Perforación en caliente

La conexión en caliente, ^{[ 1 ] [ 2 ]} o conexión a presión, es el método para realizar una conexión a tuberías o recipientes a presión existentes sin interrumpir ni vaciar esa sección de tubería o recipiente. Esto significa que una tubería o tanque puede seguir funcionando mientras se realizan tareas de mantenimiento o modificaciones. El proceso también se utiliza para drenar fluidos de revestimiento presurizados y agregar puntos de prueba o diversos sensores, como los de temperatura y presión. Las conexiones en caliente pueden variar desde un orificio de ½ pulgada diseñado para algo tan simple como una prueba de control de calidad, hasta una conexión de 48 pulgadas para la instalación de una variedad de puertos, válvulas, secciones en T u otras tuberías.

Procedimientos de perforación en caliente:

A. Una abrazadera de perforación en caliente, abrazadera de servicio o rosca soldada, válvula instalada, el conjunto se prueba a presión y se conecta a la máquina de perforación en caliente.

B. Válvula abierta, perforación en caliente completada, cupón o porción cortada retenida por los pestillos de la broca piloto. La presión se mantiene dentro de la máquina de perforación en caliente.

C. Cortador y cupón retraídos y válvula cerrada. Se drena el fluido y se retira la máquina de perforación en caliente. La válvula perforada está ahora lista para la conexión del contratista o la inserción del equipo de cierre/obturación de línea de IFT. ^{[ 3 ]}

La perforación en caliente es también el primer procedimiento para el cierre de tuberías , en el que se utiliza una sierra de corona para hacer una abertura en la tubería, de modo que se pueda insertar un cabezal de obturación.

Situaciones en las que se prohíben las operaciones de soldadura en equipos que contienen:

• Mezclas de gases o vapores dentro de su rango de inflamabilidad o que puedan volverse inflamables como resultado del aporte de calor en las operaciones de soldadura.
• Sustancias que pueden reaccionar o descomponerse, provocando un aumento peligroso de la presión, una explosión o un ataque al metal. En este contexto, cabe destacar la posibilidad de que, bajo ciertas combinaciones de concentración, temperatura y presión, el acetileno, el etileno y otros hidrocarburos insaturados se descompongan de forma explosiva, iniciada por un punto caliente de soldadura.
• Atmósferas enriquecidas con oxígeno en presencia de hidrocarburos que pueden estar presentes en la atmósfera o depositados en la superficie interna del equipo o la tubería.
• Aire comprimido en presencia de hidrocarburos que pueden estar presentes en el aire o depositados en las superficies internas del equipo o la tubería.
• Mezclas gaseosas en las que la presión parcial de hidrógeno supere los 700 kPa manométricos, salvo que las pruebas hayan demostrado que la perforación en caliente puede realizarse de forma segura.

En base a lo anterior, no se deberá soldar en equipos o tuberías que contengan sustancias o condiciones peligrosas como las que se enumeran a continuación (incluso en pequeñas cantidades), a menos que se haya obtenido evidencia positiva de que la soldadura/perforación en caliente se puede aplicar de forma segura.

Sustancias

• Acetileno
• Acetonitrilo
• Butadieno
• Sosa cáustica *
• Cloro
• Aire comprimido a una presión superior a 3000 kPa manométricos;
• Etileno
• Óxido de etileno
• DEA/MEA de grasas/magros;
• Vapor a alta presión (presión superior a 5000 kPa (ga))
• Aceite hidráulico
• Hidrógeno (presión parcial superior a 700 kPa (ga))
• Sulfuro de hidrógeno *
• ácido fluorhídrico
• Oxígeno
• Propeno
• Óxido de propeno
• Ácido sulfúrico
• Sustancias tóxicas.*

Restricciones basadas en el riesgo general en caso de perforación de la línea durante la soldadura, no en el proceso de soldadura. Condiciones:

• Condiciones de vacío;
• Hidrógeno disuelto en la pared de la tubería (por ejemplo, debido al historial de mantenimiento);
• Depósitos de incrustaciones pirofóricas.

Nota: La lista anterior no es exhaustiva, sino que solo ofrece una indicación.