Porcelana

La porcelana de pasta dura se inventó en China y también se utilizó en la porcelana japonesa . La mayoría de las piezas de porcelana de la más alta calidad están hechas de este material. Las primeras porcelanas europeas se produjeron en la fábrica de Meissen a principios del siglo XVIII; se formaban a partir de una pasta compuesta de caolín y alabastro y se cocían a temperaturas de hasta 1400 °C (2552 °F) en un horno de leña, lo que producía una porcelana de gran dureza, translucidez y resistencia. ^{[ 7 ]} Posteriormente, se cambió la composición de la pasta dura de Meissen y el alabastro se sustituyó por feldespato y cuarzo , lo que permitió cocer las piezas a temperaturas más bajas. La caolinita, el feldespato y el cuarzo (u otras formas de sílice ) siguen constituyendo los ingredientes básicos de la mayoría de las porcelanas de pasta dura de Europa continental.  

Las porcelanas de pasta blanda se remontan a los primeros intentos de los alfareros europeos por replicar la porcelana china mediante mezclas de arcilla y frita . Se sabe que estas composiciones incluían esteatita y cal. Estas piezas aún no eran porcelana propiamente dicha, ya que no eran ni duras ni vitrificadas mediante la cocción de arcilla de caolín a altas temperaturas. Debido a que estas primeras formulaciones sufrían una elevada deformación piroplástica, es decir, se deformaban en el horno a altas temperaturas, su producción resultaba antieconómica y de baja calidad.

Posteriormente se desarrollaron formulaciones a base de caolín con cuarzo, feldespatos, sienita nefelínica u otras rocas feldespáticas. Estas son técnicamente superiores y se siguen produciendo. Las porcelanas de pasta blanda se cuecen a temperaturas más bajas que las de pasta dura; por lo tanto, estas piezas son generalmente menos duras que las de pasta dura. ^{[ 8 ] [ 9 ]}

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  Sopera de cisne de porcelana de pasta blanda , 1752-1756, porcelana de Chelsea
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  Centro de mesa floral, siglo XVIII, España
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  Grupo escultórico de porcelana de Nymphenburg , modelado por Franz Anton Bustelli , 1756.

Aunque originalmente se desarrolló en Inglaterra en 1748 ^{[ 10 ]} para competir con la porcelana importada, la porcelana de hueso ahora se fabrica en todo el mundo, incluyendo China. Los ingleses habían leído las cartas del misionero jesuita François Xavier d'Entrecolles , que describían en detalle los secretos de la fabricación de porcelana china. ^{[ 11 ]} Un autor ha especulado que una mala interpretación del texto podría haber sido la responsable de los primeros intentos de usar ceniza de hueso como ingrediente en la porcelana inglesa, ^{[ 11 ]} aunque esto no está respaldado por investigadores e historiadores modernos. ^{[ 12 ] [ 13 ] [ 14 ] [ 15 ] [ 16 ]}

Tradicionalmente, la porcelana inglesa de hueso se fabricaba con dos partes de ceniza de hueso , una parte de caolín y una parte de piedra de porcelana , aunque esta última ha sido sustituida por feldespatos de fuentes no británicas. ^{[ 17 ]}

La porcelana se puede fabricar utilizando todas las técnicas de modelado empleadas en la cerámica.

La porcelana bizcochada es porcelana sin esmaltar tratada como producto terminado, principalmente para figuras y esculturas. A diferencia de sus contrapartes de menor cocción, las piezas de porcelana no necesitan esmaltado para ser impermeables a los líquidos y, en general, se esmaltan con fines decorativos y para hacerlas resistentes a la suciedad y las manchas. Muchos tipos de esmalte, como el esmalte con hierro utilizado en las piezas de celadón de Longquan , fueron diseñados específicamente por sus llamativos efectos sobre la porcelana.

La porcelana suele recibir decoración bajo vidriado con pigmentos que incluyen óxido de cobalto y cobre, o esmaltes sobre vidriado , lo que permite una gama más amplia de colores. Al igual que muchas piezas antiguas, las porcelanas modernas suelen cocerse a unos 1000 °C (1830 °F) , se recubren con vidriado y luego se someten a una segunda cocción a unos 1300 °C (2370 °F) o más. Otro método antiguo es la cocción única, en la que el vidriado se aplica al cuerpo sin cocer y ambos se cuecen juntos en una sola operación.    

En este proceso, las piezas de cerámica "verdes" (sin cocer) se calientan a altas temperaturas en un horno para fijar permanentemente su forma, vitrificar el cuerpo y el esmalte. La porcelana se cuece a una temperatura más alta que la loza para que el cuerpo se vitrifique y se vuelva no poroso. Muchos tipos de porcelana en el pasado se cocían dos o incluso tres veces para permitir la decoración con pigmentos menos resistentes en el esmalte sobre vidriado .

La porcelana se inventó en China a lo largo de un período de desarrollo de varios siglos, comenzando con piezas de "protoporcelana" que datan de la dinastía Shang (1600-1046 a. C.). Para la época de la dinastía Han Oriental (25-220 d. C.), estas primeras piezas de cerámica vidriada se habían convertido en porcelana, que los chinos definían como cerámica de alta cocción. ^{[ 18 ] [ 19 ]} A finales de la dinastía Sui (581-618 d. C.) y principios de la dinastía Tang (618-907 d. C.), se habían alcanzado los requisitos actuales de blancura y translucidez, ^{[ 20 ]} en tipos como la cerámica Ding . Estas piezas ya se exportaban al mundo islámico , donde eran muy apreciadas. ^{[ 19 ] [ 21 ]}

Con el tiempo, la porcelana y la pericia necesaria para crearla comenzaron a extenderse a otras áreas del este de Asia. Durante la dinastía Song (960-1279 d. C.), el arte y la producción alcanzaron nuevas cotas. La fabricación de porcelana se organizó altamente, y los hornos dragón excavados de este período podían cocer hasta 25 000 piezas a la vez, ^{[ 22 ]} y más de 100 000 al final del período. ^{[ 23 ]} Si bien la cerámica Xing se considera una de las mejores de la porcelana de la dinastía Tang, la cerámica Ding se convirtió en la porcelana principal de la dinastía Song. ^{[ 24 ]} Para la dinastía Ming , la producción de las piezas más finas para la corte se concentró en una sola ciudad, y la porcelana de Jingdezhen , originalmente propiedad del gobierno imperial, sigue siendo el centro de la producción de porcelana china.

En la época de la dinastía Ming (1368-1644 d. C.), la porcelana se exportaba a Asia y Europa. Algunos de los estilos de porcelana china más conocidos llegaron a Europa durante este período, como la codiciada porcelana azul y blanca . ^{[ 25 ]} La dinastía Ming controlaba gran parte del comercio de porcelana, que se expandió a Asia, África y Europa a través de la Ruta de la Seda . En 1517, los comerciantes portugueses iniciaron el comercio marítimo directo con la dinastía Ming, y en 1598, los comerciantes holandeses hicieron lo propio. ^{[ 21 ]}

En la China imperial, algunas porcelanas eran más apreciadas que otras. Los tipos más valiosos se identificaban por su relación con la corte, ya fuera como ofrendas de tributo o como productos de hornos bajo supervisión imperial. ^{[ 26 ]} Desde la dinastía Yuan , el centro de producción más grande y mejor ha fabricado porcelana de Jingdezhen . Durante la dinastía Ming, la porcelana de Jingdezhen se convirtió en motivo de orgullo imperial. El emperador Yongle erigió una pagoda de porcelana blanca con fachada de ladrillo en Nanjing , y un tipo de porcelana blanca con un vidriado excepcionalmente liso es característico de su reinado. La fama de la porcelana de Jingdezhen alcanzó su apogeo durante la dinastía Qing.

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  Incensario miniatura de cerámica Jun con esmalte azul, dinastía Song-Yuan (siglos XII-XIV). Museo Metropolitano de Arte.
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  Copa de pollo Doucai (Chenghua) , Ming, 1465-1487 d.C.
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  Plato imperial de porcelana rosa de Jingdezhen , dinastía Qing, período Yongzheng (1723-1735). Museo de Arte Walters.
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  Cuenco de porcelana Famille Rose con diseño de loto sobre fondo rosa, dinastía Qing, período Qianlong (1736-1795). Museo del Palacio Nacional, Taipéi.
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  Cojín de cerámica Ding con forma de niño recostado, dinastía Song del Norte (siglo XII). Museo del Palacio Nacional, Taipéi.
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  Gotero de cerámica Yaozhou de color azul celeste con forma de pez volador, período de las Cinco Dinastías (907-960). Museo Provincial de Liaoning .
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  Jarrón con forma de vesícula biliar decorado con peonías sobre fondo azul en esmaltes pintados, dinastía Qing, período Kangxi (1662-1722). Museo del Palacio Nacional.
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  Jarrón con forma de cong, esmaltado en azul cobalto, dinastía Qing. Museo del Palacio Nacional.
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  Incensario azul y blanco de Jingdezhen con forma de bestia mítica, dinastía Ming (principios del siglo XVII). Museo Metropolitano de Arte.
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  El jarrón de Fonthill es el objeto de porcelana china más antiguo que llegó a Europa. Fue un regalo chino para Luis el Grande de Hungría en 1338.

Aunque la élite japonesa importó con entusiasmo porcelana china desde sus inicios, no pudo fabricar la suya propia hasta la llegada de alfareros coreanos capturados durante las invasiones japonesas de Corea (1592-1598) . Estos trajeron consigo un tipo de horno mejorado, y uno de ellos descubrió un yacimiento de arcilla para porcelana cerca de Arita , y en poco tiempo se establecieron varios hornos en la región. Al principio, sus piezas eran similares a las porcelanas chinas más baratas y toscas, con decoración azul bajo vidriado, que ya se vendían ampliamente en Japón; este estilo se mantuvo para la vajilla cotidiana más económica hasta el siglo XX. ^{[ 27 ]}

Las exportaciones a Europa comenzaron alrededor de 1660, a través de China y la Compañía Neerlandesa de las Indias Orientales , los únicos europeos autorizados a tener presencia comercial. Las guerras civiles que asolaron la dinastía Ming habían afectado gravemente las exportaciones chinas, y las japonesas aumentaron rápidamente para suplir esta carencia. Al principio, los productos utilizaban formas europeas y, sobre todo, decoración china, como hacían los chinos, pero poco a poco se desarrollaron estilos japoneses originales.

La cerámica Nabeshima se producía en hornos propiedad de familias de señores feudales y se decoraba según la tradición japonesa, en gran parte inspirada en el diseño textil. Inicialmente no se exportaba, sino que se utilizaba como obsequio para otras familias aristocráticas. La cerámica Imari y Kakiemon son términos generales que engloban estilos de porcelana de exportación con decoración esmaltada sobre vidriado, iniciada en el período temprano, y que cuentan con numerosos subtipos. ^{[ 28 ]}

A principios del siglo XIX, se utilizaba una gran variedad de estilos y centros de fabricación, y a medida que Japón se abrió al comercio en la segunda mitad, las exportaciones se expandieron enormemente y la calidad, en general, disminuyó. Gran parte de la porcelana tradicional continúa replicando métodos de producción y estilos antiguos, y existen varios fabricantes industriales modernos. ^{[ 29 ]} A principios del siglo XX, los artesanos filipinos de la porcelana que trabajaron en centros de porcelana japoneses durante gran parte de sus vidas, posteriormente introdujeron el oficio entre la población nativa de Filipinas , ^{[ 30 ]} aunque la literatura oral de Cebú, en el centro de Filipinas, ha señalado que los nativos ya producían porcelana localmente durante la época de los primeros gobernantes de Cebú, antes de la llegada de los colonizadores en el siglo XVI. ^{[ 31 ]}

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  Okimono (figurilla) de cerámica Hirado de un león con una pelota, Japón, siglo XIX
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  Plato de cerámica Nabeshima con hortensias , c. 1680-1720 , Arita, hornos de Okawachi, porcelana de pasta dura con cobalto y esmaltes.
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  Cuenco japonés estilo doucai con diseño floral y base alta anillada, de época moderna.
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  Plato japonés de cerámica Imari con decoración de paisajes, figuras y motivos florales en azul, rojo óxido y dorado bajo vidriado, principios del siglo XVIII. Museo Hallwyl, Estocolmo.
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  Cuenco de té Raku negro "Shōrei" (Pino envejecido) con diseño de grulla, obra de Raku IX (Ryōnyū), período Edo (c. 1810–1838). Museo de Arte del Condado de Los Ángeles.

El esmalte verde oliva se introdujo a finales de la dinastía Silla . La mayoría de las cerámicas de Silla suelen tener forma de hoja, una forma muy común en Corea. El celadón coreano se presenta en una variedad de colores, desde turquesa hasta masilla . Además, a finales del siglo XIII, se utilizaba con frecuencia la técnica de incrustación , que consiste en expresar patrones pigmentados rellenando las partes huecas de la cerámica con arcilla blanca y roja. ^{[ 32 ]} La principal diferencia con las de China es que muchos ejemplares tienen decoración de incrustación bajo el esmalte. ^{[ 33 ]}

La mayoría de las cerámicas coreanas de la dinastía Joseon son de excelente calidad decorativa. Suelen tener forma de melón y son asimétricas. ^{[ 33 ]}

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  Jarra y soporte alto con base perforada (en Silla )
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  Cerámica de Goryeo
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  Plato coreano de porcelana azul y blanca con borde dodecagonal (de doce lados), dinastía Joseon. Museo Nacional de Corea .
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  Jarra coreana de cerámica buncheong con incrustaciones (sanggam) de peonías y motivos de volutas, dinastía Joseon (siglos XV-XVI). Museo Nacional de Corea, Seúl.
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  Portapinceles de porcelana coreana azul y blanca con diseño calado de nubes y dragones, dinastía Joseon. Museo Nacional de Corea.

Las porcelanas chinas importadas eran tan apreciadas en Europa que en inglés «china» se convirtió en un sinónimo común de la porcelana de origen italiano . La primera mención de la porcelana en Europa se encuentra en Il Milione de Marco Polo en el siglo XIII. ^{[ 34 ]} Aparte de copiar la porcelana china en fayenza ( loza vidriada con estaño ), la porcelana Medici de pasta blanda en la Florencia del siglo XVI fue el primer intento europeo real de reproducirla, con escaso éxito.

A principios del siglo XVI, los comerciantes portugueses regresaron a casa con muestras de caolín, que habían descubierto en China como esencial para la producción de porcelana. Sin embargo, las técnicas y la composición chinas utilizadas para fabricar porcelana aún no se comprendían del todo. ^{[ 22 ]} Innumerables experimentos para producir porcelana tuvieron resultados impredecibles y fracasaron. ^{[ 22 ]} En el estado alemán de Sajonia , la búsqueda concluyó en 1708 cuando Ehrenfried Walther von Tschirnhaus produjo un espécimen de porcelana dura, blanca y translúcida con una combinación de ingredientes, incluyendo caolín y alabastro , extraídos de una mina sajona en Colditz . ^{[ 35 ] [ 7 ]} Fue un secreto comercial celosamente guardado de la empresa sajona. ^{[ 7 ] [ 36 ]}

En 1712, muchos de los elaborados secretos de la fabricación de porcelana china fueron revelados en toda Europa por el padre jesuita francés François Xavier d'Entrecolles y publicados poco después en las Lettres édifiantes et curieuses de Chine par des missionnaires jésuites . ^{[ 37 ]} Los secretos, que d'Entrecolles había leído y presenciado en China, se dieron a conocer y comenzaron a utilizarse en Europa. ^{[ 37 ]}

Meissen

Von Tschirnhaus, junto con Johann Friedrich Böttger, fueron empleados por Augusto II , rey de Polonia y elector de Sajonia , quien patrocinó su trabajo en Dresde y en la ciudad de Meissen . Tschirnhaus poseía amplios conocimientos científicos y había participado en la búsqueda europea para perfeccionar la fabricación de porcelana cuando, en 1705, Böttger fue designado para ayudarle en esta tarea. Böttger se había formado originalmente como farmacéutico; tras dedicarse a la investigación alquímica, afirmó conocer el secreto de transmutar la escoria en oro, lo que atrajo la atención de Augusto. Encarcelado por Augusto como incentivo para acelerar su investigación, Böttger se vio obligado a trabajar con otros alquimistas en la inútil búsqueda de la transmutación y finalmente fue asignado para ayudar a Tschirnhaus. ^{[ 35 ]} Uno de los primeros resultados de la colaboración entre ambos fue el desarrollo de una cerámica roja que se asemejaba a la de Yixing .

Una nota de taller registra que el primer ejemplar de porcelana europea dura, blanca y vitrificada se produjo en 1708. En aquel entonces, la investigación aún estaba bajo la supervisión de Tschirnhaus; sin embargo, falleció en octubre de ese mismo año. Fue Böttger quien informó a Augustus en marzo de 1709 que sabía fabricar porcelana. Por esta razón, tradicionalmente se le atribuye a él el mérito del descubrimiento europeo de la porcelana, en lugar de a Tschirnhaus. ^{[ 38 ]}

La fábrica de Meissen se estableció en 1710 tras el desarrollo de un horno y un esmalte adecuados para la porcelana de Böttger, que requería una cocción a temperaturas de hasta 1400 °C (2552 °F) para lograr la translucidez. La porcelana de Meissen se cocía una sola vez , o en verde . Era conocida por su gran resistencia al choque térmico ; un visitante de la fábrica en la época de Böttger afirmó haber visto una tetera al rojo vivo ser retirada del horno y sumergida en agua fría sin sufrir daños. Aunque ampliamente inverosímil, este hecho se ha replicado en tiempos modernos. ^{[ 39 ]}  

Porcelana de pasta blanda

Las pastas producidas al combinar arcilla y vidrio en polvo ( frita ) se llamaban Frittenporzellan en Alemania y frita en España. En Francia se las conocía como pâte tendre y en Inglaterra como "soft-paste". ^{[ 45 ]} Parece que recibieron este nombre porque no conservan fácilmente su forma en estado húmedo, o porque tienden a deformarse en el horno a altas temperaturas, o porque el cuerpo y el esmalte se rayan con facilidad.

Francia

Los experimentos realizados en Rouen dieron como resultado la primera porcelana de pasta blanda de Francia, pero la primera porcelana francesa importante de pasta blanda se fabricó en la fábrica de Saint-Cloud antes de 1702. Se establecieron fábricas de pasta blanda, como la de Chantilly en 1730 y la de Mennecy en 1750. La fábrica de porcelana de Vincennes se fundó en 1740 y se trasladó a unas instalaciones más grandes en Sèvres ^{[ 46 ]} en 1756. La pasta blanda de Vincennes era más blanca y presentaba menos imperfecciones que cualquiera de sus rivales francesas, lo que situó a la porcelana de Vincennes/Sèvres en una posición de liderazgo en Francia y en toda Europa durante la segunda mitad del siglo XVIII. ^{[ 47 ]}

Italia

La porcelana Doccia de Florencia se fundó en 1735 y continúa en producción, a diferencia de la porcelana Capodimonte , que fue trasladada de Nápoles a Madrid por su propietario real , tras producirla entre 1743 y 1759. Tras un paréntesis de 15 años , la porcelana napolitana se produjo entre 1771 y 1806, especializándose en estilos neoclásicos . Todas estas fábricas tuvieron mucho éxito, con grandes producciones de piezas de alta calidad. En Venecia y sus alrededores , Francesco Vezzi produjo porcelana de pasta dura entre 1720 y 1735 aproximadamente; las piezas que se conservan de Vezzi son muy raras, pero menos que las de la fábrica Hewelke, que solo duró de 1758 a 1763. La fábrica Cozzi, de pasta blanda , tuvo mejor suerte, funcionando entre 1764 y 1812. La fábrica Le Nove produjo porcelana entre 1752 y 1773 aproximadamente, y luego se reanudó entre 1781 y 1802. ^{[ 48 ]}

Inglaterra

La primera pasta blanda en Inglaterra fue demostrada por Thomas Briand a la Royal Society en 1742 y se cree que se basaba en la fórmula de Saint-Cloud. En 1749, Thomas Frye patentó una porcelana que contenía ceniza de hueso. Esta fue la primera porcelana de hueso , posteriormente perfeccionada por Josiah Spode . William Cookworthy descubrió depósitos de caolín en Cornualles , y su fábrica en Plymouth , establecida en 1768, utilizó caolín y piedra de porcelana para fabricar porcelana de pasta dura con una composición similar a la de las porcelanas chinas de principios del siglo XVIII. Pero el gran éxito de la cerámica inglesa en el siglo XVIII se basó en la porcelana de pasta blanda y en loza refinada como la loza crema , que podía competir con la porcelana y había devastado las industrias de loza de Francia y otros países continentales a finales de siglo. La mayor parte de la porcelana inglesa desde finales del siglo XVIII hasta la actualidad es porcelana de hueso.

En los veinticinco años posteriores a la demostración de Briand, se fundaron en Inglaterra varias fábricas para fabricar vajillas y figuras de pasta blanda:

• Chelsea (1743) ^{[ 49 ] [ 50 ]}
• Arco (1745) ^{[ 51 ] [ 52 ] [ 53 ]}
• St James's (1748) ^{[ 53 ] [ 54 ]}
• Porcelana de Bristol (1748)
• Longton Hall (1750) ^{[ 55 ]}
• Royal Crown Derby (1750 o 1757) ^{[ 56 ] [ 57 ]}
• Royal Worcester (1751)
• Porcelana de Lowestoft (1757) ^{[ 58 ]}
• Wedgwood (1759)
• Spode (1767)

La porcelana se ha utilizado para aisladores eléctricos desde al menos 1878, ^{[ 59 ]} y otra fuente informa de un uso anterior de aisladores de porcelana en la línea telegráfica entre Frankfurt y Berlín. ^{[ 60 ]} Se utiliza ampliamente para aisladores en sistemas de transmisión de energía eléctrica debido a su alta estabilidad de propiedades eléctricas, mecánicas y térmicas, incluso en entornos adversos. ^{[ 61 ]}

Un cuerpo para porcelana eléctrica generalmente contiene proporciones variables de arcilla plástica, caolín, feldespato, cuarzo, alúmina calcinada y bauxita calcinada. También se pueden utilizar diversos materiales secundarios, como aglutinantes que se queman durante la cocción. ^{[ 62 ]} Los fabricantes del Reino Unido generalmente cuecen la porcelana a un máximo de 1200  °C en una atmósfera oxidante, ^{[ 63 ]} mientras que la cocción en atmósfera reductora es la práctica habitual en los fabricantes chinos. ^{[ 64 ]}

En 2018, un aislador de buje de porcelana fabricado por NGK en Handa , prefectura de Aichi , Japón , fue certificado por Guinness World Records como la estructura cerámica más grande del mundo . Tiene 11,3 m de altura y 1,5 m de diámetro. ^{[ 65 ] [ 66 ]}

Se estimó que el mercado mundial de aisladores de alta tensión tenía un valor de 4950 millones de dólares estadounidenses en 2015, de los cuales la porcelana representaba algo más del 48 %. ^{[ 67 ]}

Un tipo de porcelana caracterizada por su baja dilatación térmica, alta resistencia mecánica y alta resistencia química. Se utiliza para material de laboratorio, como recipientes de reacción, crisoles, cápsulas de evaporación y embudos Büchner . Las materias primas para su composición incluyen caolín, cuarzo, feldespato, alúmina calcinada y, posiblemente, también bajos porcentajes de otros materiales. Diversas normas internacionales especifican las propiedades de la porcelana, como la ASTM C515. ^{[ 68 ] [ 69 ]}

Una baldosa de porcelana se ha definido como "una baldosa o adoquín cerámico que generalmente se fabrica mediante el método de prensado en polvo de una composición que da como resultado una baldosa densa, de grano fino y lisa con una superficie bien definida, generalmente impermeable y con colores del tipo porcelana que suelen ser claros, luminosos o una mezcla granular de los mismos". ^{[ 70 ]} Los fabricantes se encuentran en todo el mundo ^{[ 71 ]} siendo Italia el líder mundial, con una producción de más de 380  millones de metros cuadrados en 2006. ^{[ 72 ] [ 73 ]}

Ejemplos históricos de habitaciones decoradas completamente con azulejos de porcelana se pueden encontrar en varios palacios, incluyendo los de la Galleria Sabauda en Turín , el Museo di Doccia en Sesto Fiorentino , el Museo di Capodimonte en Nápoles, el Palacio Real de Madrid y el cercano Palacio Real de Aranjuez . ^{[ 74 ]} y la Torre de Porcelana de Nankín . Ejemplos más recientes incluyen el Edificio Dakin en Brisbane, California , y el Edificio Gulf en Houston, Texas, que cuando se construyó en 1929 tenía un logotipo de porcelana de 21 metros de largo (69 pies) en su exterior. ^{[ 75 ]} 

Debido a su durabilidad, resistencia a la oxidación e impermeabilidad, la porcelana vidriada se ha utilizado para la higiene personal al menos desde el tercer cuarto del siglo XVII. Durante este período, los orinales de porcelana eran comunes en los hogares europeos de clase alta, y el término "bourdaloue" se utilizaba para referirse a ellos. ^{[ 76 ]}

Si bien los sanitarios modernos, como inodoros y lavabos, están hechos de materiales cerámicos, la porcelana ya no se usa y la porcelana vitrificada es el material predominante. ^{[ 77 ]} Las bañeras no están hechas de porcelana, sino de esmalte sobre una base de metal, generalmente de hierro fundido . El esmalte de porcelana es un término comercial utilizado en los EE. UU. y no es porcelana, sino esmalte vitrificado . ^{[ 78 ]}

La porcelana dental se utiliza para coronas, puentes y carillas. Su formulación se compone de un 70-85% de feldespato , un 12-25% de cuarzo , un 3-5% de caolín , hasta un 15% de vidrio y alrededor de un 1% de colorantes. ^{[ 79 ]}