Vidrio plano

El vidrio plano , también conocido como vidrio laminado o vidrio plano, es un tipo de vidrio que se produce en forma de lámina y se utiliza comúnmente para ventanas , puertas de vidrio, paredes transparentes, parabrisas y espejos . Para aplicaciones arquitectónicas y automotrices modernas, el vidrio plano a veces se curva después de su producción. El vidrio plano se diferencia del vidrio para envases (utilizado para botellas, frascos y vasos) y de la fibra de vidrio (utilizada para aislamiento térmico , en compuestos de fibra de vidrio y para comunicaciones ópticas ).

El vidrio plano tiene un mayor contenido de óxido de magnesio y óxido de sodio que el vidrio para envases, y un menor contenido de sílice, óxido de calcio y óxido de aluminio . ^{[ 1 ]} El menor contenido de óxidos solubles se debe a la mayor resistencia química del vidrio para envases frente al agua, lo cual es especialmente necesario para el almacenamiento de bebidas y alimentos.

La mayor parte del vidrio plano es vidrio de sosa-cálcica , producido principalmente mediante el proceso de vidrio flotado desde la década de 1950. Otros procesos para la fabricación de vidrio plano incluyen:

Método de impresión en hojas sueltas (siglo XIII)
Técnica de vidrieras con cornisa (siglo XIV)
Método de la placa soplada (siglo XVII)
Pulido de placas (siglo XVII)
Método de lámina soplada por cilindro
Método de fabricación de láminas cilíndricas estiradas a máquina (principios del siglo XX)
Vidrio laminado ( vidrio plano laminado , vidrio figurativo laminado ) (siglo XIX)
Proceso Fourcault (1900)
Método de extracción por desbordamiento (década de 1960)

En el Reino Unido, el término «universidades de cristal» se utiliza para describir a un grupo, o generación, de universidades (en reconocimiento al término « universidades de ladrillo rojo» , utilizado para referirse a una generación anterior de instituciones).

Calidad y daños

Pueden aparecer arañazos en las láminas de vidrio por causas accidentales. En la terminología del sector del vidrio, estos incluyen el "arañazo de bloque" producido durante el pulido, el "corte de canal" o el "sobre-lijado/sublijado" causado por el lijado de los bordes, o un arañazo "liso" o fino, así como el "aplastamiento" o el "roce" en la superficie. ^{[ 2 ]}

Véase también

Vidrio arquitectónico

Referencias

↑ "Base de datos de propiedades de fusión de vidrio a alta temperatura para modelado de procesos"; Eds.: Thomas P. Seward III y Terese Vascott; The American Ceramic Society, Westerville, Ohio, 2005, ISBN 1-57498-225-7
↑ Ron Hanifan Diccionario conciso de ingeniería: una guía del lenguaje 2014 3319078399 "Los arañazos en el vidrio plano se producen en todos los grados debido a diversas causas accidentales. El rayado de bloque es un rayado lineal producido durante el pulido. Un corte de canal es un rayado curvo causado por el esmerilado. Un esmerilado excesivo/inferior es una imperfección en el borde. Un rayado fino es un rayado capilar. Un aplastamiento o roce es una superficie..."

[seward-1] "Base de datos de propiedades de fusión de vidrio a alta temperatura para modelado de procesos"; Eds.: Thomas P. Seward III y Terese Vascott; The American Ceramic Society, Westerville, Ohio, 2005, ISBN 1-57498-225-7

[2] Ron Hanifan Diccionario conciso de ingeniería: una guía del lenguaje 2014 3319078399 "Los arañazos en el vidrio plano se producen en todos los grados debido a diversas causas accidentales. El rayado de bloque es un rayado lineal producido durante el pulido. Un corte de canal es un rayado curvo causado por el esmerilado. Un esmerilado excesivo/inferior es una imperfección en el borde. Un rayado fino es un rayado capilar. Un aplastamiento o roce es una superficie..."

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