El modelo de Referencia de Operaciones de la Cadena de Suministro ( SCOR ) es un modelo de referencia de procesos desarrollado y respaldado originalmente por el Consejo de la Cadena de Suministro , ahora parte de ASCM, como la herramienta de diagnóstico estándar intersectorial para la gestión de la cadena de suministro. [ 1 ] El modelo SCOR describe las actividades comerciales asociadas con la satisfacción de la demanda de un cliente, que incluyen planificación, abastecimiento, fabricación, entrega, devolución y habilitación. El uso del modelo incluye el análisis del estado actual de los procesos y objetivos de una empresa, la cuantificación del desempeño operativo y la comparación del desempeño de la empresa con datos de referencia. SCOR ha desarrollado un conjunto de métricas para el desempeño de la cadena de suministro, y los miembros de ASCM han formado grupos de la industria para recopilar información sobre mejores prácticas que las empresas pueden usar para mejorar sus modelos de cadena de suministro.
Este modelo de referencia permite a los usuarios abordar, mejorar y comunicar las prácticas de gestión de la cadena de suministro dentro y entre todas las partes interesadas en la empresa extendida . [ 2 ]
SCOR fue desarrollado en 1996 [ 3 ] [ 4 ] por la firma de consultoría de gestión PRTM , ahora parte de PricewaterhouseCoopers LLP (PwC), y AMR Research, ahora parte de Gartner, y respaldado por el Supply Chain Council, ahora parte de ASCM , como la estrategia estándar de facto interindustrial, la herramienta de diagnóstico de gestión del rendimiento y mejora de procesos para la gestión de la cadena de suministro .
SCOR DS
El Estándar Digital SCOR (DS) [ 5 ] se publicó en 2019 y se actualizó en 2022 para digitalizar el modelo, hacerlo más accesible y, posteriormente, describir mejor las cadenas de suministro digitales dinámicas y asíncronas, en lugar del sistema lineal presentado por versiones anteriores del modelo. La actualización de 2022 reestructuró los seis procesos principales en los siguientes procesos: [ 6 ]
- Plan.
- Fuente.
- Transformar: esencialmente una versión ampliada de Fabricar que se aplica a más tipos de fabricantes y proveedores de servicios.
- Pedido: la primera parte del proceso de entrega, que antes estaba combinado.
- Cumplir: la segunda parte del proceso de Entrega, que anteriormente estaba combinado.
- Devolver.
- Orchestrate: un nuevo enfoque en la estrategia, las reglas de negocio, la tecnología y los recursos humanos, y su papel en el apoyo a cadenas de suministro eficientes.
Esta nueva versión del modelo se ilustra como un bucle infinito que refleja la realidad moderna de las redes de la cadena de suministro, en lugar de cadenas de suministro lineales, y sin "inicios ni paradas artificiales entre procesos". [ 7 ] SCOR DS pone mayor énfasis en la colaboración, la visibilidad y los efectos de los factores del mercado. El modelo SCOR DS está disponible actualmente de forma gratuita.
Puntuación 1.0 - 12.0 Pilares
La versión original del modelo SCOR se basaba en cuatro pilares principales:
- Modelado y reingeniería de procesos.
- Mediciones de rendimiento.
- Mejores prácticas.
- Habilidades.
Modelado de procesos
Al describir las cadenas de suministro mediante bloques de construcción de modelado de procesos, el modelo puede utilizarse para describir cadenas de suministro muy simples o muy complejas utilizando un conjunto común de definiciones. Como resultado, se pueden vincular industrias dispares para describir la profundidad y amplitud de prácticamente cualquier cadena de suministro.
El modelo SCOR 12.0 se basó en seis procesos de gestión distintos: Planificar, Abastecer, Fabricar, Entregar, Devolver y Habilitar. [ 8 ] [ 9 ]
- Planificación : Procesos que equilibran la oferta y la demanda agregadas para desarrollar un plan de acción que satisfaga de la mejor manera los requisitos de abastecimiento, producción y entrega.
- Abastecimiento : Procesos que adquieren bienes y servicios para satisfacer la demanda prevista o real.
- Fabricación : Procesos que transforman el producto en un estado terminado para satisfacer la demanda prevista o real.
- Entrega : Procesos que proporcionan bienes y servicios terminados para satisfacer la demanda prevista o real, que normalmente incluyen la gestión de pedidos, la gestión del transporte y la gestión de la distribución.
- Devoluciones : Procesos relacionados con la devolución o recepción de productos devueltos por cualquier motivo. Estos procesos incluyen la atención al cliente posterior a la entrega.
- Habilitar : Procesos asociados a la gestión de la cadena de suministro. Estos procesos incluyen la gestión de reglas de negocio, rendimiento, datos, recursos, instalaciones, contratos, gestión de la red de la cadena de suministro, gestión del cumplimiento normativo y gestión de riesgos. El proceso se implementó en la versión 11.0, publicada en diciembre de 2012.
Como ocurre con todos los modelos de referencia, existe un ámbito específico que abarcan. SCOR no es diferente, y el modelo se centra en lo siguiente:
- Todas las interacciones con el cliente, desde la realización del pedido hasta el pago de la factura.
- Todas las transacciones de productos (materiales físicos y servicios), desde el proveedor de su proveedor hasta el cliente de su cliente, incluyendo equipos, suministros, repuestos, productos a granel, software, etc.
- Todas las interacciones del mercado, desde la comprensión de la demanda agregada hasta el cumplimiento de cada pedido.
SCOR no pretende describir todos los procesos o actividades empresariales. Se pueden establecer relaciones entre estos procesos dentro del modelo SCOR, y algunas de ellas se han identificado en el mismo. Otros supuestos clave que aborda SCOR incluyen la formación, la calidad, la tecnología de la información y la administración (no la gestión de la cadena de suministro). Estas áreas no se abordan explícitamente en el modelo, sino que se consideran procesos de apoyo fundamentales a lo largo del mismo.
SCOR proporciona tres niveles de detalle del proceso. [ 10 ] Cada nivel de detalle ayuda a la empresa a definir el alcance (Nivel 1); la configuración o el tipo de cadena de suministro (Nivel 2); y los detalles de los elementos del proceso, incluidos los atributos de rendimiento (Nivel 3). Más allá del Nivel 3, las empresas descomponen los elementos del proceso y comienzan a implementar prácticas específicas de gestión de la cadena de suministro. Es en esta etapa donde las empresas definen prácticas para lograr una ventaja competitiva y adaptarse a las condiciones cambiantes del mercado.
SCOR es un modelo de referencia de procesos diseñado para una comunicación eficaz entre los socios de la cadena de suministro. Como estándar del sector, facilita la colaboración inter e intracadena de suministro y la integración horizontal de procesos al explicar las relaciones entre ellos (p. ej., Planificación-Abastecimiento, Planificación-Fabricación, etc.). También puede utilizarse como entrada de datos para completar un análisis de alternativas de configuración (p. ej., Nivel 2), como Fabricación para Inventario o Fabricación bajo Pedido . SCOR se utiliza para describir, medir y evaluar las cadenas de suministro en apoyo de la planificación estratégica y la mejora continua.

La imagen muestra diferentes niveles del proceso Make. Esto significa que el análisis se centrará en aquellos procesos relacionados con las actividades de valor añadido que el modelo clasifica como procesos Make.
El nivel 2 incluye 3 subprocesos que son hijos del proceso padre Make. Estos hijos tienen una etiqueta especial: una letra (M) y un número (1, 2 o 3). Esta es la sintaxis del modelo SCOR. La letra representa el inicio del proceso. Los números identifican el escenario o la configuración.
M1 corresponde a un escenario de "Fabricación para inventario". Los productos o servicios se producen según una previsión. M2 corresponde a una configuración de "Fabricación bajo pedido". Los productos o servicios se producen según un pedido real del cliente, justo a tiempo. M3 representa la configuración de "Fabricación bajo pedido". En este caso, se necesita un plano del producto final antes de realizar cualquier actividad de fabricación.
Los procesos de nivel 3, también conocidos como actividades comerciales dentro de una configuración, representan los procesos detallados de mejores prácticas que pertenecen a cada uno de los procesos principales de nivel 2.
El ejemplo muestra el desglose del proceso de Nivel 2 "Fabricación bajo pedido" en sus componentes de Nivel 3, identificados desde M2.01 hasta M2.06. Una vez más, esta es la sintaxis SCOR: letra, número, punto y número de serie.
El modelo sugiere que, para realizar un proceso de "Fabricación bajo pedido", se suelen llevar a cabo seis tareas más específicas. El modelo no es prescriptivo, es decir, no es obligatorio ejecutar los seis procesos. Simplemente representa lo que suele ocurrir en la mayoría de las organizaciones que conforman la base de miembros de ASCM.
Los procesos de Nivel 3 alcanzan un nivel de detalle que no puede exceder los límites establecidos por la naturaleza estandarizada e independiente del sector del modelo SCOR. Por lo tanto, todas las actividades y procesos que conforman, por ejemplo, el proceso M2.03 "Producir y Probar", serán específicos de cada empresa y, por consiguiente, quedarán fuera del alcance del modelo.
Mediciones de rendimiento
El modelo SCOR contiene más de 150 indicadores clave de rendimiento que miden el desempeño de las operaciones de la cadena de suministro. [ 11 ] Estas métricas de rendimiento se derivan de la experiencia y la contribución de los miembros de la asociación. Al igual que con el sistema de modelado de procesos, las métricas SCOR están organizadas en una estructura jerárquica:
- Las métricas de nivel 1 son las que presentan el nivel más agregado y suelen ser utilizadas por los altos responsables de la toma de decisiones para medir el rendimiento de la cadena de suministro general de la empresa.
- Las métricas de nivel 2 son medidas primarias de alto nivel que pueden abarcar varios procesos SCOR.
- Las métricas de nivel 3 no necesariamente se relacionan con los procesos de nivel 1 de SCOR: Planificar, Abastecer, Fabricar, Entregar, Devolver y Habilitar.
Las métricas se utilizan junto con los atributos de rendimiento. Estos atributos son características de la cadena de suministro que permiten analizarla y evaluarla en comparación con otras cadenas de suministro con estrategias competitivas. Del mismo modo que se describe un objeto físico, como una pieza de madera, mediante características estándar (por ejemplo, altura, anchura, profundidad), una cadena de suministro requiere características estándar para su descripción. Sin estas características, resulta extremadamente difícil comparar una organización que opta por ser el proveedor de menor coste con otra que elige competir en fiabilidad y rendimiento.
Uno de los aspectos clave a considerar es que la medición del desempeño y, por ende, la evaluación comparativa, se realiza a nivel de cadena de suministro y no a nivel organizacional. Las cadenas de suministro se identifican con una organización en función de sus clientes y productos. Una organización que ofrece múltiples productos tendrá múltiples cadenas de suministro. De hecho, la cadena de suministro para entregar el material y luego devolverlo a los clientes también será diferente.

A continuación, se identifica la cadena de suministro que necesita mejoras. Esto puede basarse en múltiples parámetros, como la mayor o la menor rentabilidad. Una vez identificada la cadena de suministro, se procede a la medición del rendimiento y a la evaluación comparativa. Cabe destacar que SCOR podría no disponer de datos de evaluación comparativa para todos los tipos de cadenas de suministro. Por ejemplo, actualmente no cuenta con datos para la cadena de suministro de catering en el sector aéreo. El objetivo de SCOR es mejorar las cadenas de suministro de una organización, partiendo de la premisa de que la mejora de una sola cadena de suministro tiene un efecto multiplicador en toda la organización.
Asociadas a los atributos de rendimiento se encuentran las métricas de Nivel 1. Estas métricas de Nivel 1 son los cálculos mediante los cuales una organización implementadora puede medir su éxito en el logro del posicionamiento deseado dentro del mercado competitivo.
Las métricas en el modelo son jerárquicas, al igual que los elementos del proceso. Las métricas de nivel 1 se crean a partir de cálculos de nivel inferior. (Las métricas de nivel 1 son medidas primarias de alto nivel que pueden abarcar múltiples procesos SCOR. Las métricas de nivel 1 no necesariamente se relacionan con un proceso SCOR de nivel 1 (Planificar, Abastecer, Fabricar, Entregar, Devolver o Habilitar). Los cálculos de nivel inferior (métricas de nivel 2) generalmente se asocian con un subconjunto más reducido de procesos. Por ejemplo, el rendimiento de entrega se calcula como el número total de productos entregados a tiempo y completos según una fecha de compromiso.
Mejores prácticas
Una vez que se ha medido el desempeño de las operaciones de la cadena de suministro y se han identificado las deficiencias, es importante determinar qué actividades deben realizarse para subsanarlas. Se dispone de más de 430 prácticas ejecutables derivadas de la experiencia de los miembros de la asociación. [ 12 ]
El modelo SCOR define una buena práctica como un método actual, estructurado, probado y repetible para lograr un impacto positivo en los resultados operativos deseados. [ 13 ]
- Actual – No debe ser emergente (de vanguardia) ni anticuado.
- Estructurado: Tiene un objetivo, un alcance, un proceso y un procedimiento claramente definidos.
- Probado: Demuestra éxito comprobado en un entorno laboral.
- Repetible: se ha comprobado en múltiples entornos.
- Método: Se utiliza en un sentido muy amplio para indicar un proceso empresarial, una práctica, una estrategia organizativa, una tecnología facilitadora, una relación comercial, un modelo de negocio, así como la gestión de la información o del conocimiento.
- Impacto positivo en los resultados operativos deseados
Esta práctica demuestra una mejora operativa relacionada con el objetivo establecido y puede vincularse a indicadores clave. El impacto debería reflejarse como una ganancia (aumento de velocidad, ingresos, calidad) o una reducción (utilización de recursos, costos, pérdidas, rentabilidad, etc.).
Utilice un ejemplo basado en SCOR 1.0 a SCOR 12.0.


SCOR mejora esto al ofrecer una solución "estándar". El primer paso es recuperar las descripciones de los procesos de Nivel 1 y Nivel 2.



El ejemplo corresponde a una cadena de suministro sencilla.
La imagen por sí sola no basta para describir la estrategia de producción que la empresa fabricante ha decidido adoptar. Tampoco es fácil determinar cómo se suministra el material desde los dos proveedores. Por ejemplo, ¿se entrega el material según una previsión o se solicita en función del consumo real?
Incluso en su aparente simplicidad, esta imagen no representa un estándar. Sin una descripción más detallada, no ayuda a interpretar lo que realmente sucede en esta cadena de suministro. Se podría añadir texto descriptivo a las imágenes para ayudar a explicar todo el proceso. Para mantener el ejemplo simple y directo, se centra únicamente en los procesos centrales: Abastecimiento, Fabricación y Entrega. Esto refleja la práctica general de los miembros, quienes se centran primero en estos tres ámbitos de proceso. Solo en un segundo paso aplican el método Planificar y Devolver para mapear todos los procesos de su cadena de suministro.
El ejemplo corresponde a una empresa manufacturera que produce con base en un pronóstico de 15 días. La palabra clave aquí es pronóstico. ¿Cuál es el escenario SCOR que se asemeja a una producción basada en un pronóstico? La respuesta es M1: "Fabricar para inventario".
¿Cómo se abastece la empresa de materiales desde Extremo Oriente? El diagrama explica que la empresa se abastece de materias primas a granel desde Extremo Oriente según una previsión mensual. La previsión es, una vez más, la clave. ¿Cómo se representa un proceso de aprovisionamiento basado en una previsión? El proceso es Origen. La imagen del manual SCOR muestra que el proceso S1 «Orden de producto en stock» se corresponde exactamente con las necesidades de este ejemplo.
Con el proveedor francés, la empresa obtiene componentes de Francia en función de los volúmenes de producción. La palabra clave aquí es "obtener", ya que describe una estrategia justo a tiempo adoptada con este proveedor. ¿Cuál es la sintaxis que utiliza SCOR para representar un suministro en modo de obtención? Las descripciones de procesos de aprovisionamiento en SCOR 12.0 ofrecen una descripción que se ajusta bien a las necesidades del ejemplo: S2 "Producto fabricado bajo pedido".
Por último, la estrategia de distribución elegida por la empresa fabricante es enviar semanalmente productos terminados a un almacén de distribución ubicado en Europa Central. La descripción sugiere que un envío semanal se acerca más a una política basada en pronósticos que a una política justo a tiempo. Un envío es un proceso de entrega, por lo que debemos buscar en el árbol de Entrega. Al examinar los procesos de Nivel 2 en el modelo, debemos buscar una configuración de proceso que corresponda a la política basada en pronósticos. Encontramos que en D1 “Entregar producto en stock”.
El paradigma SCOR exige que, siempre que una unidad de la cadena de suministro se abastezca, exista otra unidad que realice la entrega. Del mismo modo, cualquier proceso de entrega requiere un proceso de aprovisionamiento correspondiente en el otro extremo del enlace. Así, se completa el mapeo de los procesos de la cadena de suministro, que puede representarse como en la siguiente ilustración.
Ahora vemos que ya no necesitamos las descripciones en los recuadros. Con solo leer la sintaxis SCOR, captamos de inmediato los procesos más relevantes que ocurren en esta cadena.
La sintaxis del modelo permite que los profesionales hablen el mismo idioma. De hecho, si utilizáramos la representación «ortodoxa» de un mapeo SCOR, construiríamos un diagrama de hilos como el de la imagen inferior. Este se corresponde perfectamente con la representación geográfica inicial, pero contiene mucha más información integrada (podemos llamarlo un metamodelo) de una manera más estructurada y elegante. Las flechas representan la dirección del flujo de material.
Modelado de la cadena de suministro
La implementación del modelo SCOR facilita la utilización del modelo de cadena de suministro. Las empresas suelen integrar SCOR en sus prácticas existentes, lo que les ayuda a alcanzar sus objetivos comerciales y optimizar sus actividades. [ 14 ]
Un proyecto que incluye el modelo SCOR generalmente se construye siguiendo estos pasos:
- Comprensión del alcance: configuración, rendimiento, oportunidad.
- Investigación de las causas: detección de problemas, clasificación de los desafíos.
- Identificación de soluciones: investigación y desarrollo de soluciones alternativas.
- Diseño de soluciones: documentación (procesos, diseño organizativo, instrucciones de trabajo, etc.).
- Lanzamiento del proyecto: definición del proyecto, ruta crítica y cartera de proyectos.
Gente
La sección de Personas incluye un estándar que se utiliza para describir las habilidades necesarias para realizar una tarea específica y gestionar los procesos correspondientes. En general, estas habilidades son propias de la cadena de suministro, aunque algunas también pueden ser aplicables fuera de este ámbito.
Las habilidades se definen por la formación, la experiencia, las aptitudes y el nivel de competencia. Este último se divide a su vez en cinco niveles de competencia ampliamente aceptados: principiante, principiante, competente, experto y avanzado.
- Principiante: Persona sin experiencia previa y sin cualificaciones, que requiere documentación detallada.
- Principiante: Capaz de realizar las tareas, pero con percepción situacional limitada.
- Competente: Comprende las tareas y es capaz de definir prioridades para finalizarlas con éxito.
- Competente: Capaz de supervisar los aspectos principales de la tarea, percepción situacional avanzada.
- Experto: Capaz de aplicar patrones de la experiencia a situaciones nuevas.
Los niveles de competencia se utilizan con mayor frecuencia como indicadores de madurez de la práctica o del proceso. Además, la descripción del puesto o de una persona se evalúa en función de la diferencia entre el nivel de competencia real (personas) y el nivel de competencia planificado (descripción del puesto).
Referencias
- ↑ "Diccionario APICS y aplicación para aprenderlo" . www.apics.org . Consultado el 14 de julio de 2016 .
- ↑ Poluha, Rolf G. Aplicación del modelo SCOR en la gestión de la cadena de suministro. Cambria Press, 2007.
- ↑ Douglas M. Lambert. Gestión de la cadena de suministro: procesos, asociaciones, rendimiento. 2008, pág. 305.
- ↑ Peter Bolstorff, Robert G. Rosenbaum (2012). Excelencia en la cadena de suministro: Manual para una mejora drástica utilizando el SCOR. pág. 9
- ↑ "Modelo SCOR" . scor.ascm.org . Consultado el 24 de abril de 2024 .
- ↑ Personal, MH&L (21/09/2022). "Actualización del nuevo estándar digital SCOR, primera vez desde 1996" . Material Handling and Logistics . Consultado el 24/04/2024 .
- ↑ Comunicado de prensa de ASCM citado por Supply Chain Digest en Supply Chain News: El modelo SCOR se somete a una importante renovación , publicado el 27 de septiembre de 2022, consultado el 7 de octubre de 2024.
- ↑ L. Puigjaner, A. Espuña (2005). Simposio Europeo sobre Ingeniería de Procesos Asistida por Computadora-15. pág. 1234.
- ↑ James B. Ayers (2006). Manual de gestión de la cadena de suministro, segunda edición. pág. 263
- ↑ W. Benton (2013) Planificación y control de la producción centrados en la cadena de suministro. pág. 291
- ↑ Roland Zimmermann (2006), Gestión de eventos de redes de suministro basada en agentes. pág. 58.
- ↑ Luis M. Camarinha-Matos, Iraklis Paraskakis, Hamideh Afsarmanesh (2009). Aprovechamiento del conocimiento para la innovación en redes colaborativas. pág. 112
- ↑ Wojciech Syrzysko (2006). Control de la cadena de suministro: Integración de los modelos APS y SCOR. p.33
- ↑ "MODELO DE REFERENCIA DE OPERACIONES DE LA CADENA DE SUMINISTRO" . OBJETIVOS . Consultado el 5 de junio de 2021 .
Lecturas adicionales
- Peter Bolstorff; Robert Rosenbaum (2003). Excelencia en la cadena de suministro: Manual para una mejora drástica utilizando el modelo SCOR . AMACOM Div American Mgmt Assn. ISBN 0-8144-0730-7.
- Rolf G. Poluha: Aplicación del modelo SCOR en la gestión de la cadena de suministro . Youngstown, Nueva York, 2007, ISBN 1-934043-23-0.
- D. Simchi-Levi; P. Kaminski; E. Simchi-Levi (2008). Diseño y gestión de la cadena de suministro: conceptos, estrategias y estudios de caso . McGraw-Hill International. ISBN 978-0-07-127097-7.
- Sherman, Richard J. “Planificación, previsión y reabastecimiento colaborativos (CPFR): haciendo realidad la promesa de una respuesta eficiente al consumidor a través de la tecnología colaborativa”, Journal of Marketing Theory & Practice, vol. 6, n.º 4 (otoño de 1998)
- Richard J Sherman (2010). Transformación de la cadena de suministro: una hoja de ruta práctica para obtener los mejores resultados . Wiley. ISBN 978-1-118-31444-9.
- Wang, William YC; Chan, HK; Pauleen, David J. (2010-10-01). "Alineación de la reingeniería de procesos de negocio en la implementación de sistemas de cadena de suministro global mediante el modelo SCOR" (PDF) . International Journal of Production Research . 48 (19): 5647– 5669. doi : 10.1080/00207540903168090 . ISSN 0020-7543 . S2CID 110053542 .
- Gestión de la cadena de suministro
- Modelos de negocio
