Sistemas de minería modulares

Entre 1980 y 1981, Modular colaboró ​​con Phelps Dodge Corporation (una subsidiaria de propiedad absoluta de Freeport-McMoRan Copper & Gold desde 2007) para desarrollar e instalar la primera versión del sistema DISPATCH en la mina de cobre a cielo abierto de la compañía en Tyrone, Nuevo México . ^{[ 4 ]} Tras esta implementación, Phelps Dodge llevó a cabo un estudio de productividad del sistema, que mostró un aumento de la producción del 10 %. ^{[ 4 ]}

En 1985, Phelps Dodge contrató a Modular Mining para desarrollar e instalar un sistema DISPATCH adaptado a la operación ferroviaria en su mina en Morenci, Arizona , y la compañía también hizo instalar el sistema en la mina El Chino en Santa Rita, Nuevo México . ^{[ 5 ]}

Tras las instalaciones iniciales en el suroeste de Estados Unidos, Modular Mining procedió a instalar el sistema DISPATCH en varias minas alrededor del mundo. Entre los clientes internacionales se encontraban Iron Ore Co. of Canada (IOC) en Labrador en 1985; Palabora Mining Co. Ltd. en Sudáfrica ^{[ 5 ]} en 1985, y la mina Cerrejón en Colombia en 1988. Después de una década de creciente demanda industrial del sistema DISPATCH, Modular estableció su primera filial, Modular Mining Systems, Pty. Ltd., en Caboolture , Australia en 1989 para dar soporte a su creciente base de clientes en Australasia. ^{[ 6 ]} La oficina de Australia se trasladó a Tuggerah , Australia en 1993.

Modular ha establecido las siguientes filiales globales:

• 1989 – Modular Mining Systems, Pty. Ltd., Nueva Gales del Sur, Australia
• 1993 – Modular Mining Systems, Inc. y Cia Ltda., Santiago, Chile
• 1996 – PT Modular Mining Systems, Balikpapan, Indonesia
• 1998 – Sistemas Modulares de Minería de China, Pekín, China
• 2000 – Modular Mining System Africa, Pty. Ltd., Johannesburgo, Sudáfrica ^{[ 7 ]}
• 2000 – Modular Mining Systems do Brasil Ltda., Recife, Brasil
• 2000 – Modular Mining Systems Canada Ltd., Port Coquitlam, Canadá
• 2002 – Sistemas Modulares Mineros SCRL, Lima, Perú
• 2004 – Modular Mining Systems India Pvt. Ltd., Pune, India
• 2006 – Sistemas modulares de minería Eurasia, Moscú, Rusia
• 2009 – Modular Mining Systems do Brasil Ltda., Belo Horizonte, Brasil

Modular Mining se ha consolidado en la tecnología de gestión minera, con sistemas que actualmente operan en ocho idiomas en sitios de todo el mundo. ^{[ 1 ]} En octubre de 2010, Modular anunció su cliente número doscientos: la mina Moatize de Vale SA , una mina de carbón a cielo abierto en la provincia de Tete , Mozambique , que marcó la tercera mina de nueva construcción ese año en implementar la tecnología Modular. ^{[ 8 ]} Las innovaciones recientes de Modular se han centrado en las áreas de guiado de maquinaria , monitorización remota de signos vitales y seguridad minera.

Modular ofrece aplicaciones de software y productos de hardware diseñados para mejorar la productividad, la seguridad y la disponibilidad/utilización de los equipos en las operaciones mineras. La línea principal de productos de Modular, la suite integrada de gestión de activos Intelli-Mine, incluye los siguientes productos:

• El producto estrella de Modular Mining, el sistema de gestión de flotas (FMS) DISPATCH para minas a cielo abierto, se ha consolidado como un estándar en el software de gestión de flotas de la industria minera . En esencia, el sistema optimiza la asignación de camiones de transporte , reduciendo las colas en los puntos de carga y descarga, mediante el uso de múltiples algoritmos de optimización , incluyendo programación lineal , búsqueda de la mejor ruta y programación dinámica . El despachador de la mina utiliza el sistema para gestionar de forma centralizada las operaciones mineras, incluyendo la asignación de equipos, el cambio de turno , el repostaje y los eventos de inactividad de los equipos . Otras características del sistema incluyen el posicionamiento de equipos mediante GPS , la monitorización del estado de los equipos, el seguimiento del mantenimiento, la mezcla y la generación de informes de producción. El sistema DISPATCH permite la gestión centralizada, informatizada y en tiempo real de las operaciones mineras para maximizar la producción y la eficiencia, al tiempo que aumenta la seguridad y el control.
• El sistema DISPATCH Underground , implementado por primera vez en 1991, es la única tecnología de gestión minera totalmente integrada para operaciones subterráneas . El sistema utiliza componentes informáticos robustos diseñados para entornos mineros subterráneos. DISPATCH Underground es compatible con todos los principales métodos y procesos de minería subterránea, proporcionando herramientas para el inventario y el movimiento de materiales, la gestión de equipos, el monitoreo de flotas y la gestión de ubicaciones.
• El sistema de gestión de mantenimiento MineCare es una aplicación de software diseñada para minimizar el tiempo de respuesta del mantenimiento, realizar mantenimiento predictivo y centrado en la confiabilidad (RCM), proporcionar información crítica de análisis de fallas e informar los indicadores clave de rendimiento (KPI) al personal de mantenimiento de la mina en tiempo real. ^{[ 9 ]} Modular ofrece más de 175 interfaces para sistemas de fabricantes de equipos originales (OEM), lo que brinda a los operadores acceso a los datos del equipo y permite al personal de mantenimiento monitorear el estado de componentes como motores, sistemas hidráulicos, sistemas eléctricos y neumáticos. ^{[ 9 ]} El sistema MineCare ha ayudado a ahorrar costos de mantenimiento considerables y tiempo de inactividad de los equipos en operaciones mineras en todo el mundo. ^{[ 10 ]}

• El sistema de guiado de maquinaria ProVision utiliza sistemas globales de navegación por satélite ( GNSS ) de alta precisión (incluidos GPS y GLONASS ) para mejorar la seguridad, proporcionar informes y retroalimentación inmediata al operador, identificar oportunidades para iniciativas de mejora y reducir los costos operativos. La tecnología ProVision está disponible para excavadoras , cargadoras , retroexcavadoras , perforadoras y topadoras . Para mejorar la seguridad, el sistema ProVision ofrece funciones como el módulo de detección de proximidad, diseñado para alertar a los operadores de equipos sobre la proximidad de otros equipos, peligros y zonas restringidas mediante el uso de GNSS y una cámara integrada. ^{[ 11 ]}

• El sistema de seguimiento de posición y seguridad RoadMap mejora la seguridad de los vehículos ligeros en las minas. ^{[ 12 ]} Monitorea la posición de los vehículos ligeros y proporciona información en tiempo real sobre los cambios en las condiciones a los visitantes y al personal de la mina. Cualquier equipo con un sistema RoadMap instalado rastrea continuamente su propia posición mediante GPS, comparándola en tiempo real con una red vial preconfigurada. La configuración básica utiliza una PDA con receptor GPS interno. ^{[ 13 ]}

Desde sus inicios, el desarrollo de sistemas de transporte autónomo (sin conductor) (AHS), es decir, la automatización de vehículos, ha desempeñado un papel fundamental en la colaboración de Modular Mining con Komatsu. En noviembre de 2011, la multinacional minera y de recursos Rio Tinto firmó un acuerdo con Komatsu Limited para la compra de 150 camiones de transporte autónomos, que se implementarían en las operaciones de la compañía en Pilbara, Australia Occidental, a finales de 2015. Este acuerdo marcó el primer despliegue comercial a gran escala de transporte autónomo en la minería y representó un hito importante para Modular como empresa. La contribución de Modular al sistema Komatsu AHS incluye: el sistema de supervisión, la inteligencia operativa, la infraestructura de comunicaciones, la generación de informes operativos y las tecnologías de seguridad de interacción con el vehículo. ^{[ 14 ]} Se ha reconocido que esta implementación del transporte autónomo ha contribuido a la creación de empleos de alta tecnología y a la mejora de la productividad, la seguridad y el desempeño ambiental de la mina.

En 1991, Modular Mining Systems desarrolló e instaló el primer sistema de gestión de flotas subterráneas del mundo en una mina de diamantes en Sudáfrica. ^{[ 15 ]} El sistema DISPATCH Underground aumentó la productividad al detectar las posiciones de los equipos en tiempo real mediante balizas infrarrojas , así como mediante la interacción del operador con una computadora de campo a bordo de las máquinas de carga, transporte y descarga (LHD) utilizadas para extraer la roca mineralizada. La información de campo del sistema en la mina aumenta considerablemente .Las computadoras de placa se entregaron al servidor central . ^{[ 15 ]} Hoy en día, algunas de las operaciones mineras subterráneas más grandes del mundo utilizan DISPATCH Underground para gestionar de forma proactiva los equipos de minería subterránea . La solución se actualizó en 2016 de acuerdo con los requisitos recientes del mercado.

Modular mantiene relaciones con todos los principales fabricantes de equipos originales (OEM) de maquinaria pesada para minería, lo que permite la monitorización del estado de los activos . Las interfaces ModularReady permiten que sistemas de terceros se conecten con los productos Intelli-Mine. En total, Modular cuenta con más de 175 interfaces que proporcionan miles de parámetros para emitir lecturas de carga útil, automatizar eventos del ciclo de transporte, emitir alarmas OEM y definidas por el usuario, y analizar tendencias que indiquen fallos inminentes en los equipos. ^{[ 9 ]} Las interfaces ModularReady permiten agregar lecturas de parámetros mínimos, máximos y promedio, y transmitirlas a aplicaciones centrales como MineCare para su uso en análisis RCM .

Modular ofrece servicios de valor añadido para ayudar a las minas a descubrir y abordar áreas de mejora en diversas partes de las operaciones y el mantenimiento minero. La división de Servicios de Valor Añadido (VAS) de Modular se especializa en el diseño, la implementación y la optimización de sistemas de gestión minera, tanto para minas a cielo abierto como subterráneas. Los servicios incluyen capacitación de usuarios de productos, consultoría, mapeo de procesos de negocio (BPM) , evaluación comparativa del rendimiento , gestión del cambio y servicios Lean , entre otros. En abril de 2011, Modular amplió su oferta de gestión del cambio y Lean a todos sus clientes a nivel mundial. ^{[ 16 ]}