Corporación Indio

Indium Corporation es una empresa dedicada al refinado, fundición , fabricación y suministro de materiales para los mercados globales de electrónica, semiconductores, películas delgadas y gestión térmica. Sus productos incluyen soldaduras y fundentes ; soldaduras fuertes ; materiales de interfaz térmica ; blancos de pulverización catódica; metales y compuestos inorgánicos de indio , galio , germanio y estaño ; y nanofoil. Fundada en 1934 en Utica, Nueva York , la empresa cuenta con soporte técnico global y fábricas ubicadas en China , Alemania , India , Malasia , Singapur , Corea del Sur , el Reino Unido y Estados Unidos ^{[ 1 ].}

En 1863, el elemento indio fue descubierto por el profesor Ferdinand Reich (1799-1882) y su asistente Hieronymous Theodor Richter (1824-1898) en la Universidad de Minería y Tecnología de Freiberg , Alemania. Reich, que era daltónico , le pidió a Richter que examinara un precipitado amarillo de algunos minerales de zinc locales. ^{[ 2 ]} Los estudios espectrográficos del talio en la muestra de mineral esfalerítico revelaron algunas líneas azul índigo no descubiertas. Ese elemento recién descubierto recibió el nombre de indio por las líneas características de su espectro . ^{[ 3 ]}

Otros químicos comenzaron a trabajar con indio para identificar sus propiedades. En 1864, J. A. R. Newlands hizo una predicción temprana: «Cuando se determine el equivalente del indio, se encontrará que guarda una relación simple con los elementos del grupo al que se le asigne». ^{[ 4 ]} El trabajo de R. E. Myer, ya en 1868, observó que cuando se añade cianuro de potasio a una solución de sal de indio y se hierve, el indio precipita como hidróxido , una prueba temprana que conduciría a la electrodeposición de los metales muchas décadas después. ^{[ 5 ]}

Reich y Richter debían presentar un lingote de indio en la Exposición Internacional de 1867 (la segunda Exposición Universal ) en París , pero, temiendo que lo robaran, en su lugar exhibieron un lingote de plomo  de 0,5 kg . ^{[ 6 ]}

Durante los siguientes 60 años, el indio fue considerado una curiosidad de laboratorio. ^{[ 7 ]} "En 1924, se realizó un pedido a una importante empresa de suministro de productos químicos de Nueva York para una cantidad sustancial de indio. Después de varios meses de correspondencia con fuentes extranjeras, se localizó y compró un gramo del metal, que era todo lo que estaba disponible en el mundo en ese momento. Su valor era de diez dólares el gramo." ^{[ 8 ]} En 1924, el platino era uno de los metales más valiosos de la época a 133,52 dólares la onza, el equivalente a 2010,32 dólares en 2021. ^{[ 9 ]} El indio era un 212 por ciento más valioso.

El Dr. William Stanley Murray (1887-1972) nació en Stillson Hill, ^{[ 10 ]} condado de Warren, Pensilvania , justo al otro lado de la frontera con el estado de Nueva York, frente al condado de Chautauqua , el condado más occidental de Nueva York. ^{[ 8 ]} Era hijo de George Campbell, quien se dedicaba al negocio de la producción de petróleo, y de Armeina (Kay) Murray. ^{[ 11 ]}

El Dr. Murray se matriculó en la Universidad de Colgate en Hamilton, Nueva York , donde estudió química bajo la tutela de los profesores Dr. Joseph Frank McGregory (1855-1934) ^{[ 12 ]} y Roy Burnett Smith (1875-1940). ^{[ 13 ]} El Dr. McGregory comentó sobre su alumno: "No se le podía mantener dentro de los límites de ningún curso, así que simplemente le dimos una mesa de laboratorio y no lo molestamos". ^{[ 8 ]} "Lo dejamos investigar libremente, porque parecía feliz de abordar problemas nuevos y no probados". ^{[ 14 ]} El Dr. Murray se graduó con una licenciatura en ciencias en 1910. Se unió al consejo de administración de la universidad en 1926, ^{[ 11 ]} y el 15 de octubre de 1939, el Dr. Murray recibió un doctorado en ciencias de la universidad por sus contribuciones al desarrollo de usos comerciales del indio. ^{[ 15 ] [ 16 ]}

En 1910, el Dr. Murray se unió a la Utica Pipe Foundry como químico. Estaba ubicada en la esquina de Broad Street y Dwyer Avenue en Utica, compartiendo la manzana opuesta ocupada por la fábrica Willoughby. Cuando la fundición quebró en enero de 1914, ^{[ 17 ]} el Dr. Murray se convirtió en químico consultor para Oneida Community . ^{[ 11 ]} También estableció su propia empresa, William S. Murray, Inc., ingenieros consultores especializados en química ^{[ 10 ]} , que utilizó para brindar valiosa asistencia a otras empresas durante la Primera Guerra Mundial . ^{[ 18 ]} El primer patrocinador financiero de su nueva empresa fue Francis F. Despard, un empresario de Utica, Nueva York. ^{[ 19 ]}

El 28 de junio de 1913, el Dr. Murray contrajo matrimonio con Margaret A. Collins (1888-1965) en Buffalo, Nueva York . Margaret fue una líder activa y destacada en organizaciones femeninas en Utica y fue maestra de escuela durante varios años. La pareja tuvo dos hijos: George C. Murray (1917-1996) ^{[ 20 ]} , graduado de la Universidad de Colgate y empleado de Indium Corporation of America, y Margaret Kay Murray (1919-2003) ^{[ 20 ]} , graduada de Vassar College . ^{[ 11 ]} Un mes después de recibir su título, Margaret estaba a cargo de un laboratorio para Camden Wire Co., Inc. de Camden, Nueva York , y se unió a su padre como consultora en William S. Murray, Inc. para brindar asistencia técnica a muchas empresas. ^{[ 18 ]}

Daniel Gray (1889-1973) nació el 1 de noviembre de 1889 en Chicago, Illinois , hijo de Christian NE Gray y Elizabeth Ann Olsen. ^{[ 21 ] [ 22 ]} Daniel asistió a la Universidad James Millikin en Decatur, Illinois . ^{[ 23 ]} En 1920, se casó con Roberta Faith (1897-1977), y la pareja tuvo cuatro hijos; tres murieron en la infancia. ^{[ 24 ]}

John Robert Dyer, Jr., (1910-1982) nació el 17 de octubre de 1910 en Yardley, Pensilvania , el segundo de tres hijos de John R., Sr. (1880-?) y Ella (Keebler) Dyer (1880-?). ^{[ 25 ]} En 1923, se mudó a Clayville, Nueva York (ahora Sauquoit Valley), donde asistió a la escuela, antes de trasladarse a la Utica Free Academy (a unos 16 kilómetros de distancia) y graduarse en 1928. ^{[ 14 ]} El 2 de junio de 1932, se graduó con un título en "Química, Tintura e Impresión" de la Pennsylvania Museum School of Industrial Art , Filadelfia, Pensilvania . Fue vicepresidente de la clase de 1931-1932 de la escuela. ^{[ 26 ]} El 3 de febrero de 1940, se casó con Ruth Caroline Bailey en Utica. La pareja tuvo un hijo: John R. Dyer, III. ^{[ 27 ]}

En 1924, el Dr. Murray y Gray, empleados afiliados a la comunidad de Oneida (más tarde denominada Oneida Limited ), comenzaron a trabajar de forma independiente, y en ocasiones conjunta, para estudiar el indio con la esperanza de descubrir maneras de procesarlo y utilizarlo para diversas soluciones en la vida cotidiana. Cuando investigaron por primera vez el indio como un valioso elemento estabilizador, examinaron cuatro libros de texto básicos. Solo uno de ellos mencionaba el elemento, y lo describía como «un miembro de la familia del aluminio» y descartaba el tema. ^{[ 28 ]}

El Dr. William Stanley Murray, director de investigación, y el tecnólogo Daniel Gray pronto comenzaron a investigar y diseñar múltiples procesos para alear, galvanizar y electrodepositar con indio mientras trabajaban en el fabricante de cubiertos y utensilios de plata. Su primera aplicación significativa del indio fue un proceso para estabilizar metales no ferrosos . ^{[ 29 ]}

En 1926, con el suministro mundial de indio en cantidades ínfimas, el Dr. Murray trabajó diligentemente para identificar indio en minas de toda Norteamérica. En colaboración con el personal técnico de la estación de Salt Lake City, Utah , de la Oficina de Minas , llevaron a cabo una búsqueda de una fuente comercial de indio. ^{[ 30 ]} En un solo día, el Dr. Murray y los empleados de la Comunidad Oneida estudiaron espectroscópicamente miles de muestras de mineral de zinc, plata, oro y plomo, sin encontrar indio en ninguna de ellas. ^{[ 28 ]} "Pero después de muchos intentos, el Dr. Murray descubrió que el indio podía extraerse comercialmente del mineral de zinc extraído en Chloride, Arizona, un antiguo campamento minero de plata en el condado de Mohave , considerado el pueblo minero habitado de forma continua más antiguo del estado, ubicado justo al norte de Kingman, Arizona ." ^{[ 31 ]} "...Él y la Comunidad Oneida comenzaron a trabajar con la Anaconda Mining Company de Great Falls, Montana, para asegurar suministros comerciales del metal." ^{[ 32 ]} En una de sus minas abandonadas (ahora llamada Mina del Siglo XX / Mina Big Boy), en una propiedad de George A. Beebe, en el Distrito Minero de Cerbat cerca de Kingman, el Dr. Murray dirigió la búsqueda y encontró indio en una cantidad viable para su producción comercial. ^{[ 3 ]} La propiedad fue comprada por el Dr. Murray en 1926 y posteriormente transferida a Indium Corporation of America. ^{[ 33 ] [ 34 ]} Inicialmente, el esfuerzo de búsqueda combinado del Dr. Murray, el personal de la Oficina de Minas de Salt Lake City y el personal de Anaconda Mining Co. condujo al descubrimiento de 35 000 toneladas de mineral rico en indio que estaba bloqueado. ^{[ 30 ]} En 1927, de 1000 toneladas de mineral de zinc extraído en Kingman, se produjeron 250 onzas de indio (0,78 por ciento). ^{[ 3 ]}

Los esfuerzos iniciales del Dr. Murray para patentar fueron recibidos con escepticismo por la Oficina de Patentes y Marcas de los Estados Unidos . "[El Dr. Murray] descubrió que los funcionarios no lo tomaban muy en serio, comentando que no era tan importante porque parecía haber muy poco indio disponible. Murray metió la mano en una bolsa que llevaba y sacó un trozo de indio del tamaño de una pequeña hogaza de pan, valorado entonces en muchos miles de dólares. Eso resolvió el asunto y los funcionarios del gobierno rápidamente se dieron cuenta de que sabía de lo que hablaba." ^{[ 19 ]} Entre 1926 y 1934, los Dres. Murray o Gray figuraban en todas las solicitudes de patentes estadounidenses solicitadas y concedidas relacionadas con el indio: fueron coautores de cuatro solicitudes de patentes; además, el Dr. Murray presentó cuatro solicitudes en solitario y Daniel presentó tres. ^{[ 35 ]} Estas incluyen un proceso para producir plata y chapado de plata resistentes al deslustre ^{[ 36 ]} y un proceso para obtener indio y zinc a partir de mineral (1932). ^{[ 37 ]} Richard Orcutt Bailey, también empleado en Oneida Community durante el período de 1926 a 1934, también figuraba como inventor de varias patentes con el Dr. Murray y Gray, la mayoría de ellas relacionadas con un método para producir plata y chapado de plata resistentes al deslustre . ^{[ 38 ]}

Daniel Gray comenzó a trabajar en 1932 en uno de los primeros usos comerciales del indio: su incorporación como aleación dental . Pequeñas cantidades de indio endurecen y fortalecen el metal al que se alean, además de aumentar su resistencia al deslustre y la corrosión . Por ejemplo, las aleaciones de oro e indio, cuando se utilizan en la fabricación de prótesis dentales, son lisas, densas, brillantes y altamente resistentes a la decoloración. La adición de indio a las soldaduras dentales de oro proporciona mayor fluidez, mejor resistencia a la tracción y ofrece mejores propiedades de adhesión y una durabilidad excepcional . ^{[ 30 ]}

El 12 de mayo de 1933, el Dr. Murray impartió una conferencia sobre el indio al capítulo estudiantil de la Universidad de Clarkson del AIChE (Instituto Estadounidense de Ingenieros Químicos) en Potsdam, Nueva York . Durante la conferencia, exhibió una pieza de indio que pesaba 125 gramos, valorada en 1250 dólares en 1933 (aproximadamente 26 250 dólares en 2022). ^{[ 39 ]} Varios graduados de la Universidad de Clarkson se incorporarían a la Indium Corporation of America en las siguientes ocho décadas, incluido el futuro presidente y propietario de la compañía, William N. Macartney, Jr., quien se graduó de la universidad en 1928. ^{[ 40 ]}

El 13 de marzo de 1934, con un producto único, propiedad intelectual protegida , un equipo de investigación de probada trayectoria y un suministro seguro de materia prima, el Dr. Murray, la comunidad de Oneida y la Anaconda Mining Company fundaron The Indium Corporation of America. ^{[ 41 ]} Su equipo directivo estaba integrado por el presidente, Dr. William S. Murray, el vicepresidente, J. Robert Dyer, Jr., y el director de investigación, Daniel Gray. La nueva empresa inició sus operaciones en el garaje del Dr. Murray, ubicado en 805 Watson Place, Utica. ^{[ 42 ]}

El sábado 28 de abril de 1934, Gray asistió a la 65.ª reunión general de la Sociedad Electroquímica en Asheville, Carolina del Norte , de la cual es miembro, y presentó el primer artículo publicado sobre el indio: La electrodeposición de indio a partir de soluciones de cianuro . ^{[ 43 ]}

El primer cliente comercial de Indium Corporation of America fue el capitán RV Williams de Buffalo, director de Williams Gold Refining Co., quien compró 0,5 onzas de indio el 21 de julio de 1934. ^{[ 19 ]}

Además de su trabajo para la Indium Corporation of America, el Dr. Murray participó en múltiples proyectos, incluyendo uno para ayudar a resolver el asesinato de al menos 17 personas. Tan solo 14 meses después de la derogación de la 18.ª enmienda a la Constitución de los Estados Unidos (más conocida como la Ley Seca ), se descubrió que el licor ilegal fue la causa de muerte de al menos 17 personas en Utica, Nueva York, en enero de 1935. El Dr. Murray, en colaboración con las autoridades federales, estatales y locales, descubrió que los órganos de las dos primeras víctimas que habían ingerido el licor envenenado contenían una gran cantidad de alcohol metílico . ^{[ 44 ]} Unos años más tarde, el Dr. Murray fue contratado por la Dairymen's League Co-Operative Association de Nueva York para inventar una composición de caseína moldeable. ^{[ 45 ]} Una curtiduría con sede en Utica fue obligada por orden judicial a cesar sus operaciones debido a que sus desechos contaminaban un arroyo local. El Dr. Murray obtuvo una suspensión de 30 días al crear un método para solidificar el material de desecho. Aplicó elementos de ese mismo proceso para obtener un plástico de caseína a partir de la leche; su proceso para la Dairymen's League transformó el azúcar natural de la leche en aldehído en presencia de caseína, un método que produjo plástico de caseína sin endurecimiento por formaldehído , un proceso largo y costoso. La intensa necesidad de materiales de Indium Corporation para la Segunda Guerra Mundial impidió un mayor desarrollo del nuevo proceso del Dr. Murray, y la adopción global de plásticos sintéticos después de la Segunda Guerra Mundial redujo drásticamente el uso de la caseína. ^{[ 46 ]}

La solicitud original, presentada el 26 de noviembre de 1934, le fue otorgada al Dr. Murray el 26 de mayo de 1936 por un "Proceso para la fabricación de vidrio que contiene indio". El proceso produce un vidrio claro, transparente y de tonalidad amarilla mediante el calentamiento del vidrio con ^sesquióxido de indio ( In₂O₃ ₎ y otros materiales. ^[ ₄₇ ^]

El 15 de diciembre de 1936, el Dr. Murray fue elegido por unanimidad presidente del Comité Estatal Republicano de Nueva York , ^{[ 48 ]} sucediendo a Melvin C. Eaton (1934-1936), otro químico que más tarde sería presidente de la Norwich Pharmacal Company en Norwich, Nueva York . El Dr. Murray desempeñó este cargo desde 1936 hasta 1940. ^{[ 49 ] [ 50 ]}

En el primer número de 1938 del Journal of the American College of Dentists , Reginald V. Williams, AC, de Williams Gold Refining Co. de Buffalo, reconoce al Dr. Murray, Gray y a Indium Corporation of America en su estudio "Uso del indio en aleaciones dentales" por "su ayuda en la preparación de indio puro, el equipo especial que pusieron a disposición y las pruebas físicas que realizaron". En el estudio, Williams exalta las virtudes del indio, escribiendo: "El raro metal indio es más blando que el plomo, más ligero que el zinc, más brillante que la plata y tan inalterable como el oro". ^{[ 51 ]}

El 15 de octubre de 1939, el Dr. Murray, quien formaba parte del consejo de administración de la Universidad de Colgate, recibió un doctorado en ciencias del presidente de dicha universidad, George Barton Cutten, por sus contribuciones al desarrollo de usos comerciales del indio. ^{[ 52 ] [ 16 ]} Posteriormente, en 1952, se estableció el Fondo William S. Murray en la Universidad de Colgate para brindar apoyo sostenido a los gastos operativos generales de la universidad. ^{[ 53 ]}

El inventor y orfebre estadounidense Isaac Babbitt (1799-1862) inventó el metal Babbitt o metal para cojinetes en 1839, un término genérico para varias aleaciones. Estas aleaciones se utilizaban para reducir la fricción de los cojinetes. Aproximadamente 100 años después, J. Robert Dyer, Jr. desarrolló un proceso mejorado para recubrir cojinetes con indio. El 30 de noviembre de 1940 se presentó una solicitud de patente, que fue aprobada por la oficina de patentes de EE. UU. el 27 de julio de 1943, para "Cojinetes y artículos similares" que describía un proceso para recubrir electrolíticamente cojinetes a base de plomo en motores de combustión interna de alta potencia con una fina película de indio que proporciona al cojinete una excelente resistencia a la fatiga y a la corrosión . ^{[ 54 ]} Fue la primera aplicación a gran escala de la empresa.

En 1940, Indium Corporation of America amplió su presencia con la apertura de una nueva oficina en la ciudad de Nueva York para impulsar el desarrollo de mercado y las actividades promocionales. Marie Thompson Ludwick fue nombrada gerente de oficina y dirigió el programa de publicidad y promoción de ventas. A lo largo de los años, publicó varias obras sobre el indio, entre ellas « Indium» (1942), citada en el informe de investigación del Departamento de Comercio de Estados Unidos de 1943: «Expansividad térmica y densidad del indio».

El 1 de mayo de 1941, la empresa comenzó a utilizar su logotipo «Pioneros en el Elemento 49». Esta marca registrada se utilizó en indio metálico, aleaciones de indio y amalgamas. El logotipo del círculo negro con una diligencia y el número 49 (que representa el elemento 49 de la tabla periódica ) recibió finalmente el número de serie 399.656 por la Oficina de Patentes y Marcas de los Estados Unidos el 26 de enero de 1943. La marca registrada se renovó el 26 de enero de 2013. ^{[ 55 ] [ 56 ]}

"El interés por el indio y las solicitudes de trabajo experimental... crecieron tanto que el establecimiento de un laboratorio en Nueva York se volvió imperativo". En 1941 se estableció un nuevo laboratorio de desarrollo para atender las solicitudes tanto de la industria como de varias agencias gubernamentales en los Laboratorios de Pruebas Eléctricas, ^{[ 57 ]} East End Avenue en la calle 79, Nueva York, NY ^{[ 58 ].} El trabajo en el nuevo laboratorio es encargado por la Oficina de Conservación de Materiales de los Estados Unidos e incluye la producción de cientos de muestras para diversas industrias, incluyendo cojinetes para maquinaria, anillos de pistón, válvulas para bombas industriales, bujes y otras piezas móviles para maquinaria, así como recubrimientos de "inmersión en caliente" para superficies metálicas. ^{[ 7 ]}

La producción nacional total de indio en 1941 fue de aproximadamente 21 700 onzas troy . Se triplicó a 65 000 onzas troy producidas en EE. UU. en 1942, y se triplicó nuevamente en 1943. ^{[ 59 ]} Indium Corporation fue el principal distribuidor de indio en EE. UU., y Anaconda Copper Mining Co. lideró toda la producción de indio a partir de operaciones de zinc y plomo. ^{[ 60 ]} En 1942, el indio de grado electrolítico (99,9 por ciento de pureza) costaba 30 dólares por onza. ^{[ 61 ]}

William "Mac" N. Macartney, III (1941-2021) nació el 16 de diciembre de 1941 en Utica, hijo de William N. Macartney, Jr. y Martha Smith. Posteriormente cursó estudios de pregrado en el Washington & Jefferson College en Washington, Pensilvania , y luego asistió a la Universidad de Cornell en Ithaca, Nueva York , donde se graduó de la Escuela de Negocios y Administración Pública de Cornell (ahora llamada Escuela de Administración Samuel Curtis Johnson ) en 1966 con una maestría en administración de empresas (MBA).

El 1 de enero de 1942, la Oficina de Gestión de la Producción (OPM) de Estados Unidos ordenó la suspensión de todas las ventas de automóviles, así como de la entrega de los vehículos adquiridos con anterioridad a esa fecha . El presidente Franklin D. Roosevelt creó la Junta de Producción de Guerra (WPB) el 16 de enero de 1942, que sustituyó a la Oficina de Gestión de la Producción. La WPB reguló la producción industrial y la distribución de material bélico y combustible, incluyendo el racionamiento de materiales vitales como metales , caucho y petróleo . Como consecuencia, prácticamente todos los fabricantes cesaron la producción de automóviles desde el 22 de febrero de 1942 hasta octubre de 1945. ^{[ 62 ]}

Para cumplir con el pedido inicial de OPM, el fabricante de automóviles estadounidense Studebaker comenzó a utilizar indio para recubrir los parachoques de sus automóviles .

El ataque sorpresa de Japón a Pearl Harbor pronto paralizaría casi por completo la producción automovilística, impuesta por el gobierno. Sin embargo, antes de tomar esta drástica medida, las autoridades buscaron conservar ciertos metales críticos como el cromo , el níquel y el acero inoxidable , exigiendo la eliminación de la mayor parte de los acabados brillantes. (Los detalles brillantes de los coches terminados que aún estaban en stock debían repintarse). … Para ofrecer vehículos que se asemejaran a la belleza de sus predecesores más ostentosos, Studebaker investigó a fondo el uso de metales no críticos como la plata india y empleó acabados de esmalte horneado en colores que ofrecieran un agradable contraste con el de la carrocería. ^{[ 63 ]}

La mayor parte del indio producido entre 1942 y 1945 se utilizó en el esfuerzo bélico. El proceso de J. Robert Dyer, Jr. para recubrir cojinetes con indio impulsó la producción de la compañía hasta 1945. Dyer afirmó que la Pratt & Whitney Aircraft Co. se puso en contacto con la Indium Corporation en 1938 para solicitar ayuda en la identificación de un tratamiento de recubrimiento protector para cojinetes. «Resultó que los cojinetes recubiertos de indio eran tan superiores a cualquier otro de la época que se especificaron para los motores de los aviones del Ejército y la Armada durante toda la Segunda Guerra Mundial», ^{[ 64 ]} dijo Dyer. Así, los cojinetes de cadmio -níquel y cobre -plomo para motores de aviones, camiones y embarcaciones se recubrieron con indio para resistir la acción corrosiva de los ácidos presentes en los lubricantes . La vida útil de los cojinetes de bronce en una determinada máquina de tornillos de alta resistencia se prolongó considerablemente gracias al tratamiento con indio. ^{[ 61 ]}

El jueves 12 de noviembre de 1942, esos esfuerzos en tiempos de guerra fueron elogiados cuando Indium Corporation y sus empleados fueron felicitados por sus "logros pasados ​​en el campo de la producción y la inspiración para el apoyo continuo a las fuerzas armadas ". El coronel Samuel R. Brentnall, Sección de Ingeniería de Producción del Cuerpo Aéreo del Ejército de los EE. UU. , entregó al Dr. Murray el Premio de Producción del Ejército y la Armada (el banderín E) en la casa de Murray (1530 Sunset Ave./805 Watson Place, Utica). El pequeño pin de solapa con el símbolo "E" fue entregado al Dr. Murray y a 10 empleados por el teniente Hershel L. Mosier, USNR , ex secretario de exalumnos de la Universidad de Colgate. ^{[ 65 ]} El químico Archie N. (Norman) Daymont recibió los pines en nombre de los empleados.

Menos de una semana después, el Dr. Murray y la Corporación Indium aparecieron en un artículo de la revista Time sobre el metal "antes raro" que "endurece los metales blandos, vuelve brillantes a los opacos y realiza muchas funciones inusuales para aumentar el suministro de materiales críticos". ^{[ 31 ]}

En enero de 1943, la Indium Corporation of America prestó una barra de indio fundido a la Oficina Nacional de Estándares (NBS) para determinar la expansión térmica y la densidad del indio. ^{[ 57 ]} La NBS tiene la tarea, encomendada por el Congreso de los Estados Unidos, de desarrollar y mantener los estándares nacionales de medición y la determinación de las constantes físicas y las propiedades de los materiales. ^{[ 66 ]} Un análisis químico realizado por RK Bell de la NBS estimó que el contenido de indio de la barra era del 99,9 por ciento; la expansión lineal del indio se define por L _t =L ₀ [1+ (28,9 ₃ t + 0,013 ₄ t ² )10 ⁻⁶ ]; la densidad del indio fundido es de 7,281 g/cm ³ a 22,6  °C.

En 1943, se estableció una nueva planta de fabricación en 1676 Lincoln Ave., Utica, NY ^{[ 42 ].}

En la 25.ª reunión anual del Congreso Nacional del Metal en el Palmer House , Chicago, Illinois (18 de octubre de 1943) se exhibió una pala de hélice de acero hueco con acabado de aleación de indio. La pala fue el resultado de dos años de trabajo experimental entre Indium Corporation y el Laboratorio de Hélices en la Base de la Fuerza Aérea Wright-Patterson , Dayton, Ohio . Este último desarrollo de Indium Corporation se anunció en la edición del 23 de octubre de 1943 de Business Week. "Indium Scores" fue el artículo principal en la sección "Producción" de la publicación, pero se pudieron divulgar pocos detalles más sobre el proceso debido a la "severa censura militar " . ^{[ 67 ]} El artículo también menciona que los cojinetes de acero galvanizados con plata se galvanizan luego con indio a una tasa de 0,00016 onzas troy de indio por pulgada cuadrada, un costo económico en ese momento de $1,50 para proporcionar resistencia a la abrasión y la corrosión para el cojinete principal de una aeronave.

En un artículo para Aircraft Engineering and Aerospace Technology (1944), el Dr. Murray escribió sobre la importancia del indio en la industria aeronáutica para una reunión del Instituto Americano de Ciencias Aeronáuticas . «…[Pues] es en la industria aeronáutica donde el indio ha recibido su mayor reconocimiento y ha contribuido de manera tan significativa al perfeccionamiento de máquinas de guerra vitales», señaló el Dr. Murray. Hace tiempo que superó la etapa experimental «y se ha convertido en un factor vital tanto en motores como en hélices ». ^{[ 68 ]}

El 25 de julio de 1944, al Dr. Murray se le concedió una patente para "Funcionamiento y lubricación de aparatos mecánicos". Solicitada originalmente cuatro años antes, esta es una de las patentes de Indium Corporation of America que aborda el uso del indio como ingrediente aditivo en combustibles (gasolina, trimetilindio) y lubricantes ( indio coloidal , fenilestearato de indio, hidróxido de indio ) para reducir la formación de lodos y residuos ácidos, al tiempo que aumenta la lubricidad y, por lo tanto, la eficiencia y el rendimiento. ^{[ 69 ]}

En 1945, Ludwick fue elegida secretaria y asistente del presidente de la Indium Corporation of America. Anteriormente había dirigido la oficina de Nueva York y había escrito numerosos artículos científicos, así como bibliografías completas sobre el indio. «Este ascenso es un reconocimiento a su labor en el campo de la metalurgia , un ámbito en el que pocas mujeres ocupan puestos ejecutivos». ^{[ 70 ]}

En 1946, el total de empleados incluía cinco químicos, tres metalúrgicos, tres técnicos y seis empleados adicionales. ^{[ 71 ]}

A lo largo de la década de 1940, The Indium Corporation of America descubrió o perfeccionó los siguientes usos del indio: ^{[ 31 ]}

• Los cojinetes revestidos de cobre y cadmio en motores de aviación y diésel son altamente resistentes a la corrosión ácida del aceite lubricante cuando se tratan con un recubrimiento de indio o una aleación de indio.
• La aleación 60Ag40In tiene el mismo brillo que la plata de ley , pero es más de tres veces más dura.
• Las aleaciones dentales de indio y oro resisten bien la presión molar y la acción corrosiva de los ácidos.
• Aunque la luminosidad de los reflectores en los reflectores y faros fabricados con aleaciones de indio es ligeramente menor que la de los fabricados con plata y otros materiales, conservan un valor uniforme durante un período de tiempo mucho más prolongado.
• Como sustituto del cromado y el niquelado , el indio adquiere un alto brillo, es resistente a la decoloración y, cuando se deposita electrolíticamente, se difunde con los metales no ferrosos subyacentes para formar un recubrimiento protector.