Un atenuador de sonido , o silenciador de conductos, trampa de sonido o amortiguador , es un tratamiento acústico para el control del ruido en los conductos de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) diseñado para reducir la transmisión de ruido a través de los conductos, ya sea desde los equipos hacia los espacios ocupados en un edificio o entre espacios ocupados. [ 1 ] [ 2 ]
En su forma más simple, un atenuador de sonido consiste en un deflector dentro del conducto. Estos deflectores suelen contener materiales fonoabsorbentes . Las dimensiones físicas y la configuración del deflector de los atenuadores de sonido se seleccionan para atenuar un rango específico de frecuencias . A diferencia de los conductos convencionales con revestimiento interno, que solo son eficaces para atenuar el ruido de frecuencias medias y altas, [ 3 ] los atenuadores de sonido pueden lograr una atenuación de banda más amplia en longitudes relativamente cortas. [ 2 ] Ciertos tipos de atenuadores de sonido son esencialmente un resonador de Helmholtz utilizado como un dispositivo pasivo de control de ruido.
Configuración

Generalmente, los atenuadores de sonido constan de los siguientes elementos:
- Una capa interior perforada de chapa metálica de calibre ligero (deflector)
- A continuación, el deflector se rellena con material aislante fonoabsorbente.
- En sistemas de alta velocidad, o cuando existe preocupación por la presencia de partículas en la corriente de aire, se utiliza un aislamiento en bolsa o recubierto de mylar .
- Los atenuadores de sonido sin empaque no incluyen aislamiento fonoabsorbente. Como resultado, la pérdida de inserción de alta frecuencia de una trampa de sonido sin empaque se reduce considerablemente. El aislamiento en bolsa o los atenuadores de sonido sin empaque se denominan generalmente atenuadores de "grado hospitalario". [ 4 ]
- Una capa exterior no perforada de chapa metálica. Esta capa exterior suele ser de chapa metálica de gran calibre (calibre 18 o superior) para minimizar el ruido de rotura y arranque de los conductos.
Los atenuadores de sonido están disponibles en formatos circulares y rectangulares. Los atenuadores rectangulares prefabricados suelen tener longitudes de 3, 5, 7 o 9 pies. El ancho y la altura de los atenuadores a menudo vienen determinados por los conductos circundantes, aunque existen opciones con medios más extensos para una mayor atenuación. Los deflectores de los atenuadores rectangulares se conocen comúnmente como divisores, mientras que los atenuadores circulares contienen un deflector en forma de bala. [ 7 ]
Los atenuadores de sonido se clasifican generalmente en "Bajo", "Medio" o "Alto" según sus características de rendimiento y/o la velocidad del flujo en el conducto. A continuación se muestra un ejemplo de clasificación.
Propiedades
Las propiedades acústicas de los atenuadores de sonido disponibles comercialmente se prueban de acuerdo con la norma ASTM E477: Método de prueba estándar para mediciones de laboratorio del rendimiento acústico y de flujo de aire de materiales de revestimiento de conductos y silenciadores prefabricados. [ 9 ] Estas pruebas se realizan en instalaciones acreditadas por NVLAP y luego el fabricante informa los resultados en boletines de marketing o ingeniería. Fuera de los EE. UU., los atenuadores de sonido se prueban de acuerdo con la norma británica 4718 (anterior) o la ISO 7235.
pérdida de inserción dinámica
La pérdida de inserción dinámica de un atenuador de sonido es la cantidad de atenuación, en decibelios , que proporciona el silenciador bajo condiciones de flujo. Si bien las condiciones de flujo en los sistemas de conductos típicos de baja velocidad rara vez superan los 2000–3000 ft/min, los atenuadores de sonido para venteos de vapor deben soportar velocidades de flujo de aire en el rango de 15 000–20 000 ft/min. [ 10 ] El rendimiento acústico de un atenuador de sonido se prueba en un rango de velocidades de flujo de aire y para condiciones de flujo directo e inverso. El flujo directo es cuando el aire y las ondas sonoras se propagan en la misma dirección. La pérdida de inserción de un silenciador se define como [ 11 ]
dónde:
= Potencia sonora radiada desde el conducto con el atenuador
= Potencia sonora radiada desde el conducto sin el atenuador
Algunos fabricantes informan la pérdida de inserción estática del silenciador, que normalmente se mide con un altavoz en lugar de un ventilador para representar una condición de flujo cero. [ 7 ] Estos valores pueden ser útiles en el diseño de sistemas de evacuación de humo, donde se utilizan atenuadores de sonido para atenuar el ruido exterior que se filtra en el conducto de escape.
La pérdida de inserción de un atenuador de sonido a veces se denomina pérdida de transmisión .
Ruido regenerado
Los deflectores internos de un atenuador de sonido restringen el flujo de aire, lo que a su vez genera ruido turbulento. El ruido generado por un atenuador de sonido está directamente relacionado con la velocidad del flujo de aire en la zona de constricción y varía proporcionalmente con la superficie del atenuador.
El cambio en el ruido generado se puede expresar como
dónde:
= La nueva superficie frontal del atenuador de sonido
= Área de la cara de referencia del atenuador de sonido
Por ejemplo, si el atenuador duplica su ancho, manteniendo una velocidad de flujo de aire constante, el ruido generado aumentará en 3 dB. Por el contrario, si el atenuador se reduce en un factor de 10, manteniendo la velocidad de flujo de aire constante, el ruido generado disminuirá en 10 dB. Dado que el ruido generado por la turbulencia causada por los accesorios de los conductos cambia a una tasa de, [ 12 ] las velocidades del flujo de aire son un componente crítico del dimensionamiento del atenuador.
El ruido regenerado siempre debe revisarse, pero generalmente solo es un problema en salas muy silenciosas (por ejemplo, salas de conciertos , estudios de grabación , salas de ensayo musical) o cuando la velocidad del conducto es mayor a 1500 pies/min. [ 4 ]
Existe una fórmula de predicción que puede utilizarse para estimar el ruido regenerado del silenciador de conducto si no existen datos [ 13 ] [ 14 ].
dónde:
= nivel de potencia sonora generado por el atenuador de sonido (dB)
= velocidad en la zona transversal constreñida (pies/min)
= velocidad de referencia (196,8 pies/min)
= número de conductos de aire (número de divisores)
= altura o circunferencia del atenuador de sonido (pulgadas)
= dimensión de referencia (0,0394 pulgadas)
Caída de presión
Al igual que otros accesorios de conductos, los atenuadores de sonido provocan una caída de presión . Los valores de caída de presión del catálogo, obtenidos mediante la norma ASTM E477, asumen un flujo de aire laminar ideal, que no siempre se encuentra en las instalaciones reales. El Manual ASHRAE proporciona factores de corrección de la caída de presión para diferentes condiciones de entrada y salida. [ 15 ] Estos factores de corrección se utilizan siempre que exista una estela turbulenta dentro de un rango de 3 a 5 diámetros de conducto aguas arriba o aguas abajo del atenuador. [ 16 ]
Cuando las dimensiones del atenuador de sonido difieren de las dimensiones del conducto circundante, las transiciones hacia y desde el atenuador de sonido deben ser suaves y graduales. Las transiciones abruptas provocan un aumento significativo de la caída de presión y del ruido regenerado. [ 17 ]
La caída de presión a través de un atenuador de sonido suele ser mayor que la caída de presión para una longitud equivalente de conducto revestido. Sin embargo, se requieren longitudes significativamente mayores de conducto revestido para lograr la misma atenuación, momento en el que la caída de presión en grandes tramos de conducto revestido es significativamente mayor que la que se produce a través de un solo atenuador de sonido. [ 18 ]
Las pérdidas por fricción debidas a los atenuadores de sonido disipativos se pueden expresar como [ 11 ].
dónde:
= relación entre el perímetro y el área del atenuador de sonido
= longitud del conducto
= El coeficiente de pérdida por fricción
= densidad del aire
= velocidad de paso
El perímetro, el área y la longitud del atenuador de sonido también son parámetros que afectan su caída de presión. [ 16 ] La pérdida por fricción en el atenuador de sonido es directamente proporcional a su rendimiento de atenuación de ruido, de modo que una mayor atenuación generalmente equivale a una mayor caída de presión.
Variaciones de diseño
Los atenuadores de sonido prefabricados alcanzaron gran prominencia a finales de la década de 1950 y principios de la de 1960. [ 2 ] Varios fabricantes estuvieron entre los primeros en producir y probar atenuadores de sonido prefabricados: Koppers , [ 19 ] [ 20 ] Industrial Acoustics Company, [ 21 ] Industrial Sound Control, [ 22 ] y Elof Hansson. [ 19 ]
Si bien los atenuadores disipativos rectangulares son la variante más común de atenuadores que se utilizan actualmente en el control del ruido en la acústica arquitectónica , existen otras opciones de diseño.
Silenciadores reactivos
Los silenciadores reactivos son muy comunes en el diseño de escapes para automóviles y camiones. [ 10 ] La atenuación se logra principalmente mediante la reflexión del sonido, el cambio de área y las cámaras sintonizadas. [ 11 ] El diseño de silenciadores reactivos desde cero requiere un alto grado de complejidad matemática, por lo que los fabricantes suelen contar con varios diseños prefabricados.
Silenciadores disipativos
Los silenciadores disipativos atenúan el sonido transfiriendo la energía sonora al calor. [ 10 ] Los silenciadores disipativos se utilizan cuando se desea una atenuación de banda ancha con una baja caída de presión. [ 11 ] En los conductos típicos, las altas frecuencias se propagan a lo largo del conducto como un haz y interactúan mínimamente con los bordes exteriores revestidos. Los atenuadores de sonido con deflectores que interrumpen la línea de visión o los atenuadores de codo con una curva proporcionan una mejor atenuación de alta frecuencia que los conductos revestidos convencionales. [ 19 ] Generalmente, los atenuadores más largos con deflectores más gruesos tendrán una mayor pérdida de inserción en un rango de frecuencia más amplio. [ 4 ]
Este tipo de atenuadores se utilizan comúnmente en unidades de tratamiento de aire , unidades fan coil con conductos y en la entrada de aire de compresores , turbinas de gas y otros gabinetes de equipos ventilados. [ 4 ] [ 10 ] En ciertas aplicaciones de unidades de tratamiento de aire o ventiladores, es común utilizar un silenciador coplanar, un silenciador disipativo dimensionado para el ventilador y montado directamente en la salida del ventilador. [ 23 ] Esta es una característica común en el diseño de conjuntos de ventiladores.
Silenciadores de diafonía
Atenuadores de sonido diseñados específicamente para evitar la diafonía entre dos espacios cerrados y privados. Su diseño suele incorporar una o más curvas que forman una figura en "Z" o en "U". Esta curva aumenta la eficacia del atenuador de sonido sin incrementar significativamente su longitud total. Los atenuadores de diafonía son dispositivos pasivos y deben dimensionarse para caídas de presión extremadamente bajas, generalmente inferiores a 0,05 pulgadas de columna de agua.
Registros de escape
A principios de la década de 1970, American SF Products, Inc. creó el KGE Exhaust Register, que era un dispositivo de distribución de aire con un atenuador de sonido integrado. [ 24 ]
Implementación del control de ruido
First, the project noise control engineer (or acoustician), mechanical engineer, and equipment representative select the quietest possible equipment which meets the mechanical requirements and budget constraints of the project. Then, the noise control engineers will typically calculate out the path, without the attenuator first. The required sound attenuator insertion loss is the difference between the calculated path and the target background noise level.[16] If no attenuator selection is feasible, the noise control engineer and mechanical must re-evaluate the path between the equipment and the sound attenuator. When space constraints do not allow for a straight attenuator, an elbow or transitional attenuator can be used.[16]
Duct silencers are prominently featured in systems where fiberglass internal duct liner is prohibited. While fiberglass's contribution to air quality is insignificant,[25] many higher education projects have adopted a limit on internal fiberglass liner. In these situations, the project acoustician must rely on duct silencers as the primary means of fan noise and duct-borne noise attenuation.
Sound attenuators are typically located near ducted mechanical equipment, to attenuate noise which propagates down the duct. This creates a trade-off: the sound attenuator should be located near the fan and yet the air is typically more turbulent closer to fans and dampers.[16] Ideally, sound attenuators should straddle the wall of the mechanical equipment room provided there are no fire dampers.[26] If a sound attenuator is located over occupied space, the noise control engineer should confirm that duct breakout noise is not an issue prior to the attenuator.[23] If there is significant distance between the attenuator and the mechanical room penetration, additional duct cladding (such as external fiberglass blanket or gypsum lagging) may be required to prevent noise from breaking into the duct and bypassing the attenuator.[23]
Sound attenuators can also be used outdoors to quiet cooling towers, air intake of emergency generators, and exhaust fans.[4] Larger equipment will require an array of sound attenuators, otherwise known as an attenuator bank.
See also
References
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Enlaces externos
- Sociedad Acústica de América
- Sociedad Estadounidense de Ingenieros de Calefacción, Refrigeración y Aire Acondicionado
- ASTM Internacional
- Industrias de precios
- Acústica IAC
- Vibroacústica
- Calefacción, ventilación y aire acondicionado
- Control de ruido