La limpieza RCA es un conjunto estándar de pasos de limpieza de obleas que deben realizarse antes de los pasos de procesamiento a alta temperatura ( oxidación , difusión , CVD ) de las obleas de silicio en la fabricación de semiconductores .
Werner Kern desarrolló el procedimiento básico en 1965 mientras trabajaba para RCA, la Radio Corporation of America . [ 1 ] [ 2 ] [ 3 ] Implica los siguientes procesos químicos realizados en secuencia:
- Eliminación de contaminantes orgánicos (limpieza orgánica + limpieza de partículas)
- Eliminación de la fina capa de óxido (decapado de óxido, opcional).
- Eliminación de la contaminación iónica (limpieza iónica)
Receta estándar
Las obleas se preparan sumergiéndolas en agua desionizada . Si están muy contaminadas (residuos visibles), pueden requerir una limpieza preliminar en solución de piraña . Las obleas se enjuagan a fondo con agua desionizada entre cada paso. [ 2 ]
Idealmente, los pasos que se describen a continuación se llevan a cabo sumergiendo las obleas en soluciones preparadas en recipientes de sílice fundida o cuarzo fundido (no se debe utilizar material de vidrio de borosilicato , ya que sus impurezas se filtran y causan contaminación). Asimismo, se recomienda que los productos químicos utilizados sean de grado electrónico (o "grado CMOS") para evitar impurezas que puedan volver a contaminar la oblea. [ 2 ]
Primer paso (SC-1): limpieza orgánica + limpieza de partículas
El primer paso (llamado SC-1, donde SC significa Limpieza Estándar) se realiza con una solución de (las proporciones pueden variar) [ 2 ].
- 5 partes de agua desionizada
- 1 parte de agua amoniacal (29% en peso de NH₃ )
- 1 parte de H₂O₂ acuoso ( peróxido de hidrógeno , 30%)
a 75 u 80 °C [ 1 ] típicamente durante 10 minutos. Esta mezcla de base y peróxido elimina los residuos orgánicos. Las partículas también se eliminan de manera muy eficaz, incluso las insolubles, ya que el SC-1 modifica los potenciales zeta de la superficie y de las partículas y hace que se repelan. [ 4 ] Este tratamiento da como resultado la formación de una fina capa de dióxido de silicio (aproximadamente 1 nm) en la superficie del silicio, junto con cierto grado de contaminación metálica (en particular hierro ) que se eliminará en pasos posteriores.
Segundo paso (opcional): eliminación de óxido
El segundo paso opcional (para obleas de silicio sin recubrimiento) consiste en una breve inmersión en una solución acuosa de HF ( ácido fluorhídrico ) al 1:100 o 1:50 a 25 °C durante unos quince segundos, con el fin de eliminar la fina capa de óxido y una fracción de contaminantes iónicos. Si este paso se realiza sin materiales de ultra alta pureza y recipientes ultra limpios, puede provocar una recontaminación, ya que la superficie de silicio sin recubrimiento es muy reactiva. En cualquier caso, el paso posterior (SC-2) disuelve y regenera la capa de óxido. [ 2 ]
Tercer paso (SC-2): limpieza iónica
El tercer y último paso (llamado SC-2) se realiza con una solución de (las proporciones pueden variar) [ 2 ].
- 6 partes de agua desionizada
- 1 parte de HCl acuoso ( ácido clorhídrico , 37% en peso)
- 1 parte de H₂O₂ acuoso ( peróxido de hidrógeno , 30%)
a 75 u 80 °C, normalmente durante 10 minutos. Este tratamiento elimina eficazmente los restos de contaminantes metálicos (iónicos), algunos de los cuales se introdujeron en la etapa de limpieza SC-1. [ 1 ] También deja una fina capa pasivante en la superficie de la oblea, que la protege de la contaminación posterior (el silicio expuesto se contamina inmediatamente). [ 2 ]
Cuarto paso: enjuague y secado
Si la limpieza RCA se realiza con productos químicos de alta pureza y cristalería limpia, se obtiene una superficie de oblea muy limpia mientras aún está sumergida en agua. Los pasos de enjuague y secado deben realizarse correctamente (por ejemplo, con agua corriente), ya que la superficie puede contaminarse fácilmente con materia orgánica y partículas que flotan en la superficie del agua. Se pueden utilizar diversos procedimientos para enjuagar y secar la oblea de forma eficaz. [ 2 ]
Adiciones
El primer paso en el proceso de limpieza ex situ es desengrasar ultrasónicamente la oblea en tricloroetileno , acetona y metanol . [ 5 ]
Véase también
- Planarización químico-mecánica
- solución Piranha
- Grabado con plasma
- Silicio sobre aislante
- Oblea (electrónica)
Referencias
- ^ a b c RCA Clean . Materiales de la Escuela de Minas de Colorado archivados el 5 de marzo de 2000 en Wayback Machine.
- ^ a b c d e f g h Kern, W. (1990). "La evolución de la tecnología de limpieza de obleas de silicio" . Journal of the Electrochemical Society . 137 (6): 1887– 1892. Bibcode : 1990JElS..137.1887K . doi : 10.1149/1.2086825 .
- ^ W. Kern y DA Puotinen: RCA Rev.31 (1970) 187.
- ^ Itano, M.; Kern, FW; Miyashita, M.; Ohmi, T. (1993). "Eliminación de partículas de la superficie de la oblea de silicio en el proceso de limpieza húmeda". IEEE Transactions on Semiconductor Manufacturing . 6 (3): 258. doi : 10.1109/66.238174 .
- ^ Rudder, Ronald; Thomas, Raymond; Nemanich, Robert (1993). «Capítulo 8: Procesamiento remoto de plasma para la limpieza de obleas de silicio». En Kern, Werner (ed.). Manual de tecnología de limpieza de obleas de semiconductores . Noyes Publications. págs. 356–357 . ISBN 978-0-8155-1331-5.
Enlaces externos
- RCA Clean , Escuela de Ingeniería Eléctrica e Informática, Instituto Tecnológico de Georgia.
- Fabricación de dispositivos semiconductores