Articulo de referencia

Filtro de goteo

Una planta de filtración percoladora en el Reino Unido : El efluente de los tanques de sedimentación primaria se rocía sobre un lecho de grava gruesa (Planta de tratamiento de a...

Una planta de filtración percoladora en el Reino Unido : El efluente de los tanques de sedimentación primaria se rocía sobre un lecho de grava gruesa (Planta de tratamiento de aguas residuales de Benfleet).

Un filtro percolador es un tipo de sistema de tratamiento de aguas residuales . Consiste en un lecho fijo de algún material, como rocas , coque , grava , escoria , espuma de poliuretano , turba de esfagno , cerámica o plástico, sobre el cual fluyen las aguas residuales , lo que provoca el crecimiento de una capa de limo microbiano ( biopelícula ) que cubre el lecho. Las condiciones aeróbicas se mantienen mediante salpicaduras, difusión y, si el medio filtrante es poroso, mediante el flujo de aire forzado a través del lecho o por convección natural. El tratamiento de aguas residuales con filtros percoladores es una de las tecnologías de tratamiento más antiguas y mejor caracterizadas.

Los componentes fundamentales de un sistema completo de filtro percolador son:

  • un lecho de medio filtrante sobre el cual se promueve y desarrolla una capa de limo microbiano;
  • un recinto o contenedor que alberga el lecho de medio filtrante;
  • un sistema para distribuir el flujo de aguas residuales sobre el medio filtrante; y
  • un sistema para eliminar y desechar los lodos procedentes del efluente tratado.

Los términos filtro de goteo, biofiltro de goteo, biofiltro , filtro biológico y filtro biológico de goteo se utilizan a menudo para referirse a un filtro de goteo. Estos sistemas también se han descrito como filtros de desbaste, filtros intermitentes, filtros de lecho de material empaquetado, sistemas sépticos alternativos, filtros percolantes, procesos de crecimiento adherido y procesos de película fija.

Descripción del proceso

Un sistema típico completo de filtro percolador
Imagen 1. Sección transversal esquemática de la superficie de contacto del lecho de medios en un filtro percolador.
Unidad de filtro percolador averiada en la planta de tratamiento de aguas residuales de Norton, Zimbabue , lo que demuestra la importancia del mantenimiento para prevenir fallas estructurales.

Normalmente, las aguas residuales decantadas entran por un nivel alto y fluyen a través del tanque de sedimentación primario. El sobrenadante del tanque fluye hacia un dispositivo de dosificación, generalmente un cubo basculante, que dirige el flujo a los brazos del filtro. El agua fluye a través de los brazos y sale por una serie de orificios inclinados hacia abajo. Esto impulsa los brazos, distribuyendo el líquido uniformemente sobre la superficie del medio filtrante. La mayoría están descubiertos (a diferencia del diagrama adjunto) y se ventilan libremente a la atmósfera.

La eliminación de contaminantes de las aguas residuales implica la absorción y adsorción de compuestos orgánicos y algunas especies inorgánicas (como iones nitrito y nitrato ) por la capa de biopelícula microbiana . El medio filtrante se suele elegir para que tenga una relación superficie-volumen muy alta. Los materiales típicos suelen ser porosos y poseen una superficie interna considerable, además de la superficie externa del medio. El paso de las aguas residuales a través del medio proporciona oxígeno disuelto , que la capa de biopelícula requiere para la oxidación bioquímica de los compuestos orgánicos y libera dióxido de carbono , agua y otros productos finales oxidados. A medida que la capa de biopelícula se engrosa, finalmente se desprende en el flujo de líquido y posteriormente forma parte del lodo secundario. Normalmente, a un filtro percolador le sigue un clarificador o un tanque de sedimentación para la separación y eliminación de la biopelícula desprendida. Los filtros que utilizan materiales de mayor densidad, como arena, espuma y turba, no producen lodos que deban eliminarse, pero pueden requerir sopladores de aire forzado, retrolavado y/o un entorno anaeróbico cerrado.

Biopelícula

La biopelícula que se desarrolla en un filtro percolador puede alcanzar varios milímetros de espesor y suele ser una matriz gelatinosa que puede contener muchas especies de bacterias , ciliados y protozoos ameboides , anélidos , nematodos , larvas de insectos y otra microfauna. (Si los anélidos son abundantes, el filtro puede considerarse un vermifiltro ). Esto es muy diferente de muchas otras biopelículas, que pueden tener menos de 1  mm de espesor. Dentro de la biopelícula, pueden existir zonas tanto aeróbicas como anaeróbicas que sustentan procesos biológicos tanto oxidativos como reductivos. En ciertas épocas del año, especialmente en primavera, el rápido crecimiento de los organismos en la película puede hacer que esta se vuelva demasiado gruesa y se desprenda en parches, dando lugar al "desprendimiento primaveral". [ 1 ]

Consideraciones de diseño

Un filtro percolador típico es circular y tiene entre 10 y 20 metros de diámetro y entre 2 y 3 metros de profundidad. Una pared circular, a menudo de ladrillo, contiene un lecho de material filtrante que, a su vez, descansa sobre una base de drenajes inferiores. Estos drenajes inferiores funcionan tanto para eliminar el líquido que pasa a través del material filtrante como para permitir el libre paso del aire hacia arriba a través del mismo. Montado en el centro, sobre la parte superior del material filtrante, hay un eje que soporta dos o más tuberías horizontales perforadas que se extienden hasta el borde del material. Las perforaciones de las tuberías están diseñadas para permitir un flujo uniforme de líquido sobre toda el área del material y también están anguladas de manera que, cuando el líquido fluye desde las tuberías, todo el conjunto gira alrededor del eje central. [ 1 ] Las aguas residuales decantadas se conducen a un depósito en el centro del eje mediante algún tipo de mecanismo de dosificación, a menudo un dispositivo de cubo basculante en filtros pequeños.

Los filtros más grandes pueden ser rectangulares y los brazos de distribución pueden ser accionados por sistemas hidráulicos o eléctricos. [ 1 ]

Tipos

Los filtros percoladores simples pueden utilizarse para el tratamiento de pequeñas descargas de fosas sépticas residenciales y sistemas de tratamiento de aguas residuales rurales de pequeña escala. Las plantas de tratamiento de aguas residuales centralizadas de mayor tamaño suelen utilizar varios filtros percoladores en paralelo.

Los sistemas pueden configurarse para uso de paso único, donde el agua tratada se aplica al filtro percolador una sola vez antes de su eliminación, o para uso de pasos múltiples, donde una parte del agua tratada se recircula y se vuelve a tratar mediante un circuito cerrado . Los sistemas de pasos múltiples dan como resultado una mayor calidad de tratamiento y ayudan a eliminar los niveles de nitrógeno total (NT) al promover la nitrificación en el lecho de medios aeróbicos y la desnitrificación en el tanque séptico anaeróbico. Algunos sistemas utilizan los filtros en dos bancos operados en serie, de modo que las aguas residuales pasan dos veces por un filtro con una etapa de sedimentación entre ambos pasos. Cada pocos días se intercambian los filtros para equilibrar la carga. Este método de tratamiento puede mejorar la nitrificación y la desnitrificación, ya que gran parte del material oxidativo carbonáceo se elimina en el primer paso a través de los filtros.

Tipos de medios

Los sistemas de filtración por goteo pueden utilizar diversos tipos de medios filtrantes para sustentar la biopelícula. Los más comunes incluyen coque , piedra pómez , material de matriz plástica, espuma de poliuretano de celda abierta , clinker, grava, arena y geotextiles . Un medio filtrante ideal optimiza la superficie para la adhesión microbiana, el tiempo de retención de aguas residuales, permite el flujo de aire, resiste la obstrucción, es mecánicamente robusto en cualquier condición climática, permitiendo el paso a través del filtro, y no se degrada. Algunos sistemas residenciales requieren unidades de aireación forzada, lo que incrementa los costos de mantenimiento y operación.

Los medios filtrantes sintéticos pueden presentar un riesgo significativo de inflamabilidad, como se demostró en Christchurch , Nueva Zelanda, en mayo de 2022, cuando dos grandes filtros percoladores llenos de balas de plástico se incendiaron. El olor resultante afectó considerablemente a muchos residentes de la ciudad y este incidente dejó fuera de servicio una parte importante de la capacidad de tratamiento de aguas residuales. [ 2 ]

Tratamiento de aguas residuales industriales

El tratamiento de aguas residuales industriales puede implicar filtros percoladores especializados que utilizan medios plásticos y caudales elevados. Las aguas residuales de diversos procesos industriales se han tratado en filtros percoladores. Estos filtros percoladores para aguas residuales industriales constan de dos tipos:

  • Grandes tanques o recintos de hormigón llenos de material plástico u otros materiales. [ 3 ]
  • Torres verticales rellenas de embalaje plástico u otros materiales. [ 4 ] [ 5 ]

La disponibilidad de rellenos plásticos económicos para torres ha propiciado su uso como lechos de filtros percoladores en torres altas, algunas de hasta 20 metros. [ 6 ] Ya en la década de 1960, dichas torres se utilizaban en: la refinería Pine Bend de Great Northern Oil en Minnesota ; la refinería Trafalgar de Cities Service Oil Company en Oakville, Ontario y en una fábrica de papel kraft. [ 7 ]

El efluente de agua tratada procedente de los filtros percoladores de aguas residuales industriales se procesa normalmente en un clarificador para eliminar el lodo que se desprende de la capa de limo microbiano adherida al medio filtrante percolador, al igual que en otras aplicaciones de filtros percoladores.

Algunas de las últimas tecnologías de filtración por goteo implican biofiltros aireados de medios plásticos en recipientes que utilizan sopladores para inyectar aire en el fondo de los recipientes, con flujo descendente o ascendente de las aguas residuales. [ 8 ]

Véase también

Referencias

  1. 1 2 3 "Procesos biológicos de tratamiento de aguas residuales; tratamiento secundario" . Universidad de Staffordshire. Archivado del original el 18 de abril de 2011. Recuperado el 13 de diciembre de 2019 .
  2. "Actualizaciones sobre el hedor de la planta de tratamiento de aguas residuales" . Ayuntamiento de Christchurch . Consultado el 13 de junio de 2022 .
  3. Saudi Aramco. «Programa de Desarrollo de Ingeniería de Saudi Aramco» ( PPT ) . Universidad Rey Fahd de Petróleo y Minerales. págs. 62–65 . Archivado del original ( PPT ) el 28 de julio de 2011. 
  4. ↑ Patente estadounidense 4351729 , Enrique R. Witt, "Filtro biológico y proceso", emitida el 28 de septiembre de 1982. 
  5. Davis, Allen. "Sistemas de recirculación" (PDF) . Universidad de Auburn . pág. 6. Archivado del original (PDF) el 23 de octubre de 2015. 
  6. Beychok, Milton R. (1967). Residuos acuosos de plantas de petróleo y petroquímicas (1.ª ed.). John Wiley & Sons Ltd. LCCN 67019834 .  
  7. Bryan, EH; Moeller, DH (20 de abril de 1960). Oxidación biológica aeróbica con Dowpac . Conferencia sobre tratamiento biológico de residuos. Manhattan College.
  8. Van Sperling, Marcus (2007). Reactores de lodos activados y biopelículas aeróbicas . IWA Publications. ISBN 978-1-84339-165-4.