillo. Las dislocaciones de borde forman el borde de una capa adicional de átomos dentro de la red cristalina. Las dislocaciones de tornillo forman una línea a lo largo de la cual la red cristalina salta un punto de la red. En ambos casos, la línea de dislocación forma un defecto lineal a través de la red cristalina, pero el cristal aún puede ser perfecto a todos los lados de la línea.

La longitud del desplazamiento en el cristal causado por el movimiento de la dislocación se denomina vector de Burgers . Este vector equivale a la distancia entre dos átomos o iones en la red cristalina. Por lo tanto, cada material posee vectores de Burgers característicos para cada plano de deslizamiento.

Planos de deslizamiento en cristales

Tanto las dislocaciones de borde como las de tornillo se mueven (deslizan) en direcciones paralelas a su vector de Burgers . Las dislocaciones de borde se mueven en direcciones perpendiculares a sus líneas de dislocación, mientras que las de tornillo se mueven en direcciones paralelas a sus líneas de dislocación. Esto provoca que una parte del cristal se desplace con respecto a las demás. Mientras tanto, la dislocación en sí misma se mueve a lo largo de un plano de deslizamiento. El sistema cristalino del material ( mineral o metal ) determina cuántos planos de deslizamiento son posibles y en qué orientaciones. La orientación de la tensión diferencial determina qué planos de deslizamiento están activos y cuáles no. El criterio de Von Mises establece que para deformar un material, se requiere el movimiento a lo largo de al menos cinco planos de deslizamiento diferentes. Una dislocación no siempre será una línea recta y, por lo tanto, puede moverse a lo largo de más de un plano de deslizamiento. Cuando cambia la orientación de la línea de dislocación, una dislocación de tornillo puede continuar como una dislocación de borde y viceversa.

Origen de las dislocaciones

Cuando un material cristalino se somete a una tensión diferencial, se forman dislocaciones en los límites de los granos y comienzan a moverse a través del cristal.

También pueden formarse nuevas dislocaciones a partir de fuentes de Frank-Read . Estas se forman cuando una dislocación se detiene en dos puntos. La parte de la dislocación que queda entre ambos puntos avanza, provocando que la línea de dislocación se curve. Esta curvatura puede continuar hasta que la dislocación se superponga a sí misma formando un círculo. En el centro del círculo, la fuente generará una nueva dislocación, y este proceso producirá una secuencia de dislocaciones concéntricas superpuestas. Las fuentes de Frank-Read también se crean cuando las dislocaciones de tornillo experimentan un doble deslizamiento cruzado (cambian de plano de deslizamiento dos veces), ya que los cambios bruscos en la línea de dislocación la fijan en el tercer plano.

Movimiento de dislocación

Deslizamiento de dislocación

Idealmente, una dislocación puede moverse a través de un cristal hasta alcanzar un límite de grano (el límite entre dos cristales). Al llegar a dicho límite, la dislocación desaparece. En ese caso, todo el cristal se deforma ligeramente . Sin embargo, existen diferentes maneras de ralentizar o detener el movimiento de una dislocación. Cuando una dislocación se mueve a lo largo de varios planos de deslizamiento distintos, puede alcanzar velocidades diferentes en cada uno de ellos, debido a la anisotropía de algunos materiales. Las dislocaciones también pueden encontrar otros defectos en el cristal durante su recorrido, como otras dislocaciones o defectos puntuales . En tales casos, una parte de la dislocación podría ralentizarse o incluso detenerse por completo.

En el diseño de aleaciones, este efecto se utiliza ampliamente. Al añadir un átomo o fase diferente, como una pequeña cantidad de carbono al hierro , este se endurece , lo que significa que la deformación del material será más difícil (el material se vuelve más resistente). Los átomos de carbono actúan como partículas intersticiales (defectos puntuales) en la red cristalina del hierro, y las dislocaciones no podrán moverse con la misma facilidad que antes.

Ascenso por dislocación y recuperación

Las dislocaciones son imperfecciones en la red cristalina que, desde un punto de vista termodinámico , aumentan la energía libre del sistema . Por lo tanto, las partes del cristal con mayor número de dislocaciones serán relativamente inestables. Mediante la recristalización, el cristal puede regenerarse. La recuperación de la estructura cristalina también puede ocurrir cuando dos dislocaciones con desplazamiento opuesto se encuentran.

Una dislocación detenida por un obstáculo (un defecto puntual) puede superarlo y reanudar su movimiento mediante un proceso denominado ascenso de dislocaciones . Para que se produzca el ascenso de dislocaciones, las vacantes deben poder desplazarse a través del cristal. Cuando una vacante llega al punto donde la dislocación está atascada, puede provocar que esta se salga de su plano de deslizamiento, tras lo cual el defecto puntual deja de interponerse en su camino. Por lo tanto, el ascenso de dislocaciones depende de la velocidad de difusión de las vacantes . Como ocurre con todos los procesos de difusión, esta velocidad depende en gran medida de la temperatura. A temperaturas más elevadas, las dislocaciones podrán sortear los obstáculos con mayor facilidad. Por este motivo, muchos materiales endurecidos se debilitan exponencialmente a temperaturas más altas.

Para reducir la energía libre en el sistema, las dislocaciones tienden a concentrarse en regiones de baja energía, por lo que otras regiones estarán libres de dislocaciones. Esto conduce a la formación de "paredes de dislocación", o planos en un cristal donde las dislocaciones se localizan. Las dislocaciones de borde forman paredes de inclinación , [ 4 ] mientras que las dislocaciones de tornillo forman paredes de torsión . En ambos casos, la creciente localización de dislocaciones en la pared aumentará el ángulo entre la orientación de la red cristalina a ambos lados de la pared. Esto conduce a la formación de subgranos . El proceso se llama rotación de subgranos (SGR) y puede eventualmente conducir a la formación de nuevos granos cuando la pared de dislocación se convierte en un nuevo límite de grano.

Cinética

En general, la ley de potencia para la fluencia de etapa 2 es:

ϵ˙=Aσmetroexp(QdoRT){\displaystyle {\dot {\epsilon }}=A\sigma ^{m}\exp \left({\frac {-Q_{c}}{RT}}\right)}

dóndemetro{\displaystyle m}es el exponente de tensión yQdo{\displaystyle Q_{c}}es la energía de activación de la fluencia ,R{\displaystyle R}es la constante de los gases ideales ,T{\displaystyle T}es la temperatura yA{\displaystyle A}es una constante que depende del mecanismo.

El exponentemetro{\displaystyle m}describe el grado de dependencia de la tensión que exhibe el mecanismo de fluencia. La fluencia por difusión exhibe unametro{\displaystyle m}de 1 a 2, avance lento controlado por ascenso ymetro{\displaystyle m}de 3 a 5, y deslizamiento controladometro{\displaystyle m}de 5 a 7.

Deslizamiento de dislocación

Esquema de la energía interna de una dislocación que pasa a través de un obstáculo cuando (a) no se proporciona trabajo adicional y cuando (b) se proporciona trabajo a partir de la tensión aplicada y la energía térmica.

La velocidad de deslizamiento de dislocaciones se puede determinar utilizando una ecuación de Arrhenius para la velocidad de movimiento de las dislocaciones. La velocidad de avance se puede escribir como:

ε˙Forwardexp((U0δU)kT){\displaystyle {\dot {\varepsilon }}_{forward}\varpropto \exp \left({\frac {-(U_{0}-\delta U)}{kT}}\right)}

dóndeU0{\displaystyle U_{0}}es la energía de la barrera yδU{\displaystyle \delta U}es el trabajo proporcionado por la tensión aplicada y por la energía térmica que ayuda a la dislocación a cruzar la barrera.k{\displaystyle k}es la constante de Boltzmann yT{\displaystyle T}es la temperatura del sistema.

De forma similar, el tipo de cambio hacia atrás viene dado por:

ε˙badokexp(U0kT){\displaystyle {\dot {\varepsilon }}_{back}\varpropto \exp \left({\frac {-U_{0}}{kT}}\right)}

La tasa de deslizamiento total es la siguiente:

ε˙totalε˙Forward+ε˙badok{\displaystyle {\dot {\varepsilon }}_{total}\varpropto {\dot {\varepsilon }}_{adelante}+{\dot {\varepsilon }}_{atrás}}

Por lo tanto, la tasa de fluencia debida al deslizamiento de dislocaciones es:

ε˙DGRAMO=ε0exp(U0kT)[1+exp(δUkT)]exp(δUkT){\displaystyle {\dot {\varepsilon }}_{DG}=\varepsilon _{0}*\exp \left({\frac {-U_{0}}{kT}}\right)*\left[-1+\exp \left({\frac {\delta U}{kT}}\right)\right]\approx \exp \left({\frac {\delta U}{kT}}\right)}

A bajas temperaturas, esta expresión se convierte en:

ε˙DGRAMO=ε0exp(U0kT)exp(δUkT){\displaystyle {\dot {\varepsilon }}_{DG}=\varepsilon _{0}*\exp \left({\frac {-U_{0}}{kT}}\right)*\exp \left({\frac {\delta U}{kT}}\right)}

La energía suministrada a la dislocación es:

δU=τbas{\displaystyle \delta U=\tau ba_{s}}

dóndeτ{\displaystyle \tau }es la tensión aplicada,b{\displaystyle b}es el vector de hamburguesas, yas{\displaystyle a_{s}}es el área del plano de deslizamiento. Por lo tanto, la expresión general para la velocidad de deslizamiento de la dislocación se puede reescribir como:

ε˙DGRAMO=ε0exp(U0kT)[1+exp(τbaskT)]{\displaystyle {\dot {\varepsilon }}_{DG}=\varepsilon _{0}*\exp \left({\frac {-U_{0}}{kT}}\right)*\left[-1+\exp \left({\frac {\tau ba_{s}}{kT}}\right)\right]}

El numeradorτbas{\displaystyle \tau ba_{s}}es la energía que proviene del estrés y el denominadorkT{\displaystyle kT}es la energía térmica. [ 2 ] Esta expresión se deriva de un modelo del cual la deformación plástica no se produce por difusión atómica. [ 2 ]

La velocidad de fluencia se define por la energía de activación intrínseca (U0{\displaystyle U_{0}}) y la relación de energía asistida por estrés (τbas{\displaystyle \tau ba_{s}}) a energía térmica (kT{\displaystyle kT}). La velocidad de fluencia aumenta a medida que aumenta esta relación, o a medida que la energía asistida por tensión aumenta más que la energía térmica. Todas las expresiones de velocidad de fluencia tienen términos similares, pero la fuerza de la dependencia (es decir, lametro{\displaystyle m}El exponente) de la energía de activación interna o energía asistida por tensión varía con el mecanismo de fluencia.

Flujo lento por dislocación y flujo difusional

Los mecanismos de fluencia que involucran tanto la fluencia por dislocación como la fluencia por difusión incluyen la fluencia por arrastre de soluto, la fluencia por ascenso y deslizamiento de dislocación y la fluencia de Harper-Dorn.

Deslizamiento de soluto-arrastre

Curva esquemática de tensión-deformación de un material que presenta flujo dentado. Los máximos de tensión locales corresponden a la tensión necesaria para que la dislocación se separe de los átomos de soluto que la anclan. Los mínimos de tensión locales corresponden a la tensión necesaria para mover la dislocación sin resistencia. Estos mínimos están conectados por el hecho de que los átomos de soluto alcanzan las dislocaciones en movimiento mediante el proceso descrito anteriormente, lo que da lugar a un movimiento repetitivo desde los máximos de tensión locales hasta los mínimos de tensión locales. [ 2 ]
Diferentes tipos de dentado, dependiendo de la magnitud de la tensión de ruptura y la tensión de fluencia.

La fluencia por arrastre de soluto se caracteriza por un flujo dentado [ 2 ] y se observa típicamente en aleaciones metálicas que no exhiben un comportamiento de fluencia a corto plazo; la velocidad de fluencia de estos materiales aumenta durante la fluencia transitoria antes de alcanzar el estado estacionario. [ 2 ]

De forma similar al endurecimiento por solución sólida, la discrepancia de tamaño entre los átomos de soluto y las dislocaciones restringe el movimiento de estas últimas. A bajas temperaturas, los átomos de soluto carecen de la energía suficiente para moverse. Sin embargo, a temperaturas más elevadas, los átomos de soluto se vuelven móviles y contribuyen a la fluencia.

El arrastre por soluto ocurre cuando una dislocación se separa de un átomo de soluto, seguido de que el átomo de soluto "alcance" la dislocación. Las dislocaciones están originalmente ancladas en su lugar por átomos de soluto. Después de un aporte inicial de energía, la dislocación se separa y comienza a moverse con velocidadv{\displaystyle v}. Esta tasa de deformación,ϵ˙{\displaystyle {\dot {\epsilon }}}es  :

ϵ˙=ρbv¯{\displaystyle {\dot {\epsilon }}=\rho b{\bar {v}}}

dóndeρ{\displaystyle \rho }es la densidad de dislocaciones,b{\displaystyle b}es el vector de hamburguesas, yv¯{\displaystyle {\bar {v}}}es la velocidad media de la dislocación.

Cuando la velocidad de dislocación no es demasiado alta (o la velocidad de fluencia no es demasiado alta), el átomo de soluto puede seguir las dislocaciones, introduciendo así una resistencia en su movimiento. Una alta difusividad disminuye esta resistencia, y mayores parámetros de desajuste dan lugar a mayores energías de enlace entre el átomo de soluto y la dislocación, lo que resulta en un aumento de la resistencia. Por último, aumentar la concentración de soluto incrementa el efecto de resistencia. La velocidad se puede describir, por lo tanto, de la siguiente manera:

v=Dsoltmiσϵb2do0{\displaystyle v={\frac {D_{soluto}\sigma }{\epsilon _{b}^{2}c_{0}}}}

dóndeϵb{\displaystyle \epsilon _{b}}es el parámetro de desajuste de tamaño ydo0{\displaystyle c_{0}}es la concentración del soluto. [ 2 ]

Al aplicar tensión, la velocidad de la dislocación aumenta hasta que esta se separa de los átomos de soluto. A medida que la dislocación se separa, la tensión comienza a disminuir, lo que provoca una disminución en su velocidad. Esto permite que los átomos de soluto alcancen la dislocación, incrementando así la tensión nuevamente. La tensión aumenta y el ciclo se repite, dando lugar a las irregularidades observadas en el diagrama tensión-deformación. Este fenómeno, conocido como efecto Portevin-Le Chatelier , solo se observa en condiciones de velocidad de deformación limitada. Si la velocidad de deformación es suficientemente alta, la tensión de fluencia supera la tensión de ruptura, la dislocación continúa moviéndose y el átomo de soluto no puede alcanzarla; por lo tanto, no se observa el flujo irregular.

También se sabe queρσ2{\displaystyle \rho \varpropto \sigma ^{2}}, lo que implica la multiplicación de dislocaciones (un aumento de la tensión aumenta la densidad de dislocaciones). Por lo tanto, la tasa de fluencia por arrastre de soluto se puede reescribir como:

ϵ˙SDDsolσ3ϵb2do0{\displaystyle {\dot {\epsilon }}_{SD}\varpropto {\frac {D_{sol}\sigma ^{3}}{\epsilon _{b}^{2}c_{0}}}}

donde se observa que el coeficiente de difusión es función de la temperatura. Esta expresión se asemeja a la ley de potencia para la fluencia anterior, con exponentemetro=3{\displaystyle m=3}.

Deslizamiento ascendente por dislocación

La fluencia por deslizamiento y ascenso de dislocaciones se observa en materiales que presentan una velocidad de fluencia inicial mayor que la velocidad de fluencia en estado estacionario. [ 2 ]

Las dislocaciones se deslizan a lo largo de un plano de deslizamiento hasta que encuentran un obstáculo. La tensión aplicada no es suficiente para que la dislocación supere el obstáculo, pero sí para que ascienda a un plano de deslizamiento paralelo mediante difusión. Esto es conceptualmente similar al deslizamiento cruzado a alta temperatura , donde las dislocaciones sortean los obstáculos ascendiendo a bajas temperaturas. El movimiento de la dislocación implica ascenso y deslizamiento, de ahí el nombre de fluencia por ascenso y deslizamiento.

La velocidad está determinada por la menor velocidad de los procesos de ascenso y planeo, por lo que la velocidad de avance lento suele estar determinada por la velocidad de ascenso.

Comenzando con la forma general de tasa de deformación:

ϵ˙=ρbνgramo{\displaystyle {\dot {\epsilon }}=\rho b\nu _ {g}}

dóndeρ{\displaystyle \rho }es la densidad de dislocaciones yνgramo{\displaystyle \nu _{g}}es la velocidad de deslizamiento de la dislocación. La velocidad de deslizamiento de la dislocación es mayor que la velocidad de ascenso de la dislocación,νdo{\displaystyle \nu _{c}}. Escalar y deslizarse están relacionados mediante esta expresión:

νgramo=(Lh)νdo{\displaystyle \nu _{g}=\left({\frac {L}{h}}\right)\nu _{c}}dóndeL>h{\displaystyle L>h}

L{\displaystyle L}es la distancia que las dislocaciones se deslizan en el plano de deslizamiento yh{\displaystyle h}es la separación entre planos de deslizamiento paralelos.

Considerando un modelo en el que las dislocaciones son emitidas por una fuente, para mantener la evolución constante de la microestructura desde la Etapa I hasta la Etapa II de fluencia, cada fuente se asocia con un número constante de bucles de dislocación que ha emitido. Por lo tanto, las dislocaciones solo pueden seguir emitiéndose si algunas son aniquiladas. La aniquilación es posible mediante ascenso, lo que resulta en una transferencia de masa entre los lados del bucle (es decir, eliminación de vacantes, lo que resulta en la adición de átomos, o viceversa). [ 2 ]

Suponiendo que hayMETRO{\displaystyle M}fuentes de dislocación por unidad de volumen, la dislocación se puede reescribir en términos del diámetro promedio del bucleL{\displaystyle L}, la tasa de deslizamiento durante el ascenso es:

ϵ˙doGRAMOMETROL3h2νdo{\displaystyle {\dot {\epsilon }}_{CG}\varpropto {\frac {ML^{3}}{h^{2}}}\nu _{c}}

Como la microestructura debe permanecer fija para la transición entre estas etapas,METRO{\displaystyle M}permanece fijo. Por lo tanto, se puede multiplicar por el volumen por fuente y permanece constante, por lo tanto,L(METROh)1/2{\displaystyle L\cong (Mh)^{-1/2}}La expresión para la tasa de deslizamiento durante el ascenso se reduce a:

ϵ˙νdoh3.5METRO1/2{\displaystyle {\dot {\epsilon }}\varpropto {\frac {\nu _{c}}{h^{3.5}M^{1/2}}}}

Como el ascenso por dislocación es impulsado por el estrés pero se logra mediante la difusión, podemos decirνdoDLσ{\displaystyle \nu _{c}\varpropto D_{L}\sigma }dóndeDL{\displaystyle D_{L}}es la constante de difusión de la red.σ{\displaystyle \sigma }puede expresarse en su forma normalizada,σΩkT{\displaystyle {\frac {\sigma \Omega }{kT}}}, dóndeΩ{\displaystyle \Omega }es el volumen atómico.

Por lo tanto, la tasa de deslizamiento por ascenso de dislocaciones se puede expresar de la siguiente manera:

ϵ˙doGRAMO=AdoGRAMO(DLh3.5METRO1/2)(σΩkT){\displaystyle {\dot {\epsilon }}_{CG}=A_{CG}\left({\frac {D_{L}}{h^{3.5}M^{1/2}}}\right)\left({\frac {\sigma \Omega }{kT}}\right)}

dóndeAdoGRAMO{\displaystyle A_{CG}}es una constante que abarca detalles de la geometría del bucle. [ 2 ] A niveles de tensión más altos, se observa una microestructura más fina, que se correlaciona con la relación inversa entreσs{\displaystyle \sigma _{s}}yh{\displaystyle h}. SiMETRO{\displaystyle M}es independiente del estrés, lo cual aún no se ha demostrado, el exponente metro{\displaystyle m}para esta fluencia por dislocación es 4,5 . [ 2 ]

Rastreo de Harper-Dorn

La fluencia de Harper-Dorn es un mecanismo de fluencia controlado por ascenso de dislocaciones. A bajas tensiones, los materiales con una baja densidad inicial de dislocaciones pueden experimentar fluencia únicamente por ascenso de dislocaciones. La fluencia de Harper-Dorn se caracteriza por una relación lineal de la velocidad de deformación en estado estacionario con la tensión a temperatura constante e independiente del tamaño de grano, y energías de activación que suelen ser cercanas a las esperadas para la difusión reticular. [ 5 ] La velocidad de fluencia de Harper-Dorn se puede describir de la siguiente manera:

ϵ˙ρ0DGRAMOb3kT(σsGRAMO){\displaystyle {\dot {\epsilon }}\varpropto \rho _{0}{\frac {DGb^{3}}{kT}}\left({\frac {\sigma _{s}}{G}}\right)}

dóndeϵ˙{\displaystyle {\dot {\epsilon }}}es la tasa de deslizamiento,ρ0{\displaystyle \rho _{0}}es la densidad de dislocaciones,D{\displaystyle D}es la difusividad del material,GRAMO{\displaystyle G}es el módulo de corte ,b{\displaystyle b}es el vector de hamburguesas,k{\displaystyle k}es la constante de Boltzmann,T{\displaystyle T}es la temperatura, yσs{\displaystyle \sigma _{s}}es la tensión aplicada. En la fluencia de Harper-Dorn, la densidad de dislocaciones es constante. [ 6 ]

Véase también

Notas

  1. Twiss y Moores (2000), pág. 396
  2. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Courtney, Thomas H. (2000). Comportamiento mecánico de los materiales (2.ª  ed.). Boston: McGraw Hill. ISBN 0070285942OCLC 41932585 
  3. Twiss y Moores (2000), págs. 395–396
  4. Poirier (1976)
  5. Kumar, Praveen, Michael E. Kassner y Terence G. Langdon. «Cincuenta años de fluencia de Harper-Dorn: ¿un mecanismo de fluencia viable o un artefacto californiano?». Journal of materials science 42.2 (2007): 409–420.
  6. Mohamed, FA; Murty, KL; Morris, JW (1973-04-01). "Fluencia de Harper-dorn en Al, Pb y Sn". Metallurgical Transactions . 4 (4): 935– 940. Bibcode : 1973MT......4..935M . doi : 10.1007/BF02645593 . ISSN 1543-1916 . S2CID 137369205 .  

Literatura

  • Poirier, JP ; 1976 : Plasticité à haute température des solides cristallins , Eyrolles, París.
  • Twiss, RJ y Moores, EM , 2000 : Geología estructural , WH Freeman & co (6.ª ed.), ISBN 0-7167-2252-6
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