La recristalización dinámica geométrica (GDR) es un mecanismo de recristalización que se ha propuesto que ocurre en varios metales y aleaciones, particularmente en el aluminio , principalmente a altas temperaturas y bajas velocidades de deformación. [ 1 ] Es una variante de la recristalización dinámica .
El mecanismo básico consiste en que, durante la deformación, los granos se aplanan progresivamente hasta que los límites de grano quedan separados por una distancia mínima. Esta deformación se acompaña de la aparición de bordes de grano dentados debido a los efectos de la tensión superficial en las zonas de contacto con los límites de grano de bajo ángulo pertenecientes a los subgranos.
Finalmente, las puntas de las estrías entrarán en contacto. Dado que los límites en contacto son defectos de signo opuesto, pueden aniquilarse y, por lo tanto, reducir la energía total del sistema. En efecto, el grano se comprimirá formando dos nuevos granos.
Se sabe que el tamaño del grano disminuye al aumentar la tensión aplicada. Sin embargo, las tensiones elevadas requieren una alta velocidad de deformación y, en algún momento, los granos recristalizados estáticamente comenzarán a nuclearse y consumirán la microestructura GDRX.
GDRX cuenta con características exclusivas:
- La recristalización se extiende por toda la muestra en un rango de deformación (0,5-1 en aleaciones de Al-Mg-Mn) sin que se produzca ningún cambio en la tensión de fluencia. Esto contrasta con los mecanismos discontinuos, donde la tensión de fluencia normalmente disminuye en un 25 % aproximadamente a medida que se forman los granos recristalizados.
- El proceso GDRX da como resultado granos que son aproximadamente 3 veces más grandes que el tamaño del subgrano. Los granos recristalizados estáticamente suelen ser entre 20 y 30 veces más grandes que el tamaño del subgrano.
Referencias
- Metalurgia
- Esbozos de ciencia de los materiales
- Troncos de metal