Articulo de referencia

Mecánico industrial

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Un mecánico industrial es un artesano o técnico especializado que instala, desmonta, mantiene, repara, vuelve a ensamblar y traslada maquinaria en fábricas, centrales eléctricas y obras de construcción. [ 1 ]

El término mecánico industrial (también conocido como molinero [ 2 ] ) se utiliza principalmente en Estados Unidos, Canadá y Sudáfrica para describir a los miembros de un oficio específico. Otros países utilizan términos diferentes para describir a los trabajadores que realizan actividades similares. Entre los oficios relacionados, pero distintos, se incluyen los maquinistas , los mecánicos y los ajustadores mecánicos.

Como su nombre indica, la función original de un molinero era la construcción de molinos harineros , aserraderos , fábricas de papel y batanes impulsados ​​por agua o viento , hechos principalmente de madera con un número limitado de piezas metálicas. [ 3 ] Dado que el uso de estas estructuras se remonta a la antigüedad, la construcción de molinos podría considerarse uno de los oficios de ingeniería más antiguos y el precursor de la ingeniería mecánica moderna. [ 4 ]

En la actualidad, un mecánico industrial se dedica al montaje de maquinaria. Esto incluye tareas como nivelar, alinear e instalar maquinaria sobre cimientos o placas base, o colocar, nivelar y alinear motores eléctricos u otras fuentes de energía, como turbinas, con el equipo, que los mecánicos industriales suelen conectar mediante algún tipo de acoplamiento .

Historia

Antes de la era moderna

Originalmente, los molineros eran carpinteros especializados que diseñaban y construían molinos por completo. Con un conocimiento práctico de ejes de transmisión , cojinetes , engranajes y correas mecánicas , realizaban todo tipo de operaciones de ingeniería en la construcción de estos molinos. Diseñaban los patrones de los sistemas de ruedas hidráulicas, tallaban sus mecanismos de engranajes y, finalmente, montaban las máquinas del molino. [ 5 ]

En el período helenístico , los constructores de molinos griegos inventaron los dos componentes principales de los molinos de agua: la rueda hidráulica y el engranaje dentado. Los griegos, junto con los romanos , fueron los primeros en operar molinos de rueda hidráulica de flujo inferior, superior y de flujo frontal. [ 6 ]

Los constructores de molinos musulmanes adoptaron la tecnología griega de molinos de agua del Imperio bizantino , donde se había aplicado durante siglos en las provincias conquistadas por los musulmanes. Utilizaron diversas soluciones para lograr el máximo rendimiento de los molinos de agua, ya sea montándolos en pilares de puentes para aprovechar el mayor caudal o utilizando un molino naval, un tipo de molino de agua accionado por ruedas hidráulicas montadas en los costados de barcos amarrados en medio del río . [ 7 ]

En la Europa medieval, los constructores de molinos edificaron los primeros molinos industriales, introduciendo así nuevos e innovadores usos de la energía hidráulica. Adam Robert Lucas realizó un estudio sobre los tipos introducidos en Europa Occidental. [ 8 ]

En China, a finales del siglo XIV, los molineros eran conocidos como jiang y kong (un término especial para los artesanos-ingenieros) y existían desde temprana edad. Aprendían su oficio en el taller, en una especie de sistema de aprendizaje. [ 9 ]

Sir William Fairbairn , un constructor de molinos de finales del siglo XIX, escribió en su "Tratado sobre molinos y trabajos de molino": "...el constructor de molinos de los últimos siglos era un ingeniero y mecánico itinerante de gran reputación. Podía manejar el hacha, el martillo y el cepillo con igual destreza y precisión... podía trazar y cortar los surcos de una muela con una exactitud igual o superior a la del propio molinero." [ 10 ]

era moderna

La introducción de la máquina de vapor y la creciente importancia del hierro y el acero transformaron el panorama industrial mundial. Generaron especialización y el surgimiento de nuevos oficios ( torneros , ajustadores , maquinistas e ingenieros mecánicos ). También modificaron la labor tradicional del mecánico industrial.

Como escribió James F. Hobart en su libro Millwrighting , "El antiguo tipo de molinero ha desaparecido. Se ha ido con el viejo carpintero y el zapatero obsoleto: el primero con 500 libras de cepillos de moldura y herramientas para trabajar la madera, el segundo con nada más que punzones de coser y clavar, martillo y cuchillo..." [ 11 ]

A lo largo del siglo XX, el oficio se adaptó al cambio. Los mecánicos industriales modernos trabajan con acero y otros materiales y, a menudo, deben combinar las habilidades de otros oficios mecánicos para instalar con éxito maquinaria industrial o ensamblar máquinas a partir de piezas prefabricadas. También deben saber leer planos y otros esquemas para facilitar la construcción de sistemas complejos. Los mecánicos industriales suelen estar sindicalizados , con una cifra estimada de alrededor del 45 % en Estados Unidos. [ 12 ]

Mecánicos de molinos modernos

Características generales

Los mecánicos industriales instalan, mantienen, reparan y solucionan problemas de maquinaria y equipos mecánicos industriales fijos en lugares como fábricas, plantas de producción e instalaciones recreativas. Sin embargo, las funciones exactas de un mecánico industrial varían según si está sindicalizado o no, ya que las normas sindicales suelen ser más restrictivas que en situaciones no sindicalizadas, que pueden tener su propia descripción de puesto .

En un trabajo típico de mecánicos industriales: [ 13 ]

  • leer diagramas, dibujos esquemáticos y manuales de servicio para determinar los procedimientos de trabajo
  • manejar equipos de aparejo y carretillas para colocar maquinaria pesada y piezas
  • Instalar cojinetes, alinear engranajes y ejes, acoplar motores y conectar acoplamientos y correas con tolerancias precisas.
  • Alinear y probar el equipo, y realizar los ajustes necesarios.
  • realizar procedimientos predictivos y operativos
  • reparar o reemplazar las piezas defectuosas
  • Servicio y reparación de sistemas hidráulicos y neumáticos.
  • Se podrá instalar hormigón para soportes o pavimentos según sea necesario.

Los estándares modernos de práctica para los mecánicos de molinos también requieren trabajar:

  • dentro de límites o estándares precisos de exactitud
  • a las alturas sin miedo
  • Utilización de procedimientos lógicos paso a paso en el trabajo
  • Planificación, resolución de problemas y toma de decisiones basadas en información cuantificable.

Áreas de especialización

Los mecánicos industriales deben dominar muchos aspectos de la construcción y el desmontaje. Su trabajo requiere la capacidad de aplicar sus conocimientos en escenarios múltiples y muy diversos.

industria energética

Los mecánicos industriales en la industria de generación de energía pueden ensamblar, ajustar, alinear y equilibrar turbinas o rotores, así como instalar bombas, válvulas, grúas, ventiladores y rejillas móviles. También realizan elevaciones críticas que involucran componentes principales que deben mantenerse nivelados con una precisión de hasta 0,005 pulgadas (5 milésimas de pulgada). Debido a su capacitación y experiencia, los mecánicos industriales suelen ser elegidos para trabajar en tareas relacionadas con el montaje y la elevación de maquinaria pesada.

Formación y educación

Los mecánicos industriales también son muy solicitados como profesores en programas de formación profesional, tanto en la educación secundaria como en instituciones de educación superior. Muchos institutos ofrecen cursos de fabricación que incluyen trabajos con metales, donde la experiencia de un mecánico industrial cualificado resulta valiosa. A menudo, estos mecánicos reciben una remuneración superior en función de sus años de experiencia.

Capacitación

Los mecánicos industriales deben poseer un sólido conocimiento de la mecánica de fluidos ( hidráulica y neumática ) y de todos los componentes que intervienen en estos procesos: válvulas , cilindros , bombas y compresores .

También están capacitados para trabajar con una amplia gama de herramientas de precisión, como calibradores , micrómetros, comparadores de cuadrante, niveles, bloques patrón y herramientas de alineación óptica y láser.

La mayoría de los mecánicos industriales se forman mediante programas de aprendizaje donde reciben una combinación de formación teórica y una gran cantidad de capacitación práctica en el trabajo. Por ejemplo, en Alberta , el período de aprendizaje para un mecánico industrial es de cuatro años (cuatro períodos de 12 meses) que incluyen un mínimo de 1560 horas de capacitación práctica y ocho semanas de capacitación técnica cada año. [ 13 ]

Los aprendices suelen cobrar un porcentaje del salario medio de un mecánico industrial, y este porcentaje aumenta con la experiencia.

Un curso de formación típico para obtener la cualificación de mecánico industrial puede incluir, entre otras cosas, lo siguiente: [ 14 ]

No es raro que dentro de este sector se considere a las personas como mecánicos industriales no certificados, ya que su ámbito de actuación es excepcionalmente amplio.

Sudáfrica

En Sudáfrica, el oficio de mecánico industrial (especialmente enfocado en el sector minero) goza de una descripción mucho más versátil que en la mayoría de los demás países. [ 15 ] Los campos en los que pueden trabajar los mecánicos industriales sudafricanos incluyen:

  • Detección de fallas eléctricas de baja, media y alta tensión, instalación y mantenimiento.
  • Mantenimiento, instalación, operación y detección de fallas de PLC.
  • Montaje, instalación y mantenimiento de la mayoría de los equipos mecánicos, así como de los sistemas hidráulicos y neumáticos.
  • acerías, aparejos,
  • y otros campos diversos que dependen del lugar, la empresa, la Ley de Seguridad y Salud Minera, el interés personal y la especialización.

En la mayoría de los centros de formación profesional, los aspirantes a técnicos mecánicos industriales deben poseer un cierto nivel de certificación teórica (por ejemplo, el certificado N3-Nated) y ciertas características psicométricas, evaluadas mediante pruebas exhaustivas, para poder acceder a la formación técnica básica, tanto práctica como teórica.

Tras recibir formación en diversos campos, los mecánicos industriales novatos y sin cualificación ingresan en un programa de aprendizaje para la formación práctica. Allí trabajan junto a todos los artesanos disponibles, independientemente de su oficio, según la institución. Una vez que alcanzan un requisito de experiencia y aprueban los módulos necesarios, los aprendices disponen de dos meses para prepararse para su examen práctico de oficio. Tras aprobarlo, reciben la certificación y la categoría de mecánico industrial cualificado. [ 16 ]

Una vez que los mecánicos industriales obtienen su titulación, tienen la oportunidad de cualificarse como técnicos, ingenieros, planificadores, capataces y acceder a muchas otras trayectorias profesionales que requieren principalmente conocimientos eléctricos y mecánicos.

Muchos mecánicos industriales optan por incorporarse al sector privado para trabajar por contrato.

Destacados constructores de molinos históricos

Varios ingenieros civiles prominentes de principios de la Edad Moderna se formaron originalmente como mecánicos de molinos, entre ellos:

Véase también

Referencias

  1. "Millwright" . sokanu.com . Consultado el 4 de enero de 2017 .
  2. "Autoridad de Capacitación Industrial (ITA)" . itabc.ca . Consultado el 4 de enero de 2017 .
  3. Evans, Oliver; Cadwallader Evans; Thomas Ellicott (1848). Guía del joven molinero y constructor de molinos, 12.ª edición . Lea & Blanchard.
  4. "Montadores de máquinas de Union Millwrights" . UnionMillwright.com . Consultado el 4 de enero de 2017 .
  5. Oliver, Ron. "Historia de los mecánicos industriales" . UnionMillwright.com . Consultado el 4 de enero de 2017 .
  6. ^ Oleson 1984 , págs. 325 y siguientes. ; Oleson 2000 , págs. 217–302 ; Donners, Waelkens y Deckers 2002 , págs. 10-15 ; Wikander 2000 , págs. 371–400    
  7. HistoryofSciences.htm Archivado el 25/12/2007 en Wayback Machine
  8. Adam Robert Lucas, 'La molienda industrial en el mundo antiguo y medieval. Un estudio de la evidencia de una revolución industrial en la Europa medieval', Tecnología y Cultura , vol. 46, (enero de 2005), págs. 1–30 (17).
  9. Prak, Maarten; Jan Luiten van Zanden; et al. (2013). Tecnología, habilidades y la economía premoderna en Oriente y Occidente: Ensayos dedicados a la memoria de S. R. Epstein . Brill. ISBN  9789004251571.
  10. Fairbairn, William (1863). Tratado sobre molinos y trabajos de molino, Parte I. Londres: Longmans, Green and Company . Consultado el 14 de enero de 2016 .
  11. Hobart, James F. (James Francis) (1919). Millwrighting (2.ª ed., rev. y ed. ampliada). McGraw-Hill Book Company, inc.; [etc., etc.] Recuperado el 14 de enero de 2016 . 
  12. unionstats.com
  13. 1 2 Gobierno de Alberta (septiembre de 2012). "Secretos comerciales - Mecánico industrial" . Secretos comerciales . Gobierno de Alberta . Consultado el 4 de enero de 2017 .
  14. mecánico industrial
  15. "CALIFICACIÓN REGISTRADA: Certificado Ocupacional: Mecánico Industrial" . AUTORIDAD SUDAFRICANA DE CALIFICACIONES . Consultado el 9 de diciembre de 2025 .
  16. "Informe anual integrado de Exxaro 2010 - Recursos humanos" . FinancialResults.co.za . Consultado el 4 de enero de 2017 .

Fuentes

  • Donners, K.; Waelkens, M.; Deckers, J. (2002), "Molinos de agua en la zona de Sagalassos: una tecnología antigua en desaparición", Anatolian Studies , vol.  52, British Institute at Ankara, pp. 1–17 , doi : 10.2307/3643076 , JSTOR 3643076 , S2CID 163811541   
  • Oleson, John Peter (1984), Dispositivos mecánicos griegos y romanos para elevar agua: Historia de una tecnología , University of Toronto Press, ISBN 90-277-1693-5
  • Oleson, John Peter (2000), «Elevación de agua», en Wikander, Örjan (ed.), Manual de tecnología del agua antigua , Tecnología y cambio en la historia, vol.  2, Leiden: Brill, pp. 217–302 , ISBN  90-04-11123-9
  • Wikander, Örjan (2000), «El molino de agua», en Wikander, Örjan (ed.), Manual de tecnología del agua antigua , Tecnología y cambio en la historia, vol.  2, Leiden: Brill, pp. 371–400 , ISBN  90-04-11123-9