La presión de apoyo es un caso particular de la mecánica de contacto que suele presentarse cuando una superficie convexa (cilindro o esfera macho) entra en contacto con una superficie cóncava (cilindro o esfera hembra: orificio o copa hemisférica ). Una presión de contacto excesiva puede provocar una falla típica del cojinete, como una deformación plástica similar al martillado . Este problema también se conoce como resistencia del cojinete . [ 1 ]
Hipótesis
Se considera que existe contacto entre una pieza macho (convexa) y una pieza hembra (cóncava) cuando sus radios de curvatura son muy similares. No hay apriete y la articulación se desliza sin fricción; por lo tanto, las fuerzas de contacto son perpendiculares a la tangente de la superficie de contacto.
Además, la presión de apoyo se limita al caso en que la carga se puede describir mediante una fuerza radial que apunta hacia el centro de la junta.
Caso de contacto cilindro-cilindro

En el caso de una articulación de revolución o de una articulación de bisagra , existe un contacto entre un cilindro macho y un cilindro hembra. La complejidad depende de la situación, y se distinguen tres casos:
- El espacio libre es insignificante:
- a) las piezas son cuerpos rígidos ,
- b) las partes son cuerpos elásticos ;
- c) la holgura no puede ignorarse y las piezas son cuerpos elásticos.
Por "holgura insignificante" se entiende normalmente el ajuste H7/g6.
Los ejes de los cilindros están alineados con el eje z , y dos fuerzas externas actúan sobre el cilindro macho:
- una fuerzaa lo largo del eje y , la carga;
- la acción del orificio (presión de contacto).
La principal preocupación es la presión de contacto con el orificio, que se distribuye uniformemente a lo largo del eje z .
Notación:
- D es el diámetro nominal de los cilindros macho y hembra; [ 2 ]
- L es la longitud guía.
Espacio libre insignificante y cuerpos rígidos

En este primer modelo, la presión es uniforme. Es igual a: [ 3 ] [ 4 ] [ 5 ]
- .
Hay dos maneras de obtener este resultado.

En primer lugar, podemos considerar un hemicilindro en un fluido, con una presión hidrostática uniforme . El equilibrio se alcanza cuando la fuerza resultante sobre la superficie plana es igual a la fuerza resultante sobre la superficie curva. La superficie plana es un rectángulo de dimensión D × L , por lo tanto
- F = P × ( D × L )
qed

En segundo lugar, podemos integrar las fuerzas elementales de presión. Consideremos una pequeña superficie dS en la parte cilíndrica, paralela a una línea generatriz; su longitud es L y está delimitada por los ángulos θ y θ + dθ. Este pequeño elemento de superficie puede considerarse como un rectángulo plano cuyas dimensiones son L × (dθ × D /2). La fuerza de presión sobre la superficie es igual a
- dF = P × dS = 1 / 2 × P × D × L × dθ
El plano ( y , z ) es un plano de simetría de reflexión, por lo que el componente x de esta fuerza se anula por la fuerza sobre el elemento de superficie simétrico. El componente y de esta fuerza es igual a:
- d F y = cos(θ) d F = 1 / 2 × cos(θ) × P × D × L × dθ.
La fuerza resultante es igual a
qed
Este cálculo es similar al caso de un recipiente cilíndrico bajo presión .
Holgura insignificante y cuerpos elásticos

Si se considera que las partes se deforman elásticamente, entonces la presión de contacto ya no es uniforme y se transforma en una distribución sinusoidal: [ 6 ] [ 7 ] [ 8 ]
- P (θ) = P max ⋅cos θ
con
- .
Este es un caso particular de la siguiente sección (θ 0 = π/2).
La presión máxima es 4/π ≃ 1,27 veces mayor que en el caso de presión uniforme.
Espacio libre y cuerpos elásticos

En los casos en que no se puede despreciar la holgura, el contacto entre la parte macho ya no es toda la superficie del semicilindro, sino que se limita a un ángulo de 2θ 0. La presión sigue la ley de Hooke : [ 9 ]
- P (θ) = K ⋅δ α (θ)
dónde
- K es un número real positivo que representa la rigidez de los materiales;
- δ(θ) es el desplazamiento radial del punto de contacto en el ángulo θ;
- α es un coeficiente que representa el comportamiento del material:
- α = 1 para metales ( comportamiento puramente elástico ),
- α > 1 para polímeros ( comportamiento viscoelástico o viscoplástico ).
La presión varía de la siguiente manera:
- A ⋅cos θ - B
donde A y B son números reales positivos. La presión máxima es:
El ángulo θ 0 está en radianes .
El coeficiente de rigidez K y el semiángulo de contacto θ 0 no se pueden derivar de la teoría. Deben medirse. Para un sistema dado —diámetros y materiales dados—, y por lo tanto para valores dados de K y holgura j , es posible obtener una curva θ 0 = ƒ( F /( DL )).

Relación entre presión, holgura y ángulo de contacto
La parte n.º 1 es el cilindro contenedor (hembra, cóncavo), la parte n.º 2 es el cilindro contenido (macho, convexo); el centro del cilindro i es O i , y su radio es R i .
La posición de referencia es una situación ideal donde ambos cilindros son concéntricos. La holgura, expresada como un radio (no como un diámetro), es:
- j = R 1 - R 2 .
Bajo la carga, la parte 2 entra en contacto con la parte 1, y las superficies se deforman. Suponemos que el cilindro 2 es rígido (sin deformación) y que el cilindro 1 es un cuerpo elástico. La indentación de 2 en 1 tiene una profundidad de δ max ; el movimiento del cilindro es e (excentricidad):
- e = O 1 O 2 = j + δ max .
Consideramos el sistema de referencia en el centro del cilindro 1 ( O 1 , x , y ). Sea M un punto en la superficie de contacto; θ es el ángulo (- y , O 1 M ). El desplazamiento de la superficie, δ, es:
- δ(θ) = O 1 M - R 1 .
con δ(0) = δ max . Las coordenadas de M son:
- METRO (( R 1 + δ(θ)⋅sen θ) ; -( R 1 + δ(θ))⋅cos θ)
y las coordenadas de O 2 :
- O 2 (0 ; - e ).
Consideremos el sistema de coordenadas ( O1 , u , v ) , donde el eje u es ( O1M ) . En este sistema de coordenadas, las coordenadas son :
- M ( R 1 + δ(θ) ; 0)
- O 2 ( mi ⋅cos θ ; - mi ⋅sin θ )
Sabemos que
de este modo
Luego usamos la expresión de e y R 1 = j + R 2 :
Las deformaciones son pequeñas, ya que estamos en el dominio elástico. Por lo tanto, δ max ≪ R 1 y por consiguiente |φ| ≪ 1, es decir
- cos φ ≃ 1
- sen φ ≃ φ (en radianes )
de este modo
y
En θ = θ 0 , δ(0) = 0 y la primera ecuación es
y por lo tanto
- [1] .
Si utilizamos la ley de elasticidad para un metal (α = 1):
- [2]
La presión es una función afín de cos θ:
- P(θ) = A ⋅cos θ - B
con A = K ⋅ j /cos θ 0 y B = A ⋅cos θ 0 .
Caso en el que se puede omitir la autorización
Si j ≃ 0 (R 1 ≃ R 2 ), entonces el contacto se da en todo el semiperímetro: 2θ 0 ≃ π y cos θ 0 ≃ 0. El valor de 1/cos θ 0 tiende a infinito, por lo tanto
Como j y cos θ 0 tienden a 0, la razón j /cos θ 0 no está definida cuando j tiende a 0. En ingeniería mecánica, j = 0 es un ajuste incierto, es un sinsentido, tanto matemática como mecánicamente. Buscamos una función límite.
- .
Por lo tanto, la presión es una función sinusoidal de θ:
de este modo
- P (θ) = P max ⋅cos θ
con
- .
Consideremos un elemento infinitesimal de la superficie d S delimitado por θ y θ + dθ. Como en el caso de la presión uniforme, tenemos
- d F y (θ) = cos(θ)d F = 1 / 2 × cos(θ) × P (θ) × D × L × dθ = 1 / 2 × cos 2 (θ) × P max × D × L × dθ.
Cuando integramos entre -π/2 y π/2, el resultado es:
Sabemos que (por ejemplo, usando la fórmula de Euler ):
por lo tanto
y por lo tanto
qed
Caso en el que no se puede descuidar la limpieza
La fuerza sobre un elemento infinitesimal de la superficie es:
- d F (θ) = P (θ)d S = K δ(θ)d S = 1 / 2 × K × j × cos θ/cos θ 0 - 1) × d S
de este modo
- .
Reconocemos la identidad trigonométrica sen 2θ = 2 sen θ cos θ :
de este modo
y por lo tanto:
qed
Caso de contacto esfera-esfera

El contacto entre esferas corresponde a una articulación esférica (casquillo/bola), como por ejemplo un soporte de cilindro con rótula. También puede describir la situación de las bolas de un rodamiento .
Caso de presión uniforme
El caso es similar al anterior: cuando las piezas se consideran cuerpos rígidos y se puede despreciar la holgura, entonces se supone que la presión es uniforme. También se puede calcular considerando el área proyectada : [ 3 ] [ 10 ] [ 11 ]
- .
Caso de una distribución sinusoidal de la presión
Como en el caso del contacto cilindro-cilindro, cuando las piezas se modelan como cuerpos elásticos con una holgura despreciable, entonces la presión se puede modelar con una distribución sinusoidal: [ 6 ] [ 12 ]
- P (θ, φ) = P max ⋅cos θ
con
- .
Estrés de contacto de Hertz

Cuando no se puede despreciar la holgura, es necesario conocer el valor del semiángulo de contacto θ₀ , que no se puede determinar fácilmente y debe medirse. Si no se dispone de este valor, se puede utilizar la teoría de contacto de Hertz.
La teoría de Hertz normalmente solo es válida cuando las superficies no pueden adaptarse, o dicho de otro modo, no pueden encajar entre sí mediante deformación elástica; una superficie debe ser convexa y la otra también debe ser plana convexa. Este no es el caso aquí, ya que el cilindro exterior es cóncavo, por lo que los resultados deben considerarse con mucho cuidado. La aproximación solo es válida cuando el radio interior del contenedor R₁ es mucho mayor que el radio exterior del contenido R₂ , en cuyo caso el contenido percibe la superficie del contenedor como plana. Sin embargo, en todos los casos, la presión calculada con la teoría de Hertz es mayor que la presión real (porque la superficie de contacto del modelo es menor que la superficie de contacto real), lo que proporciona a los diseñadores un margen de seguridad para su diseño.
En esta teoría, el radio de la parte femenina (cóncava) es negativo. [ 13 ]
Se define un diámetro de curvatura relativo:
donde d 1 es el diámetro de la parte macho (positivo) y d 2 es el diámetro de la parte hembra (negativo). También se define un módulo de elasticidad equivalente:
donde ν i es el coeficiente de Poisson del material de la parte i y E i su módulo de Young .
Para un contacto cilindro-cilindro, el ancho de la superficie de contacto es:
y la presión máxima se encuentra en el centro:
- .

En caso de contacto entre esferas, la superficie de contacto es un disco cuyo radio es:
y la presión máxima se encuentra en el centro:
- .
Aplicaciones
El perno se utiliza como tope.


En una unión atornillada, la función de los pernos es normalmente presionar una pieza contra la otra; la adherencia ( fricción ) se opone a las fuerzas tangenciales e impide que las piezas se separen. Sin embargo, en algunos casos, la adherencia no es suficiente. En ese caso, los pernos actúan como topes: los tornillos soportan esfuerzos cortantes, mientras que el orificio soporta presión de apoyo.
Para aumentar la presión de apoyo de un material, se pueden considerar varios factores. Uno de los métodos más efectivos es incrementar la superficie del material. Al aumentar la superficie, la carga se distribuye sobre un área mayor, reduciendo así la presión de apoyo.
En buenas prácticas de diseño, la parte roscada del tornillo debe ser pequeña y solo la parte lisa debe estar en contacto con las placas; en el caso de un tornillo de hombro , la holgura entre el tornillo y el orificio es muy pequeña (un caso de cuerpos rígidos con holgura despreciable). Si se conoce el límite de presión admisible P lim del material, el espesor t de la pieza y el diámetro d del tornillo, entonces la fuerza tangente máxima admisible para un perno F b, Rd (resistencia de apoyo de diseño por perno) es:
- F b, Rd = P lim × d × t .
En este caso, el límite de presión admisible se calcula a partir de la tensión de tracción última f u y los factores de seguridad, según la norma Eurocódigo 3. [ 1 ] [ 14 ] En el caso de dos placas con un solape simple y una fila de pernos, la fórmula es:
- P lim = 1,5 × f u /γ M2
dónde
- γ M2 = 1,25: factor de seguridad parcial.
En situaciones más complejas, la fórmula es:
- P lim = k 1 × α × f u /γ M2
dónde
- k 1 y α son factores que tienen en cuenta otros modos de falla además de la sobrecarga de presión del cojinete; k 1 tiene en cuenta los efectos que son perpendiculares a la fuerza tangente, y α los efectos a lo largo de la fuerza;
- k 1 = min{2.8 e 2 / d 0 ; 2.5} para pernos de extremo, k 1 = min{1.4 p 2 / d 0 ; 2.5} para pernos interiores,
- e 2 : distancia del borde desde el centro de un orificio de fijación hasta el borde adyacente de la pieza, medida en ángulo recto con respecto a la dirección de transferencia de carga,
- p 2 : espaciamiento medido perpendicularmente a la dirección de transferencia de carga entre líneas adyacentes de
sujetadores,
- d 0 : diámetro del orificio pasante;
- α = min{ e 1 /3 d 0 ; p 1 /3 d 0 - 1/4 ; f ub / f u ; 1}, con
- e 1 : distancia final desde el centro de un orificio de fijación hasta el extremo adyacente de la pieza, medida en la dirección de transferencia de carga,
- p 1 : espaciamiento entre los centros de los sujetadores en la dirección de transferencia de carga,
- f ub : resistencia a la tracción máxima especificada del perno.
Cuando las piezas son de madera, la presión límite aceptable es de aproximadamente 4 a 8,5 MPa. [ 15 ]
Cojinete liso
En los cojinetes lisos , el eje suele estar en contacto con un casquillo (manguito o bridado) para reducir la fricción . Cuando la rotación es lenta y la carga es radial, se puede utilizar el modelo de presión uniforme (pequeñas deformaciones y holgura).
El producto de la presión de apoyo por la velocidad de deslizamiento circunferencial, denominado factor de carga PV, es una estimación de la capacidad de resistencia del material frente al calentamiento por fricción. [ 16 ] [ 17 ] [ 18 ]
Referencias
- 1 2 3 EN 1993-1-8:2005 Eurocódigo 3 : Diseño de estructuras de acero - Parte 1-8: Diseño de uniones
- ↑ Debido a la holgura, el diámetro del orificio es mayor que el diámetro del cilindro macho; sin embargo, suponemos que los diámetros son similares.
- 1 2 SG 2003 , pág. 139
- ↑ GCM 2000 , pág. 177
- ↑ Aublin 1992 , págs. 108, 136
- 1 2 SG 2003 , pág. 140
- ↑ Aublin 1992 , págs. 120–122, 136–137
- ↑ Budynas, Richard G.; Nisbett, J. Keith; Shigley, Joseph Edward (2011). Diseño de ingeniería mecánica de Shigley (9.ª ed.). Nueva York: McGraw-Hill. pp. 664, ec. 12-31. ISBN 978-0-07-352928-8OCLC 436031178
- ↑ Aublin 1992 , págs. 120–122, 137–138
- ↑ GCM 2000 , págs. 110–111
- ↑ Aublin 1992 , págs. 108, 144–145
- ↑ Aublin 1992 , págs. 120–122, 145–150
- ^ Fanchon 2001 , págs. 467–471
- ^ Seinturier , Francine. "C-viii Ensamblajes boulonnés". Construcción metálica 2 (PDF) (en francés). IUT Grenoble I. Archivado desde el original (PDF) el 25 de noviembre de 2011 . Consultado el 4 de diciembre de 2015 .
- ↑ MB (abril de 2007). "Assemblages" . Wiki de l'Unité Construction de Gramme (en francés). Archivado del original el 25 de noviembre de 2015. Consultado el 25 de noviembre de 2015 .
- ↑ Fanchón 2011 , pág. 255
- ↑ Chevalier 2004 , pág. 258
- ↑ GCM 2000 , págs. 113–116, 176–181
- ^ LP Pierre y Marie Curie, Aulnoye. "Paliers lisses ou coussinets". Construcción mecánica (PDF) (en francés). Universidad de Tolón.
Bibliografía
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- [Chevalier 2004] Chevalier, André (2004). Guide du dessinateur industriel (en francés). Técnica de Hachette . pag. 258.ISBN 978-2-01-168831-6.
- [Fanchon 2001] Fanchon, Jean-Louis (2001). Guide de mécanique : ciencias y tecnologías industriales (en francés). Natán . págs. 467– 471. ISBN 978-2-09-178965-1.
- [Fanchon 2011] Fanchon, Jean-Louis (2011). "Calcul des coussinets (régimen no hidrodinámico)". Guide des sciences et technologies industrielles (en francés). Afnor / Natán . págs. 255-256 . ISBN 978-2-09-161590-5.
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- [SG 2003] Spenlé, D.; Gourhant, R. (2003). Guide du calcul en mécanique : maîtriser la performance des systèmes industriels (en francés). Técnica de Hachette . págs. 139-140 . ISBN 2-01-16-8835-3.
- Cojinetes (mecánicos)
- Ingeniería Mecánica
- Mecánica de sólidos