Articulo de referencia

Por si acaso

La fabricación "justo-en-caso" ( JIC , por sus siglas en inglés) es un término que a veces se aplica a los sistemas de fabricación tradicionales que se utilizaban antes de la in...

La fabricación "justo-en-caso" ( JIC , por sus siglas en inglés) es un término que a veces se aplica a los sistemas de fabricación tradicionales que se utilizaban antes de la influencia de las tecnologías modernas y las nuevas infraestructuras de transporte . En muchos sentidos, es lo contrario del sistema de fabricación "justo-a-tiempo" que se desarrolló recientemente .

Operación

En JIC, los fabricantes necesitan mantener grandes inventarios de suministros, piezas, recursos de almacenamiento y trabajadores adicionales para hacer frente a las contingencias de producción. Estas contingencias, más comunes en los países menos industrializados, pueden ser una infraestructura de transporte deficiente , un control de calidad deficiente , vulnerabilidad a los problemas de producción de otros proveedores y desastres naturales . Estas inestabilidades de la cadena de suministro pueden conducir a ineficiencias de producción costosas, por lo que un fabricante puede mantener y pagar el exceso de inventario y las copias de seguridad de las etapas de producción "frágiles" que podrían desincronizarse, causar paradas de producción o crear retrasos en la cadena de suministro para otros fabricantes. En JIC, los fabricantes reordenan el stock antes de que alcance el nivel de reserva o el nivel mínimo para permitirse tener inventarios para vender mientras los proveedores están suministrando los bienes. Este rango de tiempo desde el momento en que la empresa reordena el stock hasta el momento en que el proveedor proporciona el nuevo stock se conoce como tiempo de entrega . Por lo tanto, un sistema de inventario JIC intenta mantener un nivel mínimo de inventarios en caso de emergencias, de ahí el nombre "Por si acaso".

Una de las principales razones para implementar un sistema JIC más costoso son las posibles pérdidas que se pagan (es decir, pérdida permanente de clientes importantes, pérdida de proveedores, colapso de la cadena de suministro) si ocurren choques en la cadena de suministro en varias ocasiones. Si las contingencias de respuesta JIT son demasiado lentas o no logran mantener el flujo de producción, pueden incurrir en costos adicionales. En estas circunstancias, los costos adicionales debidos al mantenimiento de almacenamiento adicional, recursos y resiliencia del sistema pueden ser potencialmente más rentables que usar un sistema JIT más eficiente. [1] Ejemplos de compradores JIC serían los militares u hospitales que necesitan mantener grandes inventarios porque esperar a que los productores JIT aumenten la producción para los suministros necesarios puede resultar en pérdidas (es decir, guerras, vidas). [2]

Referencias

  1. ^ Charla Griffy-Brown (2003). "De justo a tiempo a por si acaso". Graziadio Business Review . 6 (2).
  2. ^ Frontline: La crisis de suministros médicos en Estados Unidos. Temporada 38, episodio 28
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