Ramerizador

Una rama tensora (a veces llamada rama tensora) ^[1] es una máquina que se utiliza en el acabado de textiles . Sirve para múltiples propósitos, entre ellos, el termofijado , el secado y la aplicación de diversos tratamientos químicos . Esto se puede lograr mediante el uso de ciertos accesorios, como el acolchado o el revestimiento . ^{[2] [3]}

La máquina funciona sujetando los bordes de la tela mientras se alimenta desde los rodillos, lo que le permite avanzar gradualmente manteniendo sus dimensiones. Finalmente, la hoja estirada es extraída a una velocidad específica por un segundo juego de rodillos. En el extremo de entrega, los bordes son liberados por los pasadores o abrazaderas de la rama que la sujetaban. ^[4]

Stenter se deriva de "tenter", que tiene su origen en la palabra latina tendere , que significa "estirar", pasando por una etapa intermedia francesa. El propósito principal de esta máquina es estirar y secar la tela. En el pasado, los marcos utilizados para este propósito se llamaban "tenter", y los ganchos de metal utilizados para sujetar la tela al marco se conocían como "ganchos de tensado". ^[5]

Las tensoras se utilizaban principalmente para procesar tejidos de lana. ^[5] Durante el proceso de limpieza, después de exprimir el exceso de agua, la tela de lana arrugada debía estirarse y secarse bajo tensión; de lo contrario, se encogería. La tela húmeda se estiraba sobre un gran marco de madera, conocido como "tensor", y se dejaba secar. Para lograr esto, se sujetaban trozos de tela húmeda al perímetro de la tensora con ganchos (clavos clavados en la madera) alrededor del marco. Esto garantizaba que, a medida que la tela se secaba, mantuviera su forma y tamaño. ^[5]

Inicialmente, el proceso de tensado se realizaba al aire libre cuando se construyó Higher Mill , con los marcos de tensado erigidos en la ladera al este del molino. Sin embargo, hacia el final de la Primera Guerra Mundial, el proceso se trasladó al interior y se utilizó calentamiento por vapor para el secado. Con el tiempo, esta técnica evolucionó hasta convertirse en la máquina tensora moderna. ^[5]

Se sabe que el proceso de secado de textiles consume una cantidad significativa de energía. La máquina tensora es una maquinaria de uso común en la sección de acabado de textiles. ^[6] Existe una variedad de tensoras con múltiples funcionalidades que están disponibles comercialmente. ^[3]

La máquina tensora consta de cámaras calentadas, ajustables al ancho de la tela que se está tratando. La tela se introduce en la cámara calentada y se sostiene en cada orillo mediante una serie de pasadores o abrazaderas, que ayudan a mantener su posición a medida que se mueve a través de las cámaras de secado. (Nota: los pasadores o abrazaderas tensoras son el equivalente moderno de los ganchos tensores )

La velocidad de entrada y salida de la tela están estrechamente controladas, al igual que el ancho de salida, que determina el contenido de humedad de la tela después del secado y su estabilidad dimensional. ^{[3] [2]}

1. Patas
2. Clips

Una rama tensora es una máquina muy útil en una planta de procesamiento textil y la máquina juega un papel vital en el acabado . La máquina puede estar equipada con un mangle de relleno , que es útil para exprimir el exceso de humedad y aplicar varios acabados ^[7] como antiarrugas, repelente al agua, impermeable , antiestático o retardante de llama . Las aplicaciones de recubrimiento y teñido también son posibles en una máquina ramadora con accesorios de recubrimiento y relleno adecuados .

Existen varios accesorios opcionales, como un tendamático, un enderezador de trama, cámaras de curvado y desvío, o aquellos que pueden afectar la sobrealimentación, el engomado y recorte de bordes, o el control de humedad residual, que ayudan a aumentar su funcionalidad y uso. Un ramal se utiliza principalmente para lo siguiente:

• Rotura y ajuste del ancho.
• Aplicación de suavizantes y diversos acabados químicos. La mayoría de los acabados textiles se aplican a la máquina tensora. Los suavizantes habituales que especializan los acabados se aplican con modos de acabado húmedo a húmedo o seco a húmedo. La ruta de acabado seco a húmedo es la preferida cuando se requiere una mayor cantidad de producto químico.
• Curado, la tensora se utiliza para curar los tejidos tratados con ciertos productos químicos, como resinas y muchos otros polímeros reticulantes. Dependiendo de los requisitos, existen dos métodos de curado de los materiales. El primero es durante el secado, y el otro es después del secado con otro paso, manteniendo una cierta velocidad y temperatura en la máquina. El proceso de curado mejora la fijación de los tejidos para evitar arrugas, memoria de forma y estabilidad dimensional , etc. ^{[8] [9]}
• Ajuste de sobrealimentación GSM (gramos por metro cuadrado), y manipulación de los cursos y galerías , o de las pasadas y cabos, en tejidos de punto y tejidos planos, respectivamente.
• Control de la contracción mediante la sobrealimentación o el aumento de la velocidad de entrada y el control de la velocidad de salida. En el proceso de sobrealimentación, la tela se introduce en la rama tensora a una velocidad superior a la velocidad a la que se entrega. ^[10]
• Fijación térmica, tanto antes como después de la fijación térmica de las telas. La fijación térmica ayuda a estabilizar las telas sintéticas, como el poliéster , el nailon y el spandex .
• Control de curvaturas y sesgos, especialmente en tejidos a rayas. ^[11]
• Aplicaciones de color .