Articulo de referencia

Método Lely

Diagrama del método Lely modificado, que muestra un crisol de grafito rodeado de bobinas de inducción para el calentamiento. La carga de carburo de silicio se sublima desde el f...

Diagrama del método Lely modificado, que muestra un crisol de grafito rodeado de bobinas de inducción para el calentamiento. La carga de carburo de silicio se sublima desde el fondo de la cámara y se deposita en la tapa superior, que está más fría.

El método Lely , también conocido como proceso Lely o técnica Lely , es una tecnología de crecimiento de cristales basada en la deposición física de vapor , utilizada para producir cristales de carburo de silicio para la industria de los semiconductores .

La patente de este método fue presentada en los Países Bajos en 1954 y en los Estados Unidos en 1955 por Jan Anthony Lely de Philips Electronics . [ 1 ] La patente fue concedida posteriormente el 30  de septiembre de 1958, y luego fue perfeccionada por D.  R. Hamilton et al. en 1960, y por V.  P. Novikov y V.  I. Ionov en 1968. [ 2 ]

Descripción general

El método Lely produce cristales de carburo de silicio a granel mediante el proceso de sublimación . En comparación con el método Czochralski , que produce monocristales a partir de un líquido fundido, la sublimación es necesaria para el SiC, ya que este no se funde, sino que se descompone en forma de gas a altas temperaturas. [ 3 ]

El polvo de carburo de silicio se introduce en un crisol de grafito , que se purga con gas argón y se calienta a aproximadamente 2500 °C (4530 °F) . El carburo de silicio cerca de las paredes exteriores del crisol se sublima y se deposita sobre una varilla de grafito cerca del centro del crisol, que se encuentra a una temperatura inferior. [ 2 ]  

Existen varias versiones modificadas del proceso Lely; la más común consiste en calentar el carburo de silicio desde el extremo inferior en lugar de las paredes del crisol y depositarlo en la tapa. Otras modificaciones incluyen la variación de la temperatura, el gradiente de temperatura , la presión del argón y la geometría del sistema. Normalmente, se utiliza un horno de inducción para alcanzar las temperaturas requeridas de 1800–2600 °C (3270–4710 °F) . [ 2 ] : 195  

Véase también

Referencias

  1. US 2854364 , Lely, Jan Anthony, "Proceso de sublimación para la fabricación de cristales de carburo de silicio", publicado el 30 de septiembre de 1958, asignado a North American Philips Co., Inc. 
  2. 1 2 3 Byrappa, Kullaiah; Ohachi, Tadashi (2003). Tecnología de crecimiento de cristales . Springer Science & Business Media. ISBN 9783540003670. Consultado el 10 de septiembre de 2018 .
  3. Chen, Wai-Kai (3 de octubre de 2018). The VLSI Handbook . CRC Press. ISBN 978-1-4200-0596-7.