Microconductos

Los microconductos son pequeños conductos que se utilizan para la instalación de cables de fibra óptica . Tienen un tamaño típico que va de 3 a 16 mm y se instalan como haces dentro de conductos más grandes.

Los microconductos son conductos flexibles o semiflexibles de diámetro pequeño diseñados para proporcionar rutas limpias, continuas y de baja fricción para colocar cables ópticos que tienen límites de tensión de tracción relativamente bajos. Como se indica en el documento de requisitos de la industria Telcordia GR-3155 ^[1] Requisitos genéricos para microconductos para cables de fibra óptica, se espera que los productos de microconductos:

• Ser compatible con los diseños de construcción y configuraciones de edificios existentes, tanto para aplicaciones con clasificación de columna como de plenum, incluidos los aparatos de soplado de cables.
• Permite que los cables se desplieguen de forma segura a través de líneas de tracción o cuerdas utilizando menos de 50 libras de fuerza y ​​mediante técnicas de soplado de cables a velocidades de despliegue típicas de 100 a 200 pies por minuto.

GR-3155 establece que los tipos básicos de conductos son de pared lisa, corrugados y acanalados. La selección de un diseño de conducto en particular depende de las características que son importantes para el usuario final. La necesidad de una característica específica o una combinación de características, como la resistencia a la tracción, la flexibilidad o el coeficiente de fricción más bajo, determinará el tipo de conducto necesario.

Los conductos se pueden adquirir con una variedad de opciones o características. Una de esas mejoras es la prelubricación. Los conductos prelubricados pueden estar impregnados permanentemente con compuestos antifricción o recubiertos con lubricante líquido durante la fabricación (consulte GR-3155). Esto puede eliminar o no la necesidad de lubricación adicional al introducir el cable en el conducto. Antes de utilizar un lubricante adicional con un conducto prelubricado, el usuario debe consultar con el fabricante para determinar si el lubricante añadido es compatible con la superficie prelubricada del conducto. Si no se hace esto, el cable puede atascarse en lugar de reducir el coeficiente de fricción del conducto.

Como se indica en GR-3155, el cable normalmente se coloca en el conducto de una de tres maneras:

• Puede ser preinstalado por el fabricante del conducto durante el proceso de extrusión.
• Se puede introducir en el conducto mediante una línea de tracción asistida mecánicamente o tirada a mano.
• Se puede soplar en el conducto utilizando un aparato soplador de cable con gran volumen de aire.

Cuando se preinstala el cable, el fabricante del conducto lo extruye directamente sobre el cable óptico. Es esencial controlar estrictamente la temperatura del conducto durante el proceso de fabricación para garantizar que el conducto no se adhiera al cable mientras se enfría. Al finalizar el proceso, se deben probar todas las fibras del cable óptico para garantizar que no se hayan producido daños.

Una técnica común de instalación de cables de fibra óptica sigue siendo el tendido del cable. Una vez colocado el conducto, se sopla un cable de tracción de alta resistencia en el conducto (si el fabricante del conducto no ha instalado uno previamente). El cable de tracción se conecta a un extremo del cable y se utiliza para tirar del cable a través del conducto.

Los métodos tradicionales de tendido de cables son muy sensibles a la condición del conducto y a la cantidad de curvas y ondulaciones a lo largo de la ruta del conducto. Por lo tanto, para los microconductos, se espera que las técnicas de instalación de cables con aire soplado sean las más útiles. La instalación de cables con aire soplado requiere el uso de un dispositivo que inyecte un gran volumen de aire en el conducto, a presiones de hasta 20-25 psi. Las fuerzas de arrastre viscosas generadas por el aire que se desplaza a lo largo del cable actúan para reducir o superar la fricción entre el cable y el conducto.

En el caso de las telecomunicaciones , los cables se pueden instalar en el agua, en el aire o bajo tierra. En este último caso, los cables pueden enterrarse directamente o instalarse en conductos. El primero es más común para los cables balanceados de cobre; el segundo, para los cables de fibra óptica . Los conductos en los que se instalan los cables de fibra óptica suelen estar hechos de polietileno . Tienen un tamaño que varía de 25 mm a 100 mm. A veces se instalan como subconductos en conductos más grandes. Estos conductos más grandes también pueden estar hechos de otros materiales, como el hormigón. La instalación de cables de fibra óptica en conductos se puede realizar tirando o mediante chorro de cable .

Es más difícil realizar redes de fibra óptica ramificadas en la red de acceso que en el caso de cables balanceados de cobre. El empalme de fibras ópticas es mucho más difícil que la conexión de cables de cobre. En la fibra hasta el hogar ( FTTH ), donde hay múltiples ramificaciones en la red, se utiliza una red de distribución óptica para ramificar los cables desde un gabinete o foso al costado de la carretera que contiene equipos ópticos y se alimenta desde la oficina central.

En el cableado con microconductos, se pueden instalar haces de microconductos pequeños en conductos de protección más grandes (por ejemplo, conductos de PVC). Esto se puede hacer mediante inyección, por ejemplo. Los haces de microconductos también se pueden preinstalar de fábrica. Los microconductos se pueden ramificar muy fácilmente en la red. En cualquier lugar elegido, se realiza un corte de ventana en el conducto de protección y se corta el microconducto elegido. Luego, este microconducto se conecta, mediante un simple conector de empuje/tracción, a un microconducto que se ramifica hasta la ubicación deseada. Una vez realizadas todas las conexiones, se ha creado una ruta de microconducto individual en la red. Luego, se puede introducir un cable de microconducto a través del microconducto, sin necesidad de hacer un empalme.

1. Una sucursal se puede crear de forma sencilla, en cualquier lugar y en cualquier momento.
2. Costos iniciales bajos.
3. La red puede crecer según la demanda.
4. Rutas de microconductos de fácil instalación en conductos ocupados.
5. Fácil sustitución de cables viejos a través de la red.
6. Posibilidad de migrar de cables balanceados de cobre a cables de fibra óptica .

Hoy en día, la tecnología de cableado con microconductos se utiliza cada vez más en todo el mundo. El número de fibras ha aumentado hasta 144 por cable y se puede instalar en microconductos de tan solo 8 mm de diámetro interior. Se pueden colocar haces de microconductos a lo largo de 1500 m o más. Los cables con microconductos pueden incluso colocarse a lo largo de 3,5 km en una sola pasada. Se puede conseguir una mayor longitud sin empalmes colocando equipos de colocación en tándem.

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