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El desfibrado es un paso en el procesamiento del algodón o en el tratamiento del lino o cáñamo para su hilado . El proceso de desfibrado separa las impurezas de la materia prima, como las semillas del algodón crudo o la paja y el tallo leñoso de las fibras de lino. [ 1 ] [ 2 ] El desfibrado puede realizarse a mano o con una máquina conocida como desfibradora. El desfibrado manual del lino se realiza con un cuchillo de madera y un pequeño raspador de hierro . Los productos finales del desfibrado del lino son las fibras largas y finas llamadas hilo, las fibras cortas y gruesas llamadas estopa y los residuos leñosos llamados astillas . [ 3 ]
En los inicios de la industria algodonera, la materia prima se golpeaba manualmente con palos tras colocarla sobre una malla, un proceso conocido como batido o amasado. Esta tarea se mecanizó con el desarrollo de máquinas llamadas batidoras. A principios del siglo XIX se introdujeron las máquinas de desfibrado, que transformaban la materia prima en una lámina continua de guata de algodón conocida como guata.
Desfibrado de algodón
Antes de procesar el algodón, es necesario limpiarlo de semillas y otras impurezas. En sus inicios, esto se hacía extendiendo el algodón crudo sobre una malla y golpeándolo a mano con palos, un proceso conocido como batido o batido. [ 4 ] En 1797 se inventó una máquina desfibradora de algodón (conocida como desfibradora), pero no recibió mucha atención hasta que se introdujo en las fábricas de algodón de Manchester en 1808 o 1809. Para 1816, las desfibradoras ya se habían adoptado de forma generalizada. [ 5 ]
La máquina desfibradora hace pasar el algodón a través de un par de rodillos y luego lo golpea con barras de hierro o acero, llamadas batidoras . Las batidoras, que giran rápidamente, golpean el algodón con fuerza y desprenden las semillas. Este proceso se realiza sobre una serie de barras paralelas, lo que permite que las semillas caigan. Al mismo tiempo, se sopla aire a través de las barras, que transporta el algodón a una cámara de algodón. [ 5 ] El resultado final es una lámina continua de guata de algodón conocida como batán , lista para la siguiente etapa del proceso de producción, conocida como cardado . [ 6 ]
Desgranado de lino
A mano
Para desfibrar el lino a mano, se raspa el cuchillo de desfibrar con un golpe seco contra las fibras mientras cuelgan verticalmente. [ 7 ] El filo del cuchillo se raspa a lo largo de las fibras para arrancar trozos del tallo. Esto se repite hasta que se haya quitado todo el tallo y el lino esté suave y sedoso. Cuando el desfibrado se hacía a mano, se podían desfibrar hasta 6,8 kg (15 libras) de lino en un día, dependiendo de la calidad del lino, ya que el lino más grueso, más duro y el lino mal macerado tardan más en desfibrarse. [ 7 ] El macerado elimina las pectinas que unen las fibras al tallo y entre sí, por lo que el lino poco macerado es más difícil de separar del tallo y a menudo se daña en el proceso de desfibrado. El macerado excesivo del lino hace que las fibras se deterioren y se rompan. [ 3 ] Estas fibras rotas se llaman codilla, que se puede utilizar junto con la estopa deshilachada para hacer hilo. [ 8 ]
Durante el proceso de desfibrado, parte de la fibra también se elimina junto con el tallo, lo cual es una parte normal del proceso.
Por máquina
El desfibrado se realiza de varias maneras mediante máquinas. Las fábricas de desfibrado comenzaron en Irlanda y se usaban comúnmente allí hacia 1850, en una época en que el desfibrado manual todavía era común en Europa continental . El desfibrado mecánico, si bien es más rápido y económico, causa más desperdicio que el desfibrado manual. [ 7 ] Un método de desfibrado mecánico consiste en aplastar los tallos entre dos rodillos metálicos para que se puedan separar partes del tallo.
Una máquina desfibradora moderna puede procesar hasta 500 kilogramos (1100 lb) de lino por hora y produce aproximadamente 70 kg (150 lb) de fibras de lino y 30 kg (66 lb) de estopa (fibra) . Las máquinas más antiguas generan más residuos. [ 3 ]
Véase también
- Desmotadora de algodón : máquina que separa el algodón de las semillas.
- Fábrica de algodón : Edificio que produce hilo o tela a partir de algodón.
- Procesamiento manual del lino – Industria que produce textiles
- Preparación del lino para hilar – Especies de plantas con flores
- Heckleling (lino) – Proceso de peinado utilizado para limpiar y alisar el lino desfibrado u otras fibras de líber.
- Producción de lino : tejido elaborado a partir de fibra de lino hilada.
Referencias
Notas
- ↑ "Scutch." The Oxford English Dictionary . 2.ª ed. 1989.
- ↑ Morton (2008) , págs. 74–77
- 1 2 3 Franck (2005) , págs. 113–5
- ^ Williams y Farnie (1992) , pág. 4
- 1 2 Fitton y Wadsworth (1968) , pág. 296
- ^ Williams y Farnie (1992) , págs .
- 1 2 3 Nicholls, George (1848). El cultivador de lino . págs. 45–48 .
- ↑ Chisholm, Hugh , ed. (1911). . Encyclopædia Britannica . Vol. 6 (11.ª ed.). Cambridge University Press. pág. 635.
Bibliografía
- Fitton, RS; Wadsworth, Alfred P. (1968), Strutts and the Arkwrights, 1758–1830 , Manchester University Press, ISBN 0-678-06758-9
- Franck, Robert R. (2005), Fibras de líber y otras fibras vegetales , CRC Press, ISBN 0-8493-2597-8
- Morton, WE (2008), Introducción al estudio del hilado , Read Books, ISBN 1-4437-0253-6
- Williams, Mike; Farnie, DA, eds. (1992), Cotton Mills in Greater Manchester , Carnegie Publishing, ISBN 0-948789-89-1
- Producción de algodón
- Lino
- Cáñamo