Articulo de referencia

Definición basada en modelos

La definición basada en modelos ( MBD ), a veces llamada definición digital de producto ( DPD ), es la práctica de utilizar modelos 3D (como modelos sólidos , PMI 3D y metadatos...

La definición basada en modelos ( MBD ), a veces llamada definición digital de producto ( DPD ), es la práctica de utilizar modelos 3D (como modelos sólidos , PMI 3D y metadatos asociados) dentro del software CAD 3D para definir (proporcionar especificaciones para) componentes individuales y ensamblajes de productos. Los tipos de información incluidos son dimensionamiento y tolerancias geométricas (GD&T), materiales a nivel de componente, listas de materiales a nivel de ensamblaje , configuraciones de ingeniería, intención de diseño, etc. Por el contrario, otras metodologías han requerido históricamente el uso concomitante de dibujos de ingeniería 2D para proporcionar dichos detalles. [ 1 ]

Uso del conjunto de datos digitales 3D

Las aplicaciones CAD 3D modernas permiten insertar información de ingeniería, como dimensiones, tolerancias geométricas (GD&T), notas y otros detalles del producto, dentro del conjunto de datos digitales 3D para componentes y ensamblajes. MBD utiliza estas capacidades para establecer el conjunto de datos digitales 3D como la fuente de estas especificaciones y la autoridad de diseño para el producto. El conjunto de datos digitales 3D puede contener suficiente información para fabricar e inspeccionar el producto sin necesidad de planos de ingeniería . Tradicionalmente, los planos de ingeniería han contenido dicha información. [ 2 ]

En muchos casos, el uso de información de conjuntos de datos digitales 3D (por ejemplo, el modelo sólido) permite la creación rápida de prototipos de productos mediante diversos procesos, como la impresión 3D . Un fabricante puede introducir datos digitales 3D directamente en dispositivos de fabricación, como máquinas CNC, para producir el producto final.

Dibujo de dimensiones limitadas

Los dibujos de dimensiones limitadas ( LDD ), a veces llamados dibujos de dimensiones reducidas , son dibujos 2D que contienen únicamente información crítica, indicando que toda la información faltante debe obtenerse de un modelo 3D asociado. [ 3 ] Para las empresas en transición a MBD desde la documentación 2D tradicional, un dibujo de dimensiones limitadas permite referenciar la geometría 3D manteniendo un dibujo 2D que puede utilizarse en los procedimientos corporativos existentes. Solo se coloca información limitada en el dibujo 2D y luego se agrega una nota para notificar a los fabricantes que deben basarse en el modelo 3D para cualquier dimensión que no se encuentre en el dibujo 2D.

Normalización

En 2003, ASME publicó la norma ASME Y14.41 sobre prácticas de datos para la definición de productos digitales , que fue revisada en 2012 y nuevamente en 2019. Esta norma contempla el uso de diversos aspectos de MBD, como la visualización de GD&T y otras funciones de anotación en entornos de modelado 3D. La norma ISO 16792 [ 4 ] estandariza MBD dentro de las normas ISO, compartiendo muchas similitudes con la norma ASME. Otras normas, como la ISO 1101 y la AS9100, también utilizan MBD.

En 2013, el Departamento de Defensa de los Estados Unidos publicó la revisión A de la norma MIL-STD-31000 para codificar el uso de MBD como requisito para los paquetes de datos técnicos (TDP).

Véase también

Referencias

  1. "MIL-STD-31000 Rev A" , pág. 36, 26 de febrero de 2013. Consultado el 23 de abril de 2015.
  2. Thilmany, Jean, "Tolerancia digital" , "MBD es un método para anotar modelos de diseño asistido por computadora con información geométrica y de tolerancias que permite a los ingenieros dibujar directamente sobre un modelo 3D", ASME.org, marzo de 2011. Consultado el 23 de abril de 2015.
  3. Fischer, Bryan R. (2004). Mechanical Tolerance Stackup . CRC Press. pág.  5. ISBN 978-0-203-02119-4.
  4. "ISO 16792 Documentación técnica del producto: prácticas de datos de definición de productos digitales" . 2015.
  • Diseño centrado en modelos, Design World, 2008
  • Patel, Nikunj (2 de febrero de 2016). "El argumento en contra de la definición basada en modelos" . Noticias de diseño .
  • Ruemler, Shawn P; Zimmerman, Kyle E; Hartman, Nathan W; Hedberg, Thomas; Barnard Feeny, Allison (2016). " Promoción de la definición basada en modelos para establecer una definición completa del producto" . Journal of Manufacturing Science and Engineering . 139 (5): 051008. doi : 10.1115/1.4034625 . PMC 5215895. PMID 28070155 .  
  • Quintana, Virgilio; Rivest, Louis; Pellerin, Robert; Venne, Frédérick; Kheddouci, Fawzi (2010). "¿Reemplazará la definición basada en modelos los planos de ingeniería a lo largo del ciclo de vida del producto? Una perspectiva global desde la industria aeroespacial". Computers in Industry . 61 (5): 497– 508. doi : 10.1016/j.compind.2010.01.005 .
  • Miller, Alexander Mcdermott; Alvarez, Ramon; Hartman, Nathan (2018). "Hacia una definición extendida basada en modelos para el gemelo digital" . Computer-Aided Design and Applications . 15 (6): 880– 91. doi : 10.1080/16864360.2018.1462569 .
  • Zhu, Wenhua; Bricogne, Matthieu; Durupt, Alexandre; Remy, Sébastien; Li, Baorui; Eynard, Benoit (2016). "Implementaciones de tecnologías de gestión del ciclo de vida del producto y definición basada en modelos: un estudio de caso en la industria aeronáutica china" . IFAC-PapersOnLine . 49 (12): 485–90 . doi : 10.1016/j.ifacol.2016.07.664 .
  • Miller, Alexander Mcdermott; Hartman, Nathan W; Hedberg, Thomas; Barnard Feeney, Allison; Zahner, Jesse (2017). «Hacia la identificación de los elementos de un modelo de información mínima para su uso en una definición basada en modelos». Volumen 3: Equipos y sistemas de fabricación . V003T04A017. doi : 10.1115/MSEC2017-2979 . ISBN 978-0-7918-5074-9.
  • Furrer, David U; Dimiduk, Dennis M; Cotton, James D; Ward, Charles H (2017). "Argumentos a favor de una definición de materiales de ingeniería basada en modelos" . Integrating Materials and Manufacturing Innovation . 6 (3): 249– 63. doi : 10.1007/s40192-017-0102-7 .
  • Uski, Pekka; Pulkkinen, Antti; Koskinen, Kari T. (2016). Aaltonen, Jussi; Virkkunen, Riikka; Koskinen, Kari T.; Kuivanen, Risto (eds.). ¿Se puede fabricar un producto de chapa sin dibujos? – Punto de vista del ciclo de vida del producto (PDF) . Actas del 1er Seminario Anual de Investigación SMACC 2016. Tampere: Universidad Tecnológica de Tampere. págs. 109-11 . ISBN  978-952-15-3832-2.
  • Quintana, Virgilio; Rivest, Louis; Pellerin, Robert; Kheddouci, Fawzi (2012). "Reingeniería del proceso de gestión de cambios de ingeniería para un entorno sin planos". Computers in Industry . 63 (1): 79– 90. doi : 10.1016/j.compind.2011.10.003 .
  • Hedberg, Thomas D; Hartman, Nathan W; Rosche, Phil; Fischer, Kevin (2016). "Direcciones de investigación identificadas para utilizar el conocimiento de fabricación en etapas más tempranas del ciclo de vida del producto" . International Journal of Production Research . 55 (3): 819– 827. doi : 10.1080/00207543.2016.1213453 . PMC 5155444. PMID 27990027 .  
  • Ma, Qin Yi; Song, Li Hua; Xie, Da Peng; Zhou, Mao Jun (2017). "Desarrollo de un sistema de anotación de modelos CAD basado en la intención del diseño" . Applied Mechanics and Materials . 863 : 368–72 . doi : 10.4028/www.scientific.net/AMM.863.368 . S2CID 114427127 .