Hispanopedia WikiEl proceso Talalay es un método para producir piezas moldeadas de caucho de espuma de látex . Se introduce una base de caucho de látex líquido en un molde cerrado y luego se extrae el aire mediante vacío . A continuación, el molde se congela para estabilizar la estructura celular. Se introduce dióxido de carbono y se calienta el molde para curar el caucho. Leon, Joseph y Anselm Talalay [ 1 ] desarrollaron el proceso "Talalay" en varias entidades comerciales. BF Goodrich en Shelton, Connecticut ; Dunlopillo en Pannal , Harrogate , Reino Unido; [ 2 ] y Vita Talalay en Maastricht , Países Bajos hicieron que este proceso fuera comercialmente viable a finales de la década de 1940. Las primeras plantas de producción Talalay se construyeron en Inglaterra, Canadá y Estados Unidos.
Producto
El proceso Talalay es un método complejo que produce densidades muy consistentes y una textura específica. Utiliza muchos de los mismos ingredientes base que el proceso Dunlop, pero sin reactivos de gelificación . El resultado se comercializa como una alternativa más saludable a las espumas derivadas del petróleo, ya que estas últimas emiten compuestos orgánicos volátiles con el tiempo. Algunas campañas publicitarias de productos como colchones que incluyen espumas de látex "natural" creadas con el proceso Talalay a veces los describen como " orgánicos " o completamente naturales. Sin embargo, los diferentes métodos de producción de Talalay modifican el grado de naturalidad del producto final. Un compuesto, llamado caucho de estireno-butadieno , es una forma de látex sintético que, cuando lo utiliza Talalay Global, se mezcla con el látex del árbol de Hevea para formar el producto Talalay final. Vita Talalay, en los Países Bajos, todavía produce un producto Talalay que no contiene estireno-butadieno y utiliza el látex del árbol de Hevea como base. En la actualidad, el proceso Talalay es producido y perfeccionado principalmente por Talalay Global, el fabricante líder de látex Talalay para aplicaciones en ropa de cama y muebles.
Proceso
El proceso utiliza un molde cerrado con pre-vacío, seguido de congelación para mantener una geometría de burbujas uniforme. Se inyecta dióxido de carbono (CO₂) a través de la matriz de espuma congelada y abierta para formar ácido carbónico (CO₂ + H₂O → H₂CO₃ ) . Al igual que la adición de fluorosilicato de sodio (Na₂SiF₆ ) en el proceso Dunlop, el ácido carbónico reduce el pH , provocando así la gelificación. En la siguiente etapa del proceso, la vulcanización fija la espuma en una distribución uniforme de burbujas .
Moldura
Tras la etapa de aireación con espumador, el compuesto se vierte cuidadosamente en un molde abierto con un volumen y una colocación precisos. El molde tipo Talalay está diseñado para cerrarse y sellarse mediante la presión proporcionada por un sistema hidráulico . Una vez cerrado el molde, se aplica vacío en su interior, lo que provoca que las burbujas de la matriz de aire se inflen y llenen el molde.
Congelación
Al ser sostenida por el vacío, la temperatura del molde y la masa de espuma se reduce a -20 °F (-28 °C) y se congela. Debido a que la matriz de espuma resultante es abierta, el dióxido de carbono puede atravesar la estructura, formando así ácido carbónico que reduce el pH de más de 10 a 7. La disminución de la alcalinidad provoca que la espuma se gelifique y mantenga su forma.
Vulcanización
La temperatura del molde se puede elevar gradualmente hasta alcanzar la temperatura de vulcanización de 115 °C (230 °F) durante un tiempo determinado. En este punto, la espuma se desmolda y se somete a un proceso de lavado. Los ciclos de moldeo suelen durar 60 minutos. Tras el lavado, la espuma se introduce en la vulcanizadora para completar el proceso de reticulación . El último paso es el secado, donde se elimina la humedad residual.
Referencias
- procesos industriales
- Goma