Corte de engranajes

Para engranajes o estrías de gran tamaño , se utiliza una brocha vertical. Esta consta de un riel vertical que soporta una fresa de un solo diente, diseñada para crear la forma del diente. Generalmente, dispone de una mesa giratoria y un eje Y. Algunas máquinas cortan a una profundidad determinada en el eje Y e indexan la mesa giratoria automáticamente. Los engranajes de mayor tamaño se fabrican en estas máquinas.

Otras operaciones, como el brochado, son especialmente eficaces para cortar dientes en el interior. La desventaja es que resulta costoso y se requieren diferentes brocas para fabricar engranajes de distintos tamaños. Por lo tanto, se utiliza principalmente en series de producción muy grandes.

El tallado de engranajes es un método que utiliza una fresa para cortar dientes en una pieza en bruto. Realizamos el tallado de engranajes con una fresa maestra o una fresa indexadora en máquinas CNC que cortan engranajes, ruedas, piñones, ejes y tornillos sin fin. La fresa y la pieza en bruto giran simultáneamente para transferir el perfil de la fresa a la pieza en bruto. Se utiliza con frecuencia para series de producción de todos los tamaños, pero funciona mejor para series de tamaño medio a alto. Las características de tallado para engranajes incluyen: recto, helicoidal, cónico recto, frontal, coronado, sin fin, cilíndrico y chaflán.

El engranaje recto se puede cortar o rectificar en una fresadora o rectificadora de plantillas utilizando una fresa numerada y cualquier cabezal divisor o mesa giratoria. El número de la fresa se determina según el número de dientes del engranaje que se va a cortar.

Para mecanizar un engranaje helicoidal en una máquina manual, es necesario utilizar un dispositivo de indexación. Estos dispositivos permiten desacoplar el tornillo sin fin de accionamiento y se conectan mediante un tren de engranajes externo a la manivela de la mesa de la máquina (como un avance automático). Su funcionamiento es similar al de un carro en un torno. A medida que la mesa se mueve sobre el eje X, el dispositivo gira en una relación fija con la mesa. El nombre del dispositivo de indexación proviene de su función original: mover la mesa en incrementos fijos y precisos. Si el tornillo sin fin de indexación no se desacopla de la mesa, esta puede moverse con gran precisión mediante la placa de indexación para lograr un movimiento lineal de alta exactitud (como en una escala vernier).

Existen varios tipos de fresas que se utilizan para crear engranajes. Una de ellas es la fresa de cremallera. Estas son rectas y se mueven en una dirección tangente al engranaje, mientras que el engranaje tiene de seis a doce dientes y, finalmente, deben regresar al punto de partida para comenzar otro corte.

El método tradicional para el tallado de engranajes consiste en montar la pieza en bruto en una cepilladora y utilizar una herramienta con la forma del perfil del diente que se va a cortar. Este método también sirve para cortar estrías internas.

Otro ejemplo es una fresa con forma de piñón que se utiliza en una máquina talladora de engranajes. Básicamente, consiste en que una fresa con forma de engranaje corta una pieza en bruto. Tanto la fresa como la pieza en bruto deben tener ejes de rotación paralelos. Este proceso funciona bien tanto para series de producción pequeñas como grandes.

Después de ser cortado, el engranaje puede terminarse mediante afeitado , bruñido , rectificado, pulido o lapeado . ^{[ 1 ]}

• Kalpakjian, Serope; Schmid, Steven (2006), Ingeniería y tecnología de fabricación (5.ª  ed.), Pearson, ISBN 0-13-148965-8.