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Conversión de residuos en energía

La planta incineradora de Spittelau , con su característica fachada de Hundertwasser , proporciona cogeneración de calor y electricidad en Viena . La valorización energética de ...

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La planta incineradora de Spittelau , con su característica fachada de Hundertwasser , proporciona cogeneración de calor y electricidad en Viena .

La valorización energética de residuos (WtE , por sus siglas en inglés) o la conversión de residuos en energía ( EfW , por sus siglas en inglés) son procesos diseñados para transformar materiales de desecho en formas de energía utilizables, generalmente electricidad o calor , en plantas de valorización energética de residuos . Como forma de recuperación de energía , la WtE desempeña un papel crucial tanto en la gestión de residuos como en la producción de energía sostenible, al reducir el volumen de residuos en los vertederos y proporcionar una fuente de energía alternativa.

El método más común de valorización energética de residuos (WtE) es la combustión directa de los mismos para producir calor, [ 1 ] que luego puede utilizarse para generar electricidad mediante turbinas de vapor . Este método se emplea ampliamente en muchos países y ofrece un doble beneficio: elimina los residuos a la vez que genera energía, lo que lo convierte en un proceso eficiente tanto para la reducción de residuos como para la producción de energía.

Además de la combustión, otras tecnologías de valorización energética de residuos se centran en convertir los residuos en fuentes de combustible. [ 2 ] Por ejemplo, la gasificación y la pirólisis son procesos que descomponen termoquímicamente materiales orgánicos en ausencia de oxígeno para producir gas de síntesis , un gas sintético compuesto principalmente de hidrógeno, monóxido de carbono y pequeñas cantidades de dióxido de carbono. Este gas de síntesis puede convertirse en metano , metanol , etanol o incluso combustibles sintéticos , que pueden utilizarse en diversos procesos industriales o como combustibles alternativos en el transporte.

Además, la digestión anaeróbica , un proceso biológico, convierte los residuos orgánicos en biogás (principalmente metano y dióxido de carbono) mediante la acción microbiana. Este biogás puede utilizarse para la producción de energía o procesarse para obtener biometano, que puede servir como sustituto del gas natural.

El proceso de valorización energética de residuos (WtE) contribuye a los principios de la economía circular al transformar los residuos en recursos valiosos, reduciendo la dependencia de los combustibles fósiles y mitigando las emisiones de gases de efecto invernadero. Sin embargo, persisten desafíos, en particular para garantizar que las emisiones de las plantas de WtE, como las dioxinas y los furanos , se gestionen adecuadamente para minimizar el impacto ambiental. Las tecnologías avanzadas de control de la contaminación son esenciales para abordar estas preocupaciones y asegurar que la WtE siga siendo una solución viable y respetuosa con el medio ambiente.

Las tecnologías de valorización energética de residuos (WtE) ofrecen una oportunidad significativa para gestionar los residuos de forma sostenible, contribuyendo al mismo tiempo a satisfacer la demanda energética mundial. Representan un componente esencial de las estrategias integradas de gestión de residuos y una transición hacia sistemas de energía renovable. A medida que la tecnología avanza, la valorización energética de residuos puede desempeñar un papel cada vez más importante tanto en la reducción del uso de vertederos como en la mejora de la seguridad energética.

Historia

En la historia temprana, alrededor del año 1000 a. C., se practicaba la quema al aire libre de desechos en Jerusalén , donde las cenizas se usaban como fertilizante . Con el crecimiento de los asentamientos humanos, la quema de desechos se generalizó para reducir el volumen de desechos y combatir ratas y enfermedades, aunque todavía no para la producción de energía . [ 3 ]

No fue hasta finales del siglo XIX que se hicieron los primeros intentos de producir energía a partir de la quema de residuos. El primer incinerador , que no tuvo éxito, se construyó alrededor de 1870 en Londres . [ 3 ] Unos años más tarde, en 1874, Manlove, Alliott & Co. Ltd. construyó el "Destructor" en Nottingham , Reino Unido, según el diseño de Alfred Fryer. [ 4 ] El primer incinerador de EE. UU. se construyó en 1885 en Governors Island , Nueva York . [ 5 ] En 1903, la primera unidad de conversión de residuos en energía de Dinamarca se construyó en Frederiksberg , Copenhague . [ 6 ] La primera instalación en la República Checa se construyó en 1905 en Brno . [ 7 ] Estos primeros incineradores carecían de control de emisiones, lo que provocó una grave contaminación del aire, el suelo y el agua con metales pesados, gases ácidos y compuestos orgánicos tóxicos. [ 3 ]

En la década de 1970, aumentó la conciencia pública sobre la salud y la protección del medio ambiente, lo que dio lugar a una visión holística de la gestión de residuos. Se desarrollaron sistemas de control de la contaminación atmosférica para reducir las emisiones de sustancias peligrosas en más del 99 %. Como parte de esta innovación, se aprovechó el calor, ya sea directamente para calefacción o para generar electricidad. [ 3 ] Las tecnologías para el procesamiento de residuos sólidos mixtos residuales solo han cobrado relevancia en los últimos años, impulsadas por la búsqueda de una recuperación energética más eficiente. [ 8 ]

Métodos

Incineración

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Residuos que se depositan en la central eléctrica de Iru para su incineración.

La incineración, la combustión de materia orgánica como los residuos con recuperación de energía, es la implementación más común de WtE. Todas las nuevas plantas de WtE en los países de la OCDE que incineran residuos ( RSU , comerciales, industriales o RDF ) deben cumplir con estrictas normas de emisión, incluidas las relativas a óxidos de nitrógeno (NO x ), dióxido de azufre (SO 2 ), metales pesados ​​y dioxinas . [ 9 ] [ 10 ] Por lo tanto, las plantas de incineración modernas son muy diferentes de los tipos antiguos, algunos de los cuales no recuperaban ni energía ni materiales. Los incineradores modernos reducen el volumen de los residuos originales en un 95-96 por ciento, dependiendo de la composición y el grado de recuperación de materiales como metales de las cenizas para su reciclaje. [ 6 ]

Las incineradoras pueden emitir partículas finas , metales pesados, dioxinas traza y gases ácidos , aunque estas emisiones son relativamente bajas [ 11 ] en las incineradoras modernas. Otras preocupaciones incluyen la gestión adecuada de los residuos: cenizas volantes tóxicas , que deben manejarse en instalaciones de eliminación de residuos peligrosos, así como cenizas de fondo de incineración (IBA), que deben reutilizarse adecuadamente. [ 12 ]

Los críticos argumentan que las incineradoras destruyen recursos valiosos y pueden reducir los incentivos para el reciclaje. [ 12 ] Sin embargo, la cuestión sigue abierta, ya que los países europeos que más reciclan (hasta un 70 %) también incineran para evitar el vertido en rellenos sanitarios . [ 13 ]

Las incineradoras tienen eficiencias eléctricas del 14-28%. [ 12 ] Para evitar la pérdida del resto de la energía, se puede utilizar, por ejemplo, para calefacción urbana ( cogeneración ). Las eficiencias totales de las incineradoras de cogeneración suelen ser superiores al 80% (basadas en el poder calorífico inferior de los residuos).

El método de incineración para convertir los residuos sólidos urbanos (RSU) es un método relativamente antiguo de generación de energía a partir de residuos. La incineración generalmente implica la quema de residuos (RSU residuales, comerciales, industriales y combustible derivado de residuos) para hervir agua que alimenta generadores de vapor que producen energía eléctrica y calor para su uso en hogares, empresas, instituciones e industrias. Un problema asociado es la posibilidad de que los contaminantes entren en la atmósfera con los gases de combustión de la caldera. Estos contaminantes pueden ser ácidos y, en la década de 1980, se informó que causaban degradación ambiental al convertir la lluvia en lluvia ácida . Los incineradores modernos incorporan cámaras de combustión primarias y secundarias cuidadosamente diseñadas, y quemadores controlados diseñados para quemar completamente con las menores emisiones posibles, eliminando, en algunos casos, la necesidad de depuradores de cal y precipitadores electrostáticos en las chimeneas.

Al hacer pasar el humo a través de los depuradores de cal básica, se neutralizan los ácidos que pueda contener, lo que impide que lleguen a la atmósfera y dañen el medio ambiente. Muchos otros dispositivos, como filtros de tela, reactores y catalizadores, destruyen o capturan otros contaminantes regulados. [ 14 ] Según The New York Times , las plantas de incineración modernas son tan limpias que "ahora se liberan muchas veces más dioxinas de las chimeneas domésticas y las barbacoas de jardín que de la incineración". [ 15 ] Según el Ministerio de Medio Ambiente alemán, "debido a las estrictas regulaciones, las plantas de incineración de residuos ya no son significativas en términos de emisiones de dioxinas, polvo y metales pesados". [ 16 ]

En comparación con otras tecnologías de conversión de residuos en energía, la incineración parece ser la más atractiva debido a su mayor eficiencia en la producción de energía, menores costos de inversión y menores tasas de emisiones. Además, la incineración produce la mayor cantidad de electricidad y tiene la mayor capacidad para reducir la cantidad de residuos en los vertederos mediante la combustión directa. [ 17 ]

Combustible a partir de plásticos

Un proceso que se utiliza para convertir el plástico en combustible es la pirólisis , la descomposición térmica de materiales a altas temperaturas en una atmósfera inerte. Implica un cambio en la composición química y se utiliza principalmente para el tratamiento de materiales orgánicos. En la producción a gran escala, los residuos plásticos se muelen, se funden y luego se someten a pirólisis. Los convertidores catalíticos ayudan en el proceso. Los vapores se condensan con aceite o combustible, se acumulan en tanques de sedimentación y se filtran. El combustible se obtiene después de la homogeneización y puede utilizarse en automóviles y maquinaria. Se le suele denominar termocombustible o energía a partir de plástico. [ 18 ]

Un nuevo proceso utiliza un catalizador de dos componentes, cobalto y zeolita, para convertir plásticos en propano . Funciona con polietileno y polipropileno, y el rendimiento de propano es de aproximadamente el 80 %. [ 19 ]

Otro

Existen diversas tecnologías nuevas y emergentes capaces de producir energía a partir de residuos y otros combustibles sin combustión directa. Muchas de estas tecnologías tienen el potencial de generar más energía eléctrica con la misma cantidad de combustible que mediante la combustión directa. Esto se debe principalmente a la separación de los componentes corrosivos (cenizas) del combustible convertido, lo que permite alcanzar temperaturas de combustión más elevadas en, por ejemplo, calderas , turbinas de gas , motores de combustión interna y pilas de combustible . Algunas tecnologías avanzadas pueden convertir eficientemente la energía de las materias primas en combustibles líquidos o gaseosos, utilizando calor pero en ausencia de oxígeno, sin combustión propiamente dicha, mediante una combinación de tecnologías térmicas. Por lo general, son más limpias, ya que la materia prima se separa antes del tratamiento para eliminar los componentes no deseados.

Planta de pirólisis

Las tecnologías de tratamiento térmico incluyen:

Recolección de gas de vertedero

Tecnologías no térmicas:

Acontecimientos globales

Capacidad de generación de energía a partir de residuos en Estados Unidos
Plantas de conversión de residuos en energía en los Estados Unidos

Durante el período 2001-2007, la capacidad de conversión de residuos en energía aumentó en aproximadamente cuatro millones de toneladas métricas por año.

Japón y China construyeron varias plantas basadas en la fundición directa o en la combustión en lecho fluidizado de residuos sólidos. A principios de 2016, China contaba con aproximadamente 434 plantas de valorización energética de residuos. Japón es el mayor consumidor mundial de tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos, con 40 millones de toneladas anuales.

Algunas de las plantas más nuevas utilizan tecnología de alimentación automática y otras emplean la tecnología avanzada de enriquecimiento de oxígeno. Existen varias plantas de tratamiento en todo el mundo que utilizan procesos relativamente novedosos, como la fundición directa, el proceso de fluidización Ebara y el proceso de tecnología de gasificación y fusión Thermoselect JFE. [ 21 ]

En junio de 2014, Indonesia tenía una capacidad instalada total de 93,5 MW de conversión de residuos en energía, con una cartera de proyectos en diferentes fases de preparación que sumaban otros 373 MW de capacidad. [ 22 ]

La primera planta de procesamiento de residuos a energía de la India fue establecida por Timarpur-Okhla Waste Management Company Pvt Ltd ( TOWMCL ) en Delhi en enero de 2012. Procesa diariamente 2000 toneladas de residuos sólidos y genera 16 MW de energía renovable. [ 23 ] El primer campus de residuos a energía verde con certificación platino IGBC de la India, con cero emisiones netas, se encuentra en Jamnagar , Gujarat, establecido por Abellon Clean Energy y diseñado por INI Design Studio. La planta procesa 220 000 toneladas/año de residuos sólidos municipales para generar 7,5 MW de energía limpia. El diseño de la planta prácticamente no requiere interacción humana durante el proceso y cuenta con un diseño transparente en su interior, lo que la convierte en un centro educativo para escuelas y visitantes. El campus utiliza solo el 20 % de su terreno para la planta y el 80 % restante se destina a actividades e interacciones comunitarias. [ 24 ] [ 25 ]

Biofuel Energy Corporation de Denver, Colorado, inauguró dos nuevas plantas de biocombustibles en Wood River, Nebraska , y Fairmont, Minnesota , en julio de 2008. Estas plantas utilizan la destilación para producir etanol para su uso en vehículos de motor y otros motores. Ambas plantas fueron adquiridas por Green Plains en 2013. [ 26 ] Dado que la planta de Fairmont cerró en 2025, [ 27 ] la planta de Wood River informó estar operando al 99% de su capacidad en el segundo trimestre de 2025. [ 28 ]

Fulcrum BioEnergy, que comenzó en 2007 en Pleasanton, California , construyó una planta de WtE cerca de Reno, NV para convertir residuos en combustible de aviación sostenible (SAF). [ 29 ] La planta estuvo en puesta en marcha desde 2022 hasta mayo de 2024 bajo el nombre de Sierra BioFuels. Fulcrum predijo que la planta produciría aproximadamente 10,5 millones de galones por año de productos Fischer-Tropsch a partir de casi 200 000 toneladas por año de MSW. [ 30 ] El producto total exportado ascendió a solo 350 galones de syncrude que fueron transportados a la refinería de Marathon Petroleum para su conversión en combustible para aviones . [ 29 ] [ 31 ] La planta tuvo problemas incluyendo daños por generación inesperada de ácido nítrico y depósitos de una sustancia similar al hormigón de hasta 10 pies de espesor en su sistema de gasificación. [ 31 ] En 2024, Fulcrum BioEnergy cesó sus operaciones en la planta tras incumplir el pago de bonos por valor de 290 millones de dólares emitidos a través del Departamento de Negocios e Industria de Nevada, utilizados para financiar la construcción de la planta. [ 29 ] [ 32 ]

La tecnología de conversión de residuos en energía incluye la fermentación , que puede tomar biomasa y crear etanol , utilizando residuos celulósicos u orgánicos. [ 20 ] En el proceso de fermentación, el azúcar de los residuos se convierte en dióxido de carbono y alcohol, en el mismo proceso general que se utiliza para elaborar vino. Normalmente, la fermentación se produce sin la presencia de aire.

La esterificación también puede realizarse utilizando tecnologías de conversión de residuos en energía, y el resultado de este proceso es el biodiesel . La rentabilidad de la esterificación dependerá de la materia prima utilizada y de otros factores relevantes como la distancia de transporte, la cantidad de aceite presente en la materia prima, etc. [ 33 ] La gasificación y la pirólisis pueden alcanzar eficiencias de conversión térmica bruta (combustible a gas) de hasta el 75%, sin embargo, la combustión completa es superior en términos de eficiencia de conversión de combustible. [ 8 ] Algunos procesos de pirólisis necesitan una fuente de calor externa que puede ser suministrada por el proceso de gasificación, lo que hace que el proceso combinado sea autosostenible.

emisiones de dióxido de carbono

En las tecnologías térmicas de valorización energética de residuos, casi todo el contenido de carbono de los residuos se emite como dióxido de carbono ( CO₂ ) a la atmósfera (cuando se incluye la combustión final de los productos de la pirólisis y la gasificación; excepto cuando se produce biocarbón para fertilizantes). Los residuos sólidos urbanos (RSU) contienen aproximadamente la misma fracción de masa de carbono que el propio CO₂ (27 %), por lo que el tratamiento de 1 tonelada métrica (1,1 toneladas cortas) de RSU produce aproximadamente 1 tonelada métrica (1,1 toneladas cortas) de CO₂ .

En caso de que los residuos se depositaran en vertederos , 1 tonelada métrica (1,1 toneladas cortas) de RMS produciría aproximadamente 62 metros cúbicos (2200 pies cúbicos ) de metano mediante la descomposición anaeróbica de la parte biodegradable de los residuos. Esta cantidad de metano tiene un potencial de calentamiento global más del doble que el de 1 tonelada métrica (1,1 toneladas cortas) de CO₂ que se habría producido por combustión. En algunos países, se recogen grandes cantidades de gas de vertedero . Sin embargo, aún existe el potencial de calentamiento global del gas de vertedero que se emite a la atmósfera. Por ejemplo, en EE. UU. en 1999 , la emisión de gas de vertedero fue aproximadamente un 32 % superior a la cantidad de CO₂ que se habría emitido por combustión. [ 34 ]  

Además, casi todos los residuos biodegradables son biomasa . Es decir, tienen origen biológico. Este material se ha formado a partir del CO₂ atmosférico producido por las plantas, generalmente durante la última temporada de crecimiento. Si estas plantas se vuelven a cultivar, el CO₂ emitido por su combustión se extraerá nuevamente de la atmósfera.

Estas consideraciones son la razón principal por la que varios países administran la valorización energética de la biomasa de los residuos como energía renovable . [ 35 ] El resto —principalmente plásticos y otros productos derivados del petróleo y el gas— generalmente se trata como no renovable .

Las emisiones de CO₂ de los sistemas de conversión de residuos plásticos en energía son superiores a las de los sistemas energéticos actuales basados ​​en combustibles fósiles por unidad de energía generada, incluso teniendo en cuenta la contribución de la captura y el almacenamiento de carbono . La generación de energía a partir de residuos plásticos aumentará significativamente para 2050. El carbono debe separarse durante los procesos de recuperación de energía. De lo contrario, la lucha contra el calentamiento global fracasaría debido a los residuos plásticos. [ 36 ]

Determinación de la fracción de biomasa

Los residuos sólidos urbanos (RSU) son en gran medida de origen biológico (biogénicos), por ejemplo, papel, cartón, madera, tela, restos de comida. Normalmente, la mitad del contenido energético de los RSU proviene de material biogénico. [ 37 ] En consecuencia, esta energía suele considerarse energía renovable según el tipo de residuo. [ 38 ]

El grupo de trabajo europeo CEN 343 ha desarrollado varios métodos para determinar la fracción de biomasa de combustibles residuales, como el combustible derivado de residuos /combustible sólido recuperado. Los dos métodos iniciales desarrollados (CEN/TS 15440) fueron el método de clasificación manual y el método de disolución selectiva . En 2010 se publicó una comparación sistemática detallada de estos dos métodos. [ 39 ] Dado que cada método presentaba limitaciones para caracterizar adecuadamente la fracción de biomasa, se han desarrollado dos métodos alternativos.

El primer método utiliza los principios de la datación por radiocarbono . En 2007 se publicó una revisión técnica (CEN/TR 15591:2007) que describe el método del carbono 14. Ese mismo año se publicó una norma técnica del método de datación por carbono (CEN/TS 15747:2008). En Estados Unidos, ya existe un método equivalente de carbono 14, la norma ASTM D6866.

El segundo método (denominado método de balance ) utiliza datos existentes sobre la composición de los materiales y las condiciones de funcionamiento de la planta de valorización energética de residuos, y calcula el resultado más probable basándose en un modelo matemático-estadístico. [ 40 ] Actualmente, el método de balance está instalado en tres incineradoras austriacas y ocho danesas.

Una comparación entre ambos métodos llevada a cabo en tres incineradoras a gran escala en Suiza mostró que ambos métodos arrojaron los mismos resultados. [ 41 ]

La datación por carbono 14 permite determinar con precisión la fracción de biomasa de los residuos y también su valor calorífico . Determinar el valor calorífico es importante para programas de certificación verde como el Programa de Certificados de Obligación Renovable del Reino Unido. Estos programas otorgan certificados en función de la energía producida a partir de la biomasa. Se han publicado varios artículos de investigación, incluido uno encargado por la Asociación de Energía Renovable del Reino Unido, que demuestran cómo se puede utilizar el resultado del carbono 14 para calcular el valor calorífico de la biomasa. La autoridad de los mercados de gas y electricidad del Reino Unido, Ofgem , emitió un comunicado en 2011 aceptando el uso del carbono 14 como método para determinar el contenido energético de la biomasa procedente de residuos, en el marco de su administración de la Obligación de Energías Renovables. [ 42 ] Su cuestionario de Medición y Muestreo de Combustible (FMS) describe la información que buscan al considerar dichas propuestas. [ 43 ]

Ubicación física

Un informe de 2019 encargado por la Alianza Global para Alternativas a la Incineración (GAIA), realizado por el Centro Tishman de Medio Ambiente y Diseño de The New School , encontró que el 79% de las 73 plantas de conversión de residuos en energía que operaban en los EE. UU. en ese momento se ubican en comunidades de bajos ingresos y/o "comunidades de color", debido a "la segregación residencial histórica, la segregación racial y las leyes de zonificación excluyentes que permitieron a las comunidades más blancas y ricas excluir los usos industriales y a las personas de color de sus límites". [ 44 ] En Chester, Pensilvania , donde un grupo comunitario se opone activamente a su planta local de conversión de residuos en energía, Sintana Vergara, profesora asistente en el Departamento de Ingeniería de Recursos Ambientales de la Universidad Estatal de Humboldt en California, comentó que la resistencia de la comunidad se basa tanto en la contaminación como en el hecho de que muchas de estas instalaciones se han ubicado en comunidades sin ninguna participación de la comunidad y sin ningún beneficio para la comunidad. [ 45 ]

En otros países, las plantas de valorización energética de residuos se ubican junto a viviendas residenciales sin conflictos significativos, incluso en zonas de altos ingresos. Un ejemplo destacado es Amager Bakke, en el centro de Copenhague, Dinamarca.

Ejemplos notables

Según un informe del Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente de 2019 , existen 589 plantas de valorización energética de residuos en Europa y 82 en Estados Unidos. [ 46 ]

A continuación se muestran algunos ejemplos de plantas de valorización energética de residuos.

Plantas de incineración de residuos para la valorización energética de residuos

Plantas productoras de combustible líquido

Actualmente no hay plantas de gasificación para la producción de combustible líquido industrial en funcionamiento, pero dos se encuentran en fase de construcción/puesta en marcha en Varennes (California) y Swindon (Reino Unido).

Plantas de conversión de residuos en energía mediante gasificación por plasma

La Fuerza Aérea de los EE. UU. probó una vez una instalación de Sistema Transportable de Conversión de Residuos en Energía por Plasma (TPWES) (tecnología PyroGenesis) en Hurlburt Field, Florida. [ 49 ] La planta, que costó $7.4 millones de dólares construir, [ 50 ] fue cerrada y vendida en una subasta de liquidación gubernamental en mayo de 2013, menos de tres años después de su puesta en marcha. [ 51 ] [ 52 ] La oferta inicial fue de $25. La oferta ganadora fue sellada.

Además de las grandes plantas, también existen incineradoras domésticas de residuos para la generación de energía. Por ejemplo, el Refugio de Sarenne cuenta con una planta doméstica de este tipo. Está construida mediante la combinación de una caldera de gasificación alimentada con madera y un motor Stirling . [ 53 ] [ 54 ]

Australia

Renergi ampliará su sistema de conversión de residuos orgánicos en combustibles líquidos mediante un proceso de tratamiento térmico en Collie, Australia Occidental. El sistema procesará 1,5 toneladas de materia orgánica por hora. Anualmente, la planta desviará 4000 toneladas de residuos municipales de los vertederos y obtendrá 8000 toneladas adicionales de residuos orgánicos procedentes de explotaciones agrícolas y forestales. El proceso patentado de "pirólisis por molienda" de Renergi tiene como objetivo convertir los materiales orgánicos en biocarbón, biogases y bioaceite mediante la aplicación de calor en un entorno con oxígeno limitado. [ 55 ]

Otro proyecto en la Zona Industrial de Rockingham, aproximadamente a 45 kilómetros al sur de Perth, contempla la construcción de una planta de 29 MW con capacidad para abastecer de energía a 40 000 hogares a partir de una materia prima anual de 300 000 toneladas de residuos municipales, industriales y comerciales. Además de suministrar electricidad al Sistema Interconectado del Sudoeste, 25 MW de la producción de la planta ya han sido comprometidos mediante un acuerdo de compra de energía. [ 56 ]

África

La planta de conversión de residuos en energía de Reppie, en Etiopía, fue la primera de su tipo en África. La planta entró en funcionamiento en 2018. [ 57 ]

Véase también

Referencias

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Lecturas adicionales

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  • Recuperación de energía a partir de la combustión de residuos sólidos urbanos - Agencia de Protección Ambiental de EE. UU.
  • WtERT Alemania
  • Consejo de Tecnologías de Gasificación Archivado el 20/01/2016 en Wayback Machine