Faggoting (trabajo del metal)

El faggoting , o faggoting y plegado, es una técnica metalúrgica empleada en la fundición y forja de hierro forjado , acero blister y otros aceros . El faggoting consiste en agrupar varillas o barras de hierro y/o acero (como un manojo de palos o faggot ) y soldarlas por forja . El faggot se estira longitudinalmente. Posteriormente, la barra se puede romper y los trozos se pueden volver a unir para formar un faggot, o bien doblarlos y soldarlos de nuevo por forja.

El hierro forjado que había sido sometido a dos procesos de laminación se denominaba "Mejor"; si se laminaba de nuevo, se convertía en "Mejor Mejor", luego en "Triple Mejor", etc. La laminación estira las impurezas químicas del metal en inclusiones largas y delgadas, creando una veta en su interior. Las barras "Mejor" tendrían una resistencia a la tracción a lo largo de la veta de aproximadamente 23 toneladas cortas por pulgada cuadrada ( 46 000 psi, 317 MPa ). Las "Triple Mejor" podían alcanzar las 28 toneladas cortas por pulgada cuadrada ( 56 000 psi, 386 MPa ). Las resistencias transversales a la veta serían aproximadamente un 15 % menores. Esta veta hace que el hierro forjado sea especialmente difícil de forjar, ya que se comporta de forma muy similar a la veta de la madera: propenso a agrietarse espontáneamente a lo largo de la veta si se trabaja a temperaturas demasiado bajas. El hierro forjado, especialmente el hierro menos refinado, debe trabajarse a una temperatura cercana a la de soldadura de forja, es decir, incandescente y de color blanco. En las piezas antiguas y muy oxidadas de hierro forjado, se aprecia la veta, lo que hace que el hierro tenga un parecido sorprendente con la madera de color marrón rojizo, y si la oxidación es demasiado profunda, será necesario refinarla una vez más antes de volver a forjarla.     

El acero ampollado que había sido sometido a un proceso de forjado se conocía como acero de corte; si se forjaba dos veces, como acero de doble corte; y si se forjaba tres veces, como acero de triple corte. El acero destinado a este tratamiento se carburizaba , lo que provocaba pequeñas burbujas en la superficie del material, de ahí el nombre de "acero ampollado". Posteriormente, se forjaba y soldaba para refinarlo y distribuir el carbono por todo el material, en lugar de solo en la superficie.

• Bealer, Alex W. (1995). El arte de la herrería . Edison, NJ: Castle Books. pp. 28–35 , 355. ISBN  0-7858-0395-5.