Desprecio

El snubbing es un tipo de intervención pesada en pozos de petróleo y gas . Consiste en introducir el BHA en una sarta de tubería utilizando un equipo de reacondicionamiento hidráulico. A diferencia del cable o la tubería flexible , la tubería no se desenrolla de un tambor, sino que se ensambla y se divide durante la entrada y la salida, de forma similar a la tubería de perforación convencional . Debido al gran tamaño del equipo, solo se utiliza para las operaciones más exigentes cuando las técnicas de intervención más ligeras no ofrecen la resistencia y durabilidad necesarias. ^{[ 1 ]} La primera unidad de snubbing se diseñó principalmente para trabajar en situaciones de control de pozos para introducir o extraer tubería de perforación o revestimiento de un pozo cuando no se podían utilizar los métodos convencionales de control de pozos. A diferencia de las operaciones convencionales de perforación y terminación , el snubbing se puede realizar con el pozo aún bajo presión (sin controlar ). Cuando se realiza de esta manera, se denomina reacondicionamiento hidráulico. También se puede realizar sin tener que retirar el árbol de Navidad de la cabeza del pozo .

Un sistema de control de presión mediante válvulas de retención es una estructura muy alta. Consta de una unidad de control de presión accionada hidráulicamente, que ejerce fuerza sobre una tubería, situada sobre una serie de componentes de control de presión multicapa.

En la parte superior de la unidad de snubbing se encuentra la cesta, que sirve como puesto de control para el montaje. Debajo de la cesta están los gatos hidráulicos, que impulsan la tubería dentro y fuera del pozo. Consta de dos mecanismos para aplicar fuerza a la tubería en ambas direcciones. Cada mecanismo consta de cuñas móviles y fijas. Las cuñas móviles se utilizan para mover la tubería, mientras que las fijas se utilizan para sujetarla mientras las cuñas móviles se reposicionan entre cada carrera.

A diferencia de la tubería flexible o el cable , donde el cable o la tubería siempre tienen el mismo diámetro, lo que permite una única barrera primaria fija (caja de empaquetadura o extractor), el snubbing utiliza una tubería con un collar ensanchado en la conexión entre las juntas. Por lo tanto, el sistema de control de presión debe ser capaz de adaptarse a este diámetro variable. Los arietes de extracción cumplen esta función. La primera etapa para bajar un collar a través del sistema de extracción consiste en cerrar los arietes inferiores para aislar el mecanismo superior de la presión del pozo. A continuación, se puede purgar el espacio entre los arietes, lo que permite abrir los arietes superiores. El collar puede entonces pasar a través de los arietes superiores abiertos. Una vez que el collar está entre los arietes, se cierran los arietes superiores y se iguala la presión a ambos lados de los arietes inferiores. Finalmente, se abren los arietes inferiores de forma segura y se baja el collar a través de ellos.

Este proceso se repite a medida que se bajan los collares sucesivamente al pozo. Al extraer la herramienta del pozo, se invierte el procedimiento.

Otro método popular para introducir o extraer tuberías de un pozo es mediante el uso de un preventor de reventones anular (BOP). Un BOP anular consta de un elemento de caucho natural o sintético con secciones de refuerzo metálico encapsuladas. Un pistón hidráulico empuja el elemento anular hacia arriba, dentro de una tapa cóncava, lo que reduce su diámetro. Cuando el diámetro del elemento se reduce lo suficiente, se forma un sello alrededor del cuerpo de la tubería. La sección de mayor diámetro de la conexión de la tubería puede introducirse o extraerse a través de un elemento anular cerrado sin sufrir daños y manteniendo un sello hermético al gas.

Los preventores de reventones anulares (BOP) vienen en varios tamaños y presiones nominales, y son ideales para pozos de gas de baja presión. Generalmente, la presión máxima para extraer la tubería a través de un BOP anular es igual al 40 % de la presión estática máxima nominal en seco, o al 60 % si la tubería se lubrica durante el proceso.

Dado que la operación de snubbing se realiza normalmente bajo presión, inicialmente, el peso de la tubería en el pozo es menor que la fuerza ejercida por la presión del pozo. Esto se conoce como tubería ligera : se requiere una fuerza descendente sobre la tubería para introducirla contra la resistencia. Una vez que se ha introducido una cantidad suficiente de tubería en el pozo, el peso es suficiente para vencer la presión del pozo y la tubería tiende a caer naturalmente; esto se conoce como tubería pesada . En este punto, el mecanismo de snubbing se cambia a uno que proporciona una fuerza ascendente para sujetar la tubería y bajarla de forma controlada al pozo.

Al extraer la tubería del pozo, inicialmente se utiliza una fuerza hacia arriba para levantarla hasta el punto de equilibrio; a partir de entonces, se utiliza una fuerza hacia abajo para evitar que la presión del pozo expulse la tubería ligera del mismo.

El método más complejo de control de presión, en comparación con la tubería flexible y el cable , naturalmente aumenta las posibilidades de que algo salga mal. Un ejemplo de este peligro se observó en junio de 2007 en la plataforma Shearwater . Se estaba utilizando la técnica de snubbing para limpiar una piedra grande que había entrado en el pozo a través de un revestimiento colapsado. Al extraer la tubería del pozo, un ariete de extracción no se abrió lo suficiente y un collarín de la sarta de tubería se enganchó en él. La fuerza excesiva aplicada a la tubería provocó que se rompiera, dejando caer la sarta por debajo de la falla dentro del pozo. En el tiempo que se tardó en prepararse para recuperar la tubería, las piedras que se estaban expulsando se depositaron sobre ella, impidiendo una recuperación exitosa.

Si bien pueden ocurrir problemas como el descrito anteriormente, son extremadamente raros y siempre evitables. En el caso mencionado, una supervisión adecuada podría haber prevenido esta dramática consecuencia del error del operador, limitando la fuerza hidráulica aplicada a un nivel inferior al necesario para separar la tubería.

No todas las unidades de snubbing son grandes y requieren mucho tiempo para su montaje. En los yacimientos petrolíferos canadienses, muchas empresas utilizan pequeñas unidades de snubbing "autónomas" que se pueden desmontar y montar en menos de 3 horas. Estas unidades constan de 4 segmentos que se pueden colocar en 4 camiones diferentes. Estos 4 segmentos constan de lo siguiente:

CAMIÓN BOMBERO – El motor del camión se utiliza para accionar la bomba (que es una serie de válvulas montadas detrás de la cabina).

 -----> El camión bomba tiene un remolque que es el TANQUE DE LODO.

CESTA DE AGUA – Una vez más, el motor del camión se utiliza para alimentar el sistema hidráulico de la unidad. La cesta se encuentra en la plataforma del camión, detrás de la cabina.

CAMIÓN ACUMULADOR: La unidad acumuladora (o Coomie) funciona con una toma de fuerza (PTO) conectada al motor del camión. La unidad Coomie también arrastra un remolque.

 ------> El remolque que sale de la Unidad Coomie se convierte en la PASARELA y los SOPORTES PARA TUBERÍAS. ------> Montado en el remolque está el COBERTIZO DE HERRAMIENTAS (o SKID DE DESGUACE: un pequeño contenedor de envío lleno de herramientas), y también el LMS (Sistema de gestión de carga), que se utiliza para soportar el peso de la cesta durante su funcionamiento.

PICKER – El Picker es un camión con una pequeña grúa (o Picker) en su parte trasera. Este Picker se utiliza para preparar la cesta. También remolca un remolque.

 ------> El remolque para el Picker es la CASA DEL PERRO. La Casa del Perro se divide luego en el BLOQUE DE BAÑOS y la OFICINA, y los GENERADORES (GENERADORES) que proporcionan energía eléctrica a la plataforma. 

Estas unidades están configuradas de tal manera que puedan hacer frente a las carreteras difíciles y las ubicaciones remotas que se requieren durante el invierno canadiense.

Las unidades varían en resistencia; existen modelos de 95K, 120K, 150K, 170K, 225K, 340K, 460K y 600K. El número indica su fuerza de trabajo en términos de fuerza de tracción, y 150K significa que la unidad es capaz de tirar un máximo de 150000 libras. Esto se basa en la fuerza hidráulica que actúa sobre el tamaño del pistón de la unidad. También existen unidades especiales más complejas, como la CSU 160, una unidad de asistencia para plataformas de perforación de construcción especial, y unidades independientes como

• Pozo de petróleo
• Plataforma de perforación
• Intervención de pozo
• preventor de reventones
• Terminación