Martillo rotatorio

Un martillo perforador , también llamado taladro percutor ^{[ 1 ],} es una herramienta eléctrica que puede realizar tareas pesadas como taladrar y cincelar materiales duros. ^{[ 2 ]} Es similar a un taladro percutor en que también golpea la broca hacia adentro y hacia afuera mientras gira. Sin embargo, los martillos perforadores utilizan un mecanismo de pistón en lugar de un embrague especial . Esto hace que proporcionen un golpe de percusión mucho más potente , lo que permite taladrar agujeros más grandes mucho más rápido. La mayoría de los martillos perforadores tienen tres configuraciones: modo taladro, taladro percutor o simplemente martillo, por lo que pueden funcionar como un mini martillo neumático . ^{[ 3 ]}

En comparación con las unidades de potencia menos avanzadas conocidas como taladros percutores , los martillos rotativos tienden a ser más grandes y proporcionan una mayor fuerza de impacto mediante el uso de una tecnología llamada mecanismo de percusión "electroneumático" (EP), ya que se alimenta directamente de electricidad en lugar de un compresor de aire independiente. Los martillos rotativos tienen dos pistones: un pistón de accionamiento y un pistón volante. Un motor eléctrico hace girar una manivela, que mueve el pistón de accionamiento hacia adelante y hacia atrás dentro de un cilindro. El pistón volante se encuentra en el otro extremo del mismo cilindro. Los pistones no se tocan físicamente, pero la presión de aire en el cilindro EP permite una transferencia de energía de percusión mucho más eficiente que los resortes en los taladros percutores de acción de leva. La mayoría de los martillos rotativos modernos, así como todas las cinceladoras o martillos neumáticos eléctricos, utilizan esta tecnología EP. Las unidades modernas permiten utilizar las funciones de percusión y rotación por separado o en combinación, es decir, modo percusión, modo perforación o ambos. Cuando se utiliza en el modo percusión, la herramienta proporciona una función de perforación similar a la de un martillo neumático . ^{[ 4 ]} Los taladros percutores rotativos tienen una caja de engranajes llena de aceite, lo que les permite funcionar de manera duradera a pesar de las grandes fuerzas y golpes que reciben y los entornos llenos de arena donde se utilizan con frecuencia.

El tipo de trabajo que realizan requiere un embrague deslizante que se activa cuando la broca se atasca y se aplica suficiente torque al mecanismo. Esto evita el violento movimiento de torsión que causaría un taladro sin embrague al detenerse bruscamente desde la velocidad máxima, protegiéndolo de daños. El embrague deslizante también protege al operador, pero no siempre evita lesiones. Algunos fabricantes han introducido tecnología adicional para proteger al operador. Hilti cuenta con una tecnología llamada "ATC" o "Control Activo de Torque" ^{[ 5 ]} que funciona desacoplando el accionamiento del motor cuando el cuerpo de la herramienta comienza a girar excesivamente mediante la acción de un embrague magnético secundario, además del embrague deslizante estándar. DeWALT tiene un sistema similar llamado "CTC" o "Control Completo de Torque" ^{[ 6 ]} que utiliza un embrague deslizante de dos posiciones para que el operador pueda seleccionar el ajuste de torque más bajo para mayor seguridad.

Diversos fabricantes han desarrollado varios tipos de vástagos especiales. Con el paso de los años, muchos de estos sistemas patentados evolucionaron, pero los vástagos que aún se utilizan hoy en día son: SDS+ , SDS-MAX y SPLINE SHANK. Estos vástagos se desarrollaron para permitir que la broca se deslice hacia adelante y hacia atrás mientras gira, de modo que pueda transferir eficazmente la fuerza del mecanismo de percusión electroneumático a la superficie de trabajo.

Los martillos perforadores se pueden usar para el atornillado (perforación repetitiva de grandes agujeros para anclajes de barras de refuerzo) y para perforar agujeros pasantes en muros de hormigón y mampostería. La acción de percusión ayuda a romper la mampostería para que pueda ser retirada por las estrías de la broca . Además de su función principal de perforar hormigón, la acción rotativa se puede desactivar y usar solo la fuerza de percusión. Los accesorios de cincel y punta se utilizan para trabajos de cincelado pequeños.

Mandril especial

Los martillos perforadores tienen tanta fuerza que las brocas para mampostería convencionales no son adecuadas. Sus vástagos lisos se desprenderían del portabrocas en cuestión de segundos. Los martillos perforadores requieren brocas especiales con vástago SDS (que puede significar Eje de Transmisión Ranurado o Sistema Directo Especial ), que se acopla al martillo sin necesidad de portabrocas. El martillo golpea la broca directamente, en lugar de que el portabrocas la sujete.

Hilti tuvo el primer martillo rotativo "electroneumático" en el mercado en 1967, el Hilti TE 17 ^{[ 7 ].}

Los dispositivos de perforación difieren, básicamente, según el uso previsto, lo que lleva al tamaño, peso y fuerza de impacto apropiados cuando se aplican: ^{[ 8 ]}

• Las perforadoras eléctricas relativamente ligeras (de menos de 10  kg) son habituales en el sector de la construcción y en el mercado del bricolaje.
• Las perforadoras neumáticas se utilizan en la industria minera y en la construcción de carreteras. ^{[ 9 ]}
• Los martillos hidráulicos demuestran el mayor rendimiento y peso (150  kg o más).

El funcionamiento de los equipos de perforación está asociado con mucho ruido. Solo en los últimos 20 años fue posible reducir el nivel de ruido a unos 100 dB(A); ^{[ 10 ]} antes eran comunes niveles superiores a 125 dB(A).  

• ¿Cómo funciona? Martillos rotativos , entrevista con Trey Sklar en protoolreviews.com
• Cómo taladrar ladrillos con martillos: Pasos sencillos