Junta de Aguas Pesadas

La planta de agua pesada de Baroda es la primera planta instalada en la India para la producción de agua pesada mediante el proceso monotérmico de intercambio de amoníaco e hidrógeno  . La planta está ubicada a 8 km al norte de la estación de tren de Baroda, a lo largo de la carretera nacional n.° 8, junto a la empresa Gujarat State Fertilizers and Chemicals (GSFC). La planta estuvo integrada con GSFC hasta 1999, cuando GSFC modernizó su planta de amoníaco con un sistema de baja presión incompatible, lo que provocó la suspensión temporal de las operaciones de la planta de agua pesada. ^{[ 6 ]}

HWP Baroda también cuenta con una planta de potasio metálico para el suministro de potasio metálico para la preparación de la solución catalizadora para todas las plantas monotérmicas de intercambio amoníaco-hidrógeno. La planta se amplió en 1987 para aumentar la capacidad de producción a 52 MT/año y tiene capacidad para satisfacer también las demandas de clientes externos. Esta planta se basa en la reducción térmica de fluoruro de potasio con carburo de calcio, desarrollada inicialmente por Hoechst AG, Werk Griesheim, Alemania Occidental. En ese momento se añadió una etapa inicial independiente para producir amoníaco. Esta planta se puso en marcha en 1975 con una capacidad nominal inicial de 30 MT/año. La planta obtuvo la certificación ISO-9001:2000 el 6 de agosto de 2002. ^{[ 6 ]} con carburo de calcio inicialmente

La planta de agua pesada (HWP, Hazira ) es la segunda planta del país que utiliza el proceso de intercambio amoníaco-hidrógeno y que se ha construido sin colaboración extranjera. Emplea el proceso monotérmico de intercambio amoníaco-hidrógeno. La planta está ubicada a unos 16  km de la ciudad de Surat . Las obras comenzaron en agosto de 1986 y la planta entró en funcionamiento en febrero de 1991. ^{[ 7 ]}

La planta de agua pesada de Kota es de construcción nacional y se basa en el proceso de intercambio bitérmico H₂O _- H₂S _. La planta está ubicada en Rawatbhata , a 65  km de la estación de tren de Kota, junto a la central nuclear de Rajastán (RAPS). La planta de agua pesada está integrada con la RAPS para el suministro de energía eléctrica y vapor. También se ha añadido una planta de generación de vapor alimentada con fueloil para garantizar el suministro ininterrumpido de vapor durante los periodos de parada de la RAPS. El agua del cercano embalse de Rana Pratap Sagar, en el río Chambal , purificada de impurezas suspendidas y disueltas, alimenta el proceso con el D20. ^{[ 8 ]}

La planta de agua pesada de Manuguru , Telangana , se basa en el proceso de intercambio bitérmico de sulfuro de hidrógeno-agua ( _H₂S -H₂O _{) . Esta planta, con una capacidad de 185} toneladas anuales, es la segunda que utiliza este proceso; la anterior se encuentra en Kota , Rajastán, para la cual BARC y HWB desarrollaron la tecnología completa de forma autóctona. El emplazamiento de Manuguru se eligió por su proximidad a los yacimientos de carbón de Singareni y al río Godavari , que proporcionan, respectivamente, grandes cantidades de carbón y agua necesarias para la planta. Entró en funcionamiento en diciembre de 1991. ^{[ 9 ]} Es la planta insignia de la Junta de Agua Pesada.

También dispone de una central eléctrica propia con  una capacidad de generación de 3 × 30 MWe, que además suministra vapor de proceso a la planta de producción de agua pesada.

La planta de agua pesada de Talcher emplea el proceso de intercambio amoníaco-hidrógeno (bitérmico). La planta está ubicada a 150  km de Bhubaneshwar . Las obras de esta planta comenzaron en octubre de 1972 y se puso en marcha en marzo de 1985. ^{[ 10 ]} La operación de la planta se suspendió en agosto de 1994 debido al funcionamiento insatisfactorio de la planta de fertilizantes de Fertilizer Corporation of India Limited , Talcher. ^{[ 11 ]}

Tras el cierre de la planta de agua pesada en Talcher, se reanudó su funcionamiento y se puso en marcha una planta piloto de I+D para la producción de ácido di-2-etilhexilfosfórico (D2EHPA), un extractante de metales eficaz, utilizado para la recuperación hidrometalúrgica y la separación de diversos metales. El solvente es útil para concentrar y purificar las soluciones de metales valiosos de minerales complejos de baja ley y ya lo utiliza la industria nuclear de la India en diversas operaciones comerciales para la separación y recuperación de zinc , cobalto , níquel y lantánidos . Además, el TBP se utiliza en el proceso PUREX de reprocesamiento nuclear, que permite la recuperación de plutonio y uranio reprocesado del combustible nuclear gastado . Dado que la tecnología puede utilizarse tanto para combustible de alto grado de quemado que produce plutonio de grado reactor para su uso en combustible MOX como para extraer plutonio de grado armamentístico de combustible poco irradiado, la tecnología es inherentemente de doble uso . Actualmente, la planta de agua pesada de Talcher alberga tres plantas químicas:

1. Ácido di-2-etilhexilfosfórico (D2EHPA)
2. Fosfato de tributilo (TBP)
3. Instalación de enriquecimiento B-10

La planta de agua pesada de Thal es la primera de segunda generación en la India y fue construida completamente con recursos nacionales. Está ubicada en la aldea de Thal-Vaishet, en el distrito de Raigad, Maharashtra, a unos 100  km al sur de Mumbai, en la Carretera Nacional n.° 66. También se puede acceder al sitio desde la Puerta de la India en Mumbai mediante lanchas rápidas y catamaranes. Las obras de la planta de agua pesada de Thal comenzaron en febrero de 1982 y la planta entró en funcionamiento en 1985. ^{[ 12 ]}

La planta de agua pesada de Tuticorin está ubicada en la ciudad portuaria de Tuticorin , en el sur de la India. La planta emplea un proceso de intercambio de amoníaco-hidrógeno (monotérmico). La planta entró en funcionamiento en julio de 1978. Además de agua pesada, el sitio también se utiliza para la producción de diferentes tipos de disolventes, que se emplearán en la industria nuclear india, y otras actividades. ^{[ 13 ]}