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Visotek

Sede de Visotek Visotek Inc. es una empresa estadounidense, ubicada en Livonia , Michigan , que diseña, desarrolla y fabrica módulos láser de diodo acoplados a fibra óptica , si...

Sede de Visotek

Visotek Inc. es una empresa estadounidense, ubicada en Livonia , Michigan , que diseña, desarrolla y fabrica módulos láser de diodo acoplados a fibra óptica , sistemas completos llave en mano y componentes periféricos utilizados en aplicaciones industriales, militares, médicas y de investigación. [ 1 ] Visotek también ofrece servicios de procesamiento láser de alto volumen y es un proveedor de segundo nivel para la industria automotriz, con una producción anual de hasta medio millón de piezas.

Perfil de la empresa

La empresa se fundó en 2001, originalmente como una escisión del Centro de Tecnología Láser (CLT) de Fraunhofer USA , Plymouth , Michigan . [ 2 ] [ 3 ] Hoy en día, es una empresa privada, propiedad de mujeres, que trabaja junto con su socio de investigación y desarrollo, Fraunhofer USA , en varios proyectos para crear nuevas aplicaciones y fuentes láser para el procesamiento directo de materiales, investigación, defensa y aplicaciones de seguridad nacional. [ 4 ] [ 5 ] Bajo un acuerdo de transferencia de tecnología a largo plazo, [ 6 ] Visotek fabrica sistemas láser de diodo acoplados a fibra patentados por Fraunhofer USA [ 7 ] [ 8 ] y óptica láser especial. [ 9 ]

Desde su creación, el objetivo de Visotek ha sido abordar la nueva economía tecnológica que está surgiendo en Michigan . [ 1 ] Se está concentrando en herramientas inteligentes personalizadas únicas para revestimiento láser , limpieza láser , soldadura láser , ablación láser y soldadura blanda láser .

Los láseres de diodo de fibra óptica de alta potencia de la serie DLF de Visotek y su experiencia en procesos se integran en la nueva tecnología de película de polímero lubricante sólido desarrollada por TriboCoreLogic en Dundas, Ontario, Canadá. Tras el curado láser con el sistema de la serie DLF y una óptica especial, este nuevo recubrimiento mantiene una adhesión extrema a un sustrato metálico y proporciona un coeficiente de fricción muy bajo, una alta capacidad de carga y una excepcional resistencia a la corrosión. Una ventaja significativa de la tecnología es su aplicación sin cámara y la portabilidad del sistema, lo que la hace ideal para superficies de componentes de equipos grandes, pesados ​​y costosos, como turbinas, compresores y ejes de centrífugas, cojinetes de deslizamiento, piezas hidráulicas, sellos de WC y émbolos de bombas, etc.

Otro producto clave de Visotek, el láser de diodo acoplado a fibra de la serie DL de baja potencia, se ha utilizado en investigaciones de tecnología avanzada realizadas en la Universidad de Kansas y la Universidad de Western Michigan en Kalamazoo , MI, para el "fresado asistido por láser de cerámicas de nitruro de silicio" y el "mecanizado asistido por microláser", respectivamente. [ 10 ] [ 11 ] [ 12 ] [ 13 ] [ 14 ]

En 2003, con financiación de la Oficina de Investigación Naval , [ 15 ] Visotek lideró un equipo formado por Fraunhofer USA CLT y Bender Shipbuilding & Repair que permitió a Bender convertirse en el primer astillero estadounidense en soldar con éxito mediante láser un panel de acero estructural desde un lado, sin darle la vuelta, utilizando el equipo de producción del astillero. [ 16 ] Se demostró que la soldadura láser no solo es factible en la construcción naval, sino que es el futuro de la soldadura en este sector. [ 17 ] Se desarrolló una herramienta especial de procesamiento láser patentada, FLO (Flexibible Laser Optic), para esta aplicación, que permite un escaneo bidimensional rápido y autoenfoque utilizando diversas fuentes láser con potencias de salida de hasta 15  kW. Se logró soldar placas gruesas con ancho de cordón de soldadura variable, superando con éxito los problemas de separación y ajuste de tolerancias ajustadas. [ 18 ] Este es un avance particularmente significativo, ya que las barreras para la implementación efectiva de la soldadura láser en la construcción naval son formidables. La misma herramienta de procesamiento láser también se aplicó con éxito en la industria automotriz para la soldadura remota robótica 3D. El proceso logró 250 puntos de soldadura por minuto con  una potencia láser de 6 kW. [ 19 ] [ 20 ]

En su iniciativa más reciente, Visotek se ha asociado con la empresa de bioterapéuticos Laser Tissue Welding, Inc. (LTW) para brindar nuevas técnicas quirúrgicas que salvan vidas a los pacientes en el quirófano y en el campo de batalla. La tecnología patentada de LTW combina la soldadura de tejido asistida por láser con albúmina sérica humana como soldadura, lo que detiene rápidamente el sangrado y las fugas de fluidos sin utilizar compresión mecánica, suturas, factores de coagulación hemostáticos (plaquetas/trombina/fibrina) o ablación térmica (diatermia/ablación por radiofrecuencia), todos los cuales dañan los tejidos circundantes. [ 21 ] Visotek está desarrollando un láser de la serie DL personalizado y una óptica portátil, que LTW está probando para que el cirujano pueda coagular eficientemente una soldadura de albúmina-ICG junto con un andamio de albúmina transparente sólido y proporcionar hemostasia y sellado biliar rápidos y precisos. Las áreas especiales con necesidades clínicas no cubiertas son la hemostasia rápida de órganos viscerales sólidos (hígado/riñón/bazo) involucrados en traumatismos, tumores y trasplantes, y específicamente en pacientes con insuficiencia de la coagulación o anticoagulación terapéutica.

El método LTW ofrece numerosas ventajas. Salva vidas al reparar y controlar rápidamente la hemorragia en pacientes con problemas de coagulación, y conserva sangre gracias a la menor necesidad de transfusiones. Este nuevo método permite reparar sin cauterizar, preservando así órganos y tejidos. Acorta los tiempos quirúrgicos y, al reducir el traumatismo tisular, acelera la cicatrización y disminuye la estancia hospitalaria. Esta técnica simplifica los trasplantes de hígado dividido, duplicando así el número de donantes disponibles. Además, es mínimamente invasiva, ya que se realiza mediante fibra óptica. [ 22 ]

Visotek es una empresa emergente en su segunda etapa y fue nominada por los lectores de la revista Corp! como una de las mejores empresas de Michigan (edición impresa de enero/febrero de 2010 de la revista Corp! y en línea). [ 23 ]

Referencias

  1. 1 2 Zacharias, Lynne R. (18 de febrero de 2010). "Los homenajeados de Best of Michigan Business obtienen reconocimientos". Archivado el 8 de agosto de 2010 en Wayback Machine Corp! Magazine . Consultado el 25 de junio de 2010.
  2. Empresas derivadas de Fraunhofer
  3. (1 de noviembre de 2003) Láseres de fibra industriales producidos . OptoIQ . Consultado el 25 de junio de 2010.
  4. (21 de enero de 2008). Visotek y Bookham se asocian para presentar el bloque de bombeo de 350 W de "ultra alto brillo" en Photonics West 2008. Consultado el 25 de junio de 2010.
  5. (Abril de 2008). Láser acoplado a fibra, emisor único de brillo ultraalto . Photonics.com . Consultado el 25 de junio de 2010.
  6. Informe anual de Fraunhofer 2004. Archivado el 16 de junio de 2010 en Wayback Machine . Consultado el 8 de julio de 2010.
  7. Patente de Estados Unidos . Consultada el 8 de julio de 2010.
  8. Informe anual de Fraunhofer 2003. Consultado el 8 de julio de 2010.
  9. Zemke, Jon (19 de marzo de 2009). Visotek de Livonia busca contratar entre 10 y 15 personas en los próximos 18 meses . Metromode . Consultado el 25 de junio de 2010.
  10. (14 de mayo de 2010). Estudio experimental sobre la temperatura de operación en el fresado asistido por láser de cerámicas de nitruro de silicio. Consultado el 28 de junio de 2010.
  11. (octubre de 2009). "Fresado asistido por láser de cerámicas de nitruro de silicio". Consultado el 28 de junio de 2010.
  12. (octubre de 2009). "Fresado asistido por láser de cerámicas de nitruro de silicio". Revista de Ciencia e Ingeniería de la Fabricación . Consultado el 28 de junio de 2010.
  13. Patten, John, PhD. (Mayo de 2009). Mecanizado asistido por microláser, μ-LAM. Archivado el 17 de julio de 2011 en Wayback Machine . Revista Manufacturing Engineering . Mayo de 2009. Vol. 142. Núm. 5
  14. (Mayo de 2009). Mecanizado asistido por microláser. Consultado el 28 de junio de 2010.
  15. Archivado el 15 de junio de 2011 en Wayback Machine. Consultado el 28 de junio de 2010.
  16. (1 de noviembre de 2003). "Avance láser en un astillero estadounidense - Industrial Laser Solutions". Archivado el 25 de agosto de 2011 en Wayback Machine , OptoIQ . Consultado el 28 de junio de 2010.
  17. Viabilidad de la soldadura láser en un entorno de astillero, Programa Nacional de Investigación de Construcción Naval. Archivado el 22 de julio de 2011 en Wayback Machine. Consultado el 25 de junio de 2010.
  18. (2005) Informe anual del Fraunhofer ILT, 2005. Consultado el 25 de junio de 2010.
  19. (2004) LAS ASOCIACIONES SE PRESENTAN EN TODAS LAS FORMAS Y TAMAÑOS. ' Transiciones' , edición de invierno. Consultado el 28 de junio de 2010.
  20. (1 de junio de 2005) Siguiendo la corriente de FLO , OptoIQ . Consultado el 28 de junio de 2010.
  21. Soldadura de tejidos láser Inc.
  22. Patente de Estados Unidos. Consultada el 28 de junio de 2010.
  23. Ganadores de Best of Michigan 2010. Archivado el 28 de marzo de 2010 en Wayback Machine . Revista Corp! Consultado el 25 de junio de 2010.
  • Sitio web oficial de Visotek
  • Sitio web oficial de Fraunhofer USA
  • Sitio web oficial de Laser Tissue Welding Inc.
  • Sitio web oficial del Programa Nacional de Investigación sobre Construcción Naval
  • Sitio web oficial de Bender Shipbuilding & Repair Co. Inc.
  • Lista de tipos de láser
  • Preguntas frecuentes sobre láseres de Sam, por Samuel M. Goldwasser
  • láser de diodo
  • Aplicaciones láser
  • Soldadura fuerte y soldadura blanda