Articulo de referencia

Hierro fundido

El arrabio se utiliza para fabricar hierro dúctil. El arrabio , también conocido como hierro crudo o hierro en bruto , es un producto intermedio utilizado por la industria sider...

El arrabio se utiliza para fabricar hierro dúctil.

El arrabio , también conocido como hierro crudo o hierro en bruto , es un producto intermedio utilizado por la industria siderúrgica en la producción de acero . Se obtiene mediante la fundición de mineral de hierro en un alto horno . El arrabio tiene un alto contenido de carbono , típicamente entre 3,8 y 4,7 %, [ 1 ] junto con sílice y otras escorias , lo que lo hace quebradizo y no útil directamente como material, excepto para aplicaciones limitadas. [ 2 ]

Etimología

La forma tradicional de los moldes utilizados para los lingotes de arrabio es una estructura ramificada formada en arena , con muchos lingotes individuales en ángulo recto [ 3 ] con respecto a un canal central o "canal de alimentación", que se asemeja a una camada de lechones amamantados por una cerda . Cuando el metal se enfriaba y endurecía, los lingotes más pequeños (los "cerdos") simplemente se rompían del canal de alimentación (la "cerda"), de ahí el nombre de "arrabio". [ 4 ] Dado que el arrabio está destinado a la refundición, el tamaño desigual de los lingotes y la inclusión de pequeñas cantidades de arena son insignificantes en comparación con la facilidad de fundición y manipulación.

Historia

Fundición de arrabio en la fundición Iroquois de Chicago entre 1890 y 1901.

Los chinos ya fabricaban arrabio durante la última dinastía Zhou (que terminó en el 256  a. C.). [ 5 ] Hornos, como el de Lapphyttan en Suecia, podrían datar del siglo XII y algunos en el condado de Mark del siglo XIII, que ahora forma parte de Westfalia , Alemania. [ 6 ] No está claro si estos desarrollos del norte de Europa derivaron de los chinos o si fueron invenciones independientes. Wagner [ 7 ] ha postulado un posible vínculo a través de los contactos persas con China a lo largo de la Ruta de la Seda y los contactos vikingos con Persia, [ 5 ] pero hay una brecha cronológica entre el período vikingo y Lapphyttan. El paso de la fragua al alto horno es un gran salto técnico: no solo se necesita un horno más grande y sopladores más potentes, sino también material refractario de mayor calidad y un crisol para el hierro fundido. Las temperaturas son considerablemente más altas: más de 1538 °C (2800 °F) , que es la temperatura de fusión del hierro.  

La fundición y producción de hierro forjado se conocían en la antigua Europa y Oriente Medio, pero se producía en hornos de reducción directa . En todos los hornos de hierro se producen pequeñas perlas de arrabio dispersas en escoria , pero el operario del horno debía evitar las condiciones que provocaban  la transición de fase del hierro a líquido, ya que los glóbulos de perlas o cualquier arrabio resultante no son maleables y, por lo tanto, no se pueden martillar en una sola pieza. Por otro lado, la descarburación del arrabio para convertirlo en acero era un proceso extremadamente laborioso con la tecnología medieval, por lo que en Europa antes de la Edad Media las perlas se desechaban junto con la escoria. [ 8 ]

Usos

Tradicionalmente, el arrabio se transformaba en hierro forjado en forjas de afinamiento , posteriormente en hornos de pudelación y, más recientemente, en acero . [ 9 ] En estos procesos, el arrabio se funde y se le aplica una fuerte corriente de aire mientras se agita. Esto provoca la oxidación completa de las impurezas disueltas (como el silicio) . Un producto intermedio de la pudelación se conoce como arrabio refinado , metal fino o hierro refinado . [ 10 ]

El arrabio también puede utilizarse para producir hierro gris . Esto se logra refundiendo el arrabio, a menudo junto con cantidades sustanciales de acero y chatarra , eliminando contaminantes indeseables, añadiendo aleaciones y ajustando el contenido de carbono . El hierro dúctil también puede producirse utilizando ciertos grados de arrabio de alta pureza; según el grado de hierro dúctil que se produzca, los arrabios elegidos pueden tener un bajo contenido de silicio, manganeso , azufre y fósforo . El arrabio de alta pureza se utiliza para diluir cualquier elemento en una carga de hierro dúctil que pueda ser perjudicial para el proceso de producción de hierro dúctil (excepto el carbono).

Usos modernos

Históricamente, el arrabio se vertía directamente desde el fondo del alto horno a través de un canal hacia una cuchara de colada para su traslado a la acería en estado mayormente líquido; en este estado, el arrabio se denominaba metal caliente . El metal caliente se vertía luego en un recipiente de fabricación de acero para producir acero , generalmente un horno de arco eléctrico , un horno de inducción o un horno de oxígeno básico , donde se quemaba el exceso de carbono y se controlaba la composición de la aleación . Los procesos anteriores para esto incluían la fragua de refinamiento , el horno de pudelación , el proceso Bessemer y el horno de hogar abierto .

Las modernas acerías y plantas de hierro de reducción directa transfieren el hierro fundido a una cuchara para su uso inmediato en los hornos de fabricación de acero o lo moldean en lingotes en una máquina de moldeo de lingotes para su reutilización o reventa. Las modernas máquinas de moldeo de lingotes producen lingotes alargados que se dividen en piezas más pequeñas de 4 a 10 kilogramos (9 a 22 libras) al ser descargadas. 

Referencias

  1. Camp, James McIntyre; Francis, Charles Blaine (1920). La fabricación, el conformado y el tratamiento del acero (2.ª  ed.). Pittsburgh: Carnegie Steel Co. pp . 174. OCLC 2566055 .  
  2. Samuel Thomas (septiembre de 1899). «Reminiscencias de la industria temprana del hierro antracita» . Transactions of the American Institute of Mining Engineers (reimpresión de TheHopkinThomasProject.com) . Archivado del original el 14 de marzo de 2014. Consultado el 5 de diciembre de 2016 .
  3. Glosario de términos metalúrgicos . Industrial Press . 2003. pág. 297. ISBN  9780831131289Archivado del original el 24 de febrero de 2017 .
  4. La fabricación, el conformado y el tratamiento del acero: Volumen sobre la producción de hierro (PDF) . Fundación del Acero AISE. 1999. pág. 18. Archivado del original (PDF) el 4 de marzo de 2016. 
  5. 1 2 Wagner, Donald. Hierro y acero en la antigua China . Leiden 1996: Brill Publishers
  6. Varios artículos en La importancia de la producción de hierro: innovación técnica y cambio social: ponencias presentadas en la Conferencia de Norberg, mayo de 1995, ed. Gert Magnusson (Jernkontorets Berghistoriska Utskott H58, 1995), 143–179.
  7. ^ Golas, Peter (1995). "Donald B. Wagner : hierro y acero en la antigua China" . Bulletin de l'École Française d'Extrême-Orient . 82 (1): 426–428 . 
  8. "El hierro medieval en la sociedad II. Ponencias y debates presentados en el simposio de Norberg, del 6 al 10 de mayo de 1985" . Rapport H 39 - Jernkontoret (en sueco) . Consultado el 15 de diciembre de 2023 .
  9. RF Tylecote, Historia de la metalurgia (2ª edición, Institute of Materials, Londres, 1992).
  10. Rajput, RK (2000). Materiales de ingeniería . S. Chand. pág. 223. ISBN  81-219-1960-6.
  • Fabricación de moldes de arena para arrabio en el Instituto de Historia Smithsonian.