Articulo de referencia

carburador de retroalimentación

Un carburador de retroalimentación (también conocido como carburador electrónico o controlado por computadora ) es un tipo específico de carburador fabricado principalmente dura...

Un carburador de retroalimentación (también conocido como carburador electrónico o controlado por computadora ) es un tipo específico de carburador fabricado principalmente durante la década de 1980 para mejorar las emisiones en ciertos vehículos en los EE . UU .

Historia

Antes de la década de 1970, la mayoría de los vehículos no tenían muchos sistemas de control de emisiones, pero con el tiempo se añadieron bombas de smog , filtros de carbón activado y reactores térmicos para cumplir con las nuevas regulaciones. [ 1 ] A medida que los estándares de emisiones vehiculares se volvieron más estrictos debido a la Ley de Aire Limpio y los estándares CAFE , los ingenieros de vehículos tuvieron que idear diferentes maneras de abordar este problema. Inicialmente, disminuir la compresión del motor e instalar sistemas EGR y convertidores catalíticos de dos vías pudo resolver este problema, pero luego esto se volvió más difícil. En la década de 1980, muchos fabricantes de vehículos fueron obligados a usar convertidores catalíticos de tres vías y sensores de oxígeno para determinar la relación aire-combustible (AFR) del vehículo y así determinar si el automóvil funciona correctamente. [ 2 ] [ 3 ] [ 4 ]

Esto se combinó con una versión temprana de inyección de combustible (normalmente a través de una versión mecánica o electrónica de un sistema Bosch Jetronic para vehículos europeos) [ 5 ] o a través de un carburador de retroalimentación, que tenía un número creciente de líneas de vacío y diafragmas o solenoides para controlar los ajustes y asegurar que el vehículo emitiera cada vez menos emisiones dañinas.

Los primeros resultados se obtuvieron a mediados y finales de la década de 1970, cuando Chrysler lanzó por primera vez su nuevo sistema "Lean Burn" en 1976 para sus motores V8 de 400 pulgadas cúbicas, que modificaba la sincronización del motor y la relación aire-combustible (AFR) para que funcionara con una relación AFR tan pobre como 18.0:1, mucho más pobre que la estequiométrica de 14.7:1. [ 1 ]

Otras marcas pronto seguirían el ejemplo y diseñarían diferentes maneras de abordar el mismo problema, aumentando su complejidad hasta que fueron reemplazadas por la inyección electrónica de combustible (EFI) a mediados y finales de la década de 1980 y principios de la de 1990. La inyección en el cuerpo de la mariposa (TBI) era común como una forma económica y sencilla de convertir un motor con carburador a inyección de combustible en la década de 1980, y muchos de los primeros automóviles con EFI la utilizaron hasta que se pudo diseñar un motor más moderno para la inyección multipunto de combustible (MPFI).

Algunos de los últimos coches con carburadores en EE. UU. incluyen la Isuzu Pickup de 1994 , el Jeep Grand Wagoneer de 1991 y el Ford Crown Victoria P72 de 1991. [ 6 ]

Características y funcionamiento

Funcionamiento básico de un carburador de retroalimentación:

  • El arranque en frío suele facilitarse mediante un estrangulador eléctrico para mejorar la eficiencia y calentar los convertidores catalíticos que pueda tener el vehículo.
  • Durante la conducción, se utilizaban líneas de vacío y diafragmas, o en versiones más avanzadas, un sensor de oxígeno y solenoides o motores paso a paso, para ajustar la relación aire-combustible (AFR) y, por lo general, empobrecer la mezcla para producir menos emisiones.
  • Normalmente, se trataba de un diseño de carburador progresivo en el que la mitad de los conductos solo se abrían cuando era necesario por razones de ahorro de combustible, a menos que se aplicara una fuerte presión sobre el acelerador.

Chrysler Lean Burn (1976-1989)

Chrysler fue el primer fabricante de automóviles estadounidense en crear un sistema que buscaba mejorar las emisiones sin utilizar únicamente un convertidor catalítico. En aquel entonces, los convertidores catalíticos provocaban una gran pérdida de potencia y no eran fiables, lo que se traducía en mayores costos de mantenimiento. El objetivo de Lean Burn era mejorar las emisiones sin utilizar un convertidor catalítico, lo que podría traducirse en mayor fiabilidad y rendimiento, así como en mayor confianza del comprador al introducir nuevos dispositivos de control de emisiones para cumplir con las normativas. Sin embargo, Chrysler decidió probar un enfoque diferente, utilizando tecnología relativamente nueva, como placas de circuitos y ordenadores, que eran poco comunes en los vehículos de la década de 1970.

Chrysler tenía mucha experiencia con la electrónica de vanguardia al trabajar con la NASA en las décadas de 1960 y 1970, ya que fueron pioneros en muchos aspectos, como el diseño de la primera etapa del cohete Saturno 1B que se utilizó en las primeras misiones Apolo, como el alunizaje de 1969. [ 7 ] Esto también dio lugar a otros logros, como la creación de códigos de diagnóstico de fallas para sus automóviles en la década de 1980, similares a los sistemas electrónicos extremadamente complejos que se utilizaron en los cohetes que ayudaron a diseñar. [ 8 ]

Su primer intento se desarrolló entre 1976 y 1978, donde no utilizaron un carburador de retroalimentación, sino una computadora de encendido en el filtro de aire que ajustaba el avance del encendido mientras el motor estaba en marcha. Cuando el motor se calentaba, el avance del encendido aumentaba progresivamente para funcionar con una variante de mezcla muy pobre del carburador Carter Thermoquad, que funcionaba como otros carburadores con surtidores más pobres para alcanzar una relación aire-combustible (AFR) muy pobre de 18.0:1. [ 9 ] Con el tiempo, mientras el vehículo estaba en marcha, el avance del encendido se incrementaba gradualmente después de que el vehículo se calentaba, y cada minuto transcurrido, hasta cierto punto, resultaba en un avance mayor, mientras que cada minuto transcurrido en ralentí reducía el avance para lograr la máxima eficiencia. El problema era que el coche se sentía falto de potencia al intentar acelerar, por lo que las mejoras posteriores en el sistema ayudaron a simplificarlo y reducir esta sensación. La fiabilidad también se vio afectada debido a su ubicación en el filtro de aire, lo que constituyó el mayor defecto del sistema. Los sistemas posteriores mejoraron este aspecto, pero este diseño acabó por sellar el destino de este sistema único.

En 1979, se añadieron un carburador de retroalimentación (Holley 6145) y un sensor de oxígeno a algunos modelos con motores como el slant 6, pero solo para California. Sin embargo, en 1980, se empezó a usar en coches de los 50 estados. También se añadieron convertidores catalíticos para intentar cumplir con las normativas de emisiones cada vez más estrictas.

Este nuevo sistema utilizaba un solenoide de control de mezcla para ajustar la cantidad de combustible que inyectaba en el sistema, basándose en los valores enviados a la computadora por el sensor de oxígeno, el sensor de posición del acelerador y el sensor de temperatura. Este sistema, muy antiguo, funcionaba casi como la inyección electrónica de combustible y se utilizó para diseñar el sistema de inyección electrónica de combustible del Chrysler Imperial de 1980-81, que resultó ser muy poco fiable y se dejó de fabricar. El sistema se mantuvo en el motor de 2.2 litros del Chrysler K Car , pero no se incluyó en camiones ni furgonetas debido a que las leyes de emisiones eran menos estrictas.

Para 1984, se habían solucionado los problemas iniciales de su sistema de inyección electrónica de combustible y, con el tiempo, muchos vehículos lo adoptaron, utilizando un sistema de diagnóstico a bordo desarrollado por Chrysler. Otros vehículos pasaron a utilizar el sistema de GM con un Rochester QuadraJet E4M, que era un carburador de retroalimentación diferente con un uso similar de solenoides y sensores de oxígeno.

General Motors (1981-1990)

General Motors (GM) se ha caracterizado por utilizar sistemas de inyección de combustible únicos en sus vehículos, como el sistema mecánico Rochester Ramjet en algunos Corvettes y otros automóviles de pasajeros entre 1957 y 1965, y el sistema de inyección de combustible analógico en algunos Cadillacs de 1975 a 1979. [ 10 ] Con esta experimentación, GM se familiarizó con la dificultad y el costo de hacer que un sistema EFI fuera asequible, y recurrió a carburadores de retroalimentación para muchos de sus vehículos más económicos en la década de 1980, mientras que Cadillac utilizó su experiencia para desarrollar EFI y desactivación de cilindros para sus modelos de gama alta, denominado sistema V8-6-4 . Debido a la gran cantidad de modelos, finalmente terminaron con 4 carburadores diferentes para adaptarse a su línea de vehículos:

Carburador Rochester de 4 cuerpos con sistema de retroalimentación (E4M QuadraJet)

Para los grandes motores V8 deportivos, se ofrecía un carburador de retroalimentación de 4 cuerpos en motores como el 301, 305 y 350 en todas las marcas de GM, así como en productos Chrysler y Dodge posteriores de 1985 a 1988. Este sistema dependía del sistema de Control de Comando por Computadora (CCC) que monitoreaba parámetros como la relación aire-combustible (AFR) a partir de un sensor de oxígeno, así como la posición del acelerador. A partir de esto, un solenoide de control electrónico de la mezcla controlaba la profundidad de la varilla dosificadora primaria en sus surtidores, para ajustar la riqueza o la pobreza de la mezcla y mantener una relación AFR estable de 14.7. [ 11 ] Algunos modelos se denominaban E4MC por tener un estrangulador de aire caliente, mientras que el E4ME tenía un estrangulador eléctrico. [ 12 ] [ 13 ]

Debido a que utiliza un solenoide con solo dos posiciones, el sistema CCC emplea modulación por ancho de pulso (PWM) para modular la posición de la varilla y así obtener una cantidad más variable de combustible inyectado en el motor. Con una frecuencia constante de 10 hercios (ciclos por segundo), fue necesario modificar la duración de apertura y cierre ( ciclo de trabajo ), lo cual se puede lograr mediante PWM.

Carburadores Rochester de 2 cilindros con retroalimentación (E2M DualJet y E2S VariJet)

Rochester fabricó dos variantes diferentes de su carburador de retroalimentación de dos cuerpos. El E2M DualJet era básicamente un E4M QuadraJet al que se le habían retirado los cuerpos secundarios, mientras que el E2S VariJet era un carburador progresivo con un cuerpo primario y otro secundario para optimizar el consumo de combustible.

El carburador E2M DualJet funcionaba igual que el E4M QuadraJet, con el mismo solenoide de control de mezcla y sistema CCC. Estos se instalaron en motores GM de 6 y 8 cilindros, así como en vehículos como el Checker Marathon .

El VariJet E2S utilizaba un sistema más complejo con el mismo solenoide de control de mezcla, pero con un circuito de purga de aire adicional para ajustar la cantidad de aire y de combustible que ingresaba al motor simultáneamente. Estos sistemas se instalaban generalmente en motores GM y AMC de 4 y 6 cilindros. [ 14 ]

Algunos de estos sistemas no son ajustables por temor a provocar mayores emisiones si un técnico manipulara el sistema, por lo que muchos tornillos de control de la mezcla tenían remaches o tapones para evitar que se alteraran los ajustes.

Carburador Holley de 2 bocas con retroalimentación

Este carburador fue diseñado específicamente para el motor de cuatro cilindros del Chevrolet Chevette . Es un carburador de diseño progresivo e incluye un circuito de control de mezcla similar al VariJet.

Ford (1977-1991)

Venturi variable (Motorcraft 2700 y 7200 VV)

El sistema Venturi variable utilizaba válvulas Venturi móviles que se abrían y cerraban según el vacío del colector de admisión para regular la velocidad y la cantidad de aire que ingresaba al motor. Según el efecto Venturi , el uso de estas válvulas provocaba que el aire se acelerara al estrecharse repentinamente la abertura, permitiendo así ajustar el flujo y la velocidad del aire para una dosificación más precisa. Las válvulas estaban conectadas a varillas dosificadoras de combustible controladas por un diafragma que detectaba el vacío del colector de admisión y ajustaba la longitud de la varilla para abrir las válvulas, aumentando la superficie de entrada de aire al motor y permitiendo también la entrada de más combustible. Esta combinación permitía un control más preciso de la relación aire-combustible (AFR), aunque no era tan eficaz como algunos sistemas de retroalimentación electrónica de otros diseños.

Además de las válvulas, también cuenta con un circuito de enriquecimiento de arranque para añadir combustible adicional en lugar de utilizar un estrangulador. Utiliza una bobina termostática para hacer girar una leva y permitir que entre más combustible al motor hasta que alcance la temperatura de funcionamiento. [ 15 ]

Motorcraft 2150

El Motorcraft 2150 es un carburador de dos cuerpos que se utilizó en muchos vehículos Ford y AMC pequeños de 4 y 6 cilindros entre 1973 y 1991. En 1983, se le añadió un motor paso a paso de dos etapas para dosificar el aire alrededor de las mariposas cerradas y ajustar la relación aire-combustible (AFR). [ 16 ] [ 17 ] Este sistema utilizaba el sistema EEC-IV para controlar el motor paso a paso, que era la forma en que Ford empleaba sistemas informáticos en sus automóviles de la década de 1980.

Otros ejemplos

  • Ford y AMC: Carter YFA, Carter BBD
  • Sistema Honda CVCC y "ordenador de vacío"
  • Control electrónico de emisiones de Nissan (motores Z20 y Z24 de 1984 a 1986)
  • Carburador Toyota Aisan y computadora de control de emisiones (en motor 22R)

Véase también

Notas

    Referencias

    1. 1 2 Koch, Jeff (26 de marzo de 2024). "El sistema Lean-Burn de Chrysler" . Hemmings Motor News . Bennington, Vermont : American City Business Journals . OCLC 1245789004. Recuperado el 16 de noviembre de 2024 . 
    2. US EPA, OAR (27 de junio de 2016). "Cronología de los principales logros en transporte, contaminación atmosférica y cambio climático" . Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos . Consultado el 16 de noviembre de 2024 .
    3. McDonald, WR (1978-02-01). Diseño electrónico de control de carburador con retroalimentación para un mejor rendimiento del sistema (Informe). Warrendale, PA: Documento técnico de la SAE.
    4. "Advance Auto Parts - Cerrado por mantenimiento" . shop.advanceautoparts.com . Consultado el 16 de noviembre de 2024 .
    5. admin (2018-09-20). "Una canción de aire y combustible: cómo la inyección de combustible llegó a los automóviles" . Škoda Motorsport . Recuperado el 16 de noviembre de 2024 .
    6. "Autotrader - página no disponible" . www.autotrader.com . Consultado el 16 de noviembre de 2024 .
    7. "Chrysler ayudó a impulsar a la NASA a la luna | Blog de Stellantis" . Consultado el 28 de febrero de 2025 .
    8. "Primeros coches computerizados: Chrysler Lean Burn" . MoTales . Consultado el 28 de febrero de 2025 .
    9. Koch, Jeff (26 de marzo de 2024). "Sistema Lean-Burn de Chrysler" . www.hemmings.com . Consultado el 28 de febrero de 2025 .
    10. VinceC (30/07/2021). "Historia del automóvil: Inyección electrónica de combustible del Cadillac de 1975-1979: el sistema de inyección electrónica de combustible (afortunadamente) olvidado de GM: ¿un pecado capital de GM?" . Curbside Classic . Consultado el 06/03/2025 .
    11. "Historia y diseño del Quadrajet – Quadrajets de alto rendimiento de Cliffs" . Consultado el 6 de marzo de 2025 .
    12. "Una combinación improbable" . www.hemmings.com . Consultado el 6 de marzo de 2025 .
    13. "Kits, piezas y manuales para carburadores" . www.carburetor.ca . Consultado el 6 de marzo de 2025 .
    14. "Kits, piezas y manuales para carburadores" . carbkitsource.com . Consultado el 6 de marzo de 2025 .
    15. "Vee-Vee… El innovador carburador "Variable Venturi" de Ford" . OnAllCylinders . 25 de octubre de 2023. Consultado el 11 de marzo de 2025 .
    16. Personal, Frenos y Tren Delantero (12/09/2008). "Artículo técnico: Mantenimiento de carburadores de retroalimentación de Jeep y Ford" . Frenos y Tren Delantero . Consultado el 15/03/2025 .
    17. "Carburador Motorcraft 2150 2V" . grantorinosport.org . Consultado el 15 de marzo de 2025 .