El procesamiento de pedidos es el proceso o flujo de trabajo asociado con la selección, el empaquetado y la entrega de los artículos empaquetados a la empresa de transporte, y es un elemento clave para la gestión de pedidos . Las operaciones o instalaciones de procesamiento de pedidos se conocen comúnmente como " centros de distribución " o "CD". Existen amplias variaciones en el nivel de automatización del proceso de "selección, empaquetado y envío", que van desde procesos totalmente manuales y basados en papel hasta sistemas altamente automatizados y completamente mecanizados; los sistemas informáticos que supervisan este proceso se conocen generalmente como Sistemas de Gestión de Almacenes o "WMS".
Proceso


El procesamiento de pedidos es un proceso secuencial que implica: [ 1 ]
- Preparación de pedidos : consiste en tomar y recoger artículos en una cantidad específica antes del envío para satisfacer los pedidos de los clientes.
- Clasificación : proceso que separa los artículos según su destino.
- Preconsolidación o formación de paquetes: incluye pesaje , etiquetado y embalaje .
- Consolidación: agrupar los paquetes en unidades de carga para su transporte, control y conocimiento de embarque .
Cosecha

La preparación de pedidos es uno de los procesos de un almacén logístico . Consiste en recoger y reunir los artículos en la cantidad especificada antes del envío para cumplir con los pedidos de los clientes. Es un proceso básico de almacenamiento y tiene una influencia importante en los procesos logísticos.
Es una de las funciones del sistema de gestión de almacenes .
Estrategias de selección
Existen varias estrategias para la preparación de pedidos, entre ellas:
- Método de preparación de pedidos por piezas : el/los operario/s de preparación de pedidos se desplaza/n para recoger los productos necesarios para un pedido. Este método es común en los centros de distribución de cadenas minoristas, donde una tienda requiere una gran cantidad de productos de reposición. Un operario puede recoger la totalidad o parte de la reposición para una tienda.
- Método de preparación de pedidos por zonas: cada operario se asigna a una zona específica y solo realiza la preparación de pedidos dentro de esa zona. Por ejemplo, en un entorno de venta de productos electrónicos, pueden ser necesarios artículos tanto pequeños como grandes. Un operario que utilice un vehículo eléctrico, como una transpaleta eléctrica o un vehículo de preparación de pedidos, puede recoger artículos grandes y pesados, mientras que un operario que trabaje a pie puede recoger artículos pequeños y ligeros de otra parte del almacén. Los dos tipos de recogida se combinan posteriormente.
- Método de preparación de pedidos por lotes : los operarios de preparación de pedidos se desplazan para recoger los productos necesarios para varios pedidos a la vez, siguiendo la ruta más eficiente del almacén.
- Método de preparación por oleadas : La preparación por oleadas es una combinación de preparación por zonas y por lotes, donde los lotes de pedidos se pasan de un operario a otro a través de zonas separadas.
- Método de sistemas de clasificación : no hay movimiento del/de los operario/s de recogida de pedidos, los productos le son llevados por un sistema automático ( sistema de cintas transportadoras , almacenamiento automático...).
- Método de selección y empaquetado : misma estrategia que la selección de piezas descrita anteriormente, pero cuando se selecciona el producto, se coloca directamente en un contenedor listo para el envío, eliminando la necesidad de cualquier reempaquetado intermedio para fines de envío/tránsito. Este método requiere lo que a veces se denomina un paso de "cartonización", donde el sistema de gestión de almacenes (WMS) determina antes de que comience la selección cuántas cajas se necesitarán (y de qué tamaño) para que el operario salga al almacén con las cajas correctas ya en mano. [ 2 ]
Cabe destacar que estas estrategias no son mutuamente excluyentes. Por ejemplo, la preparación de pedidos por lotes puede utilizarse para agrupar los pedidos, que luego se gestionan mediante la preparación por zonas o por piezas. Un almacén también puede necesitar admitir estrategias de preparación de pedidos alternativas debido a su distribución física o a la forma en que se distribuyen los productos; por ejemplo, si algunos productos solo se venden por palé y requieren equipos de elevación especiales, esos pedidos de palé podrían agruparse o procesarse de forma diferente al resto de los productos, que podrían prepararse por piezas. Asimismo, una parte del almacén podría estar automatizada con sistemas de clasificación, mientras que otra no.
Selección de piezas
La selección de piezas, también conocida como selección de cajas incompletas u operaciones de preparación y empaquetado, describe sistemas donde se seleccionan artículos individuales. Las operaciones que utilizan la selección de piezas suelen tener una gran base de unidades de mantenimiento de existencias (SKU) de miles o decenas de miles de artículos, pequeñas cantidades por selección y ciclos de tiempo cortos. Ejemplos de operaciones de selección de piezas incluyen empresas de venta por catálogo y distribuidores de repuestos. [ 3 ]
Selección de casos
Las operaciones que utilizan la selección por cajas tienden a tener menor diversidad en las características del producto que las operaciones que utilizan la selección por piezas. Por lo general, hay menos SKU y mayor número de selecciones por SKU. [ 3 ]
Recogida de palés
La preparación de pedidos de palés completos, o preparación de pedidos de carga unitaria, utiliza métodos sistemáticos mucho más sencillos que la preparación de pedidos de piezas o de cajas. Sin embargo, existen muchas opciones en cuanto a equipos de almacenamiento, configuraciones de almacenamiento y tipos de carretillas elevadoras. [ 3 ]
Clasificación
Máquinas clasificadoras en la distribución
Seleccionar y empaquetar
El servicio de preparación y empaquetado forma parte de un proceso completo de gestión de la cadena de suministro, comúnmente utilizado en la distribución minorista de mercancías. Implica procesar pequeñas y grandes cantidades de producto, a menudo cargas completas de camiones o trenes, desmontarlas, seleccionar el producto correspondiente a cada destino y volver a empaquetarlo con la etiqueta de envío y la factura. El servicio habitual incluye la obtención de una tarifa de envío justa de transportistas habituales, así como la gestión de envíos urgentes. Los servicios de preparación y empaquetado son ofrecidos por muchas empresas especializadas en soluciones de gestión de la cadena de suministro. La preparación de cajas consiste en reunir cajas o cartones completos de producto. Esto se suele hacer en un palé . En la industria de productos de consumo, la preparación de grandes cantidades de cajas suele ser tarea de un empleado principiante. Sin embargo, se requiere una habilidad considerable para preparar un palé correctamente. Los requisitos clave son que las cajas no estén dañadas, que se aproveche bien el espacio disponible y que el montaje sea rápido.
Los sistemas de gestión de almacenes crean rutas de recogida para minimizar la distancia que recorre el operario de preparación de pedidos, pero normalmente no tienen en cuenta la necesidad de maximizar el uso del espacio cúbico, segregar los productos que no deben tocarse o minimizar los daños.
Factores
El proceso específico de gestión de pedidos o los procedimientos operativos de los centros de distribución están determinados por numerosos factores. Cada centro de distribución tiene sus propios requisitos y prioridades. No existe un proceso universal que garantice la máxima eficiencia. Algunos de los factores que determinan el flujo de procesos específico de un centro de distribución son:
- La naturaleza del producto enviado (el envío de huevos y el envío de camisetas pueden requerir procesos de cumplimiento diferentes)
- La naturaleza de los pedidos: el número de artículos diferentes y las cantidades de cada artículo en los pedidos.
- La naturaleza del embalaje de envío (cajas, contenedores, sobres, palés) puede generar variaciones en el proceso.
- Costos de envío: la consolidación de pedidos y la preclasificación de envíos pueden modificar las operaciones de procesamiento.
- La disponibilidad, el costo y la productividad de la mano de obra pueden generar decisiones de compromiso entre la automatización y las operaciones de procesamiento manual.
- La puntualidad de los plazos de envío (cuándo deben completarse los envíos según los transportistas) puede generar variaciones en el procesamiento.
- Disponibilidad de fondos para gastos de capital: influencia en las decisiones sobre procesos manuales frente a automatizados y beneficios a largo plazo.
- Valor del producto enviado: la relación entre el valor del producto enviado y el costo de procesamiento del pedido.
- Variaciones estacionales en el volumen de salida: cantidad y duración de los picos y valles estacionales del volumen de salida.
- Previsibilidad de los perfiles futuros de volumen, producto y pedidos.
- Previsibilidad de la red de distribución: si la red en sí va a cambiar.
- Presencia de distribución de volumen pequeño
- Minimización de los gastos de envío
Esta lista es solo una pequeña muestra de los factores que pueden influir en la elección de los procedimientos operativos de un centro de distribución. Dado que cada factor tiene una importancia distinta en cada organización, el resultado es que cada una tiene requisitos de procesamiento únicos.
El efecto de la globalización tiene un impacto inmenso en gran parte del cumplimiento de los pedidos, pero su impacto se siente principalmente en el transporte y la distribución.
Véase también
Referencias
- ↑ DF Bozutti, MA Bueno-Da-Costa, R. Ruggeri, Logística: Visão Global e Picking, EdUFSCar 2010
- ↑ "Procedimientos de selección y empaquetado" . wms.com.es. Consultado el 4 de agosto de 2017 .
- 1 2 3 Piasecki, Dave (2012). "Preparación de pedidos: métodos y equipos para operaciones de selección de piezas, cajas y palés" . Consulta de operaciones de inventario . Recuperado el 1 de mayo de 2015 .
- procesos empresariales