Hispanopedia WikiEl desbaste es un proceso de mecanizado que se utiliza para desbastar engranajes y piñones de paso grueso . Se usa comúnmente en ruedas helicoidales antes del tallado , pero también en engranajes rectos internos y externos , engranajes cónicos , engranajes helicoidales y cremalleras . El proceso se realiza en máquinas de desbaste o fresadoras universales , especialmente en el caso de ruedas helicoidales. [ 1 ] Después del desbaste, el engranaje o piñón se termina mediante tallado, conformado o afeitado . [ 2 ]
Equipo
Las máquinas de corte desbastador son máquinas herramienta grandes y robustas. Cuentan con guías horizontales y verticales , indexación precisa, husillos de bolas de gran diámetro y motores de accionamiento del husillo de hasta 100 hp (75 kW) . Suelen controlarse mediante control numérico computarizado (CNC) o un microprocesador . Si bien se utilizan habitualmente para el desbaste, también se emplean en ocasiones para el acabado. Por ejemplo, se utilizan para la producción de grandes piñones de cadena de rodillos. [ 2 ]
Proceso
El ranurado se utilizó inicialmente para desbastar ruedas helicoidales con una fresadora universal, pero posteriormente se construyeron máquinas de ranurado específicas para desbastar otros tipos de engranajes. Debido a que el proceso se lleva a cabo en dos máquinas diferentes, el procedimiento varía.
Fresadora universal
El proceso utiliza una fresa con una sección transversal ligeramente menor que la sección transversal final del corte; tiene el mismo diámetro que el tornillo sin fin . La fresa se inclina al ángulo de corte . Este ángulo se calcula a partir del paso y el diámetro primitivo del tornillo sin fin; a menudo se dispone de tablas con los ángulos de corte para diámetros y pasos comunes. [ 3 ] La fresa se centra sobre la pieza en bruto y se introduce en ella hasta la profundidad adecuada. Finalmente, se retira la fresa y se desplaza la pieza en bruto al siguiente espacio dentado para cortarla. Este proceso se repite hasta que se hayan cortado todos los espacios dentados. [ 1 ]
Tenga en cuenta que , si no se dispone de una fresa especial, se puede utilizar una fresa estándar con esquinas redondeadas. El diámetro de la fresa debe ser 3/10 del diámetro primitivo . [ 4 ]
Tenga en cuenta que este proceso no se puede utilizar en una rueda helicoidal pequeña que se acopla con un tornillo sin fin de rosca múltiple. [ 1 ]
Gasher
El proceso es similar al descrito para la fresadora universal, excepto que no se utiliza un ángulo de corte. Al mecanizar engranajes rectos, cremalleras o engranajes cónicos, la herramienta de corte se introduce en la pieza de trabajo y luego se mueve linealmente en la dirección adecuada. Si se está desbasando un engranaje helicoidal, la mesa gira y se mueve a lo largo del eje vertical para interpolar la trayectoria helicoidal. [ 2 ]
Las dos herramientas de corte más comunes son las fresas de corte conformadas y las fresas con plaquitas de carburo indexables . Para engranajes muy grandes, una fresa puede sustituirse por dos fresas de corte longitudinal que cortan piezas triangulares de la pieza en bruto. [ 2 ]
Referencias
- 1 2 3 Oberg 1917 , págs. 213–214 .
- 1 2 3 4Drozda et al. 1983 , págs. 13‐32–33 .
- ^ Miller y Miller 2004 , pág. 92 .
- ↑ Oberg 1917 , pág. 231 .
Bibliografía
- Drozda, Tom; Wick, Charles; Benedict, John T.; Veilleux, Raymond F.; Society of Manufacturing Engineers; Bakerjian, Ramon (1983), Tool and Manufacturing Engineers Handbook: Machining , vol. 1 (4.ª ed. ilustrada), Society of Manufacturing Engineers, p. 1434, ISBN 978-0-87263-085-7.
- Miller, Rex; Miller, Mark Richard (6 de febrero de 2004), Audel Automated Machines and Toolmaking (5.ª ed., ilustrada ), John Wiley and Sons, pág. 503, ISBN 978-0-7645-5528-2.
- Oberg, Erik (1917), Engranajes espirales y de tornillo sin fin , The Industrial Press, pág. 296.
Enlaces externos
- Tabla de ángulos de corte
- Engranajes
- Mecanizado